Приказ Минтруда России от 31.03.2022 N 190н (ред. от 21.04.2022)
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 31 марта 2022 г. N 190н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО АВТОМАТИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по автоматизации и механизации механосборочного производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 18 июля 2019 г. N 503н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по автоматизации и механизации механосборочного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 14 августа 2019 г., регистрационный N 55600).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2022 г. и действует до 1 сентября 2028 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 31 марта 2022 г. N 190н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ПО АВТОМАТИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
550 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Автоматизация и механизация механосборочного производства |
28.003 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Повышение производительности и безопасности труда; облегчение условий труда при изготовлении машиностроительных изделий за счет автоматизации и механизации производственных процессов |
Группа занятий:
|
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
71.12.12 |
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Автоматизация и механизация технологических операций механосборочного производства |
5 |
Анализ технологических операций механосборочного производства с целью выявления переходов, подлежащих автоматизации и механизации |
A/01.5 |
5 |
|
Внедрение средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства |
A/02.5 |
5 |
|||
|
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства |
A/03.5 |
5 |
|||
|
B |
Автоматизация и механизация технологических процессов механосборочного производства |
6 |
Анализ технологических процессов механосборочного производства с целью выявления операций, подлежащих автоматизации и механизации |
B/01.6 |
6 |
|
Внедрение средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства |
B/02.6 |
6 |
|||
|
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства |
B/03.6 |
6 |
|||
|
C |
Автоматизация и механизация производственных процессов механосборочного производства |
7 |
Анализ производственных процессов механосборочного производства с целью выявления этапов, подлежащих автоматизации и механизации |
C/01.7 |
7 |
|
Внедрение средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства |
C/02.7 |
7 |
|||
|
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства |
C/03.7 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Автоматизация и механизация технологических операций механосборочного производства |
Код |
A |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства III категории |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Для инженера по автоматизации и механизации механосборочного производства: Не менее двух лет техником для получивших среднее профессиональное образование по программам подготовки специалистов среднего звена Для инженера по автоматизации и механизации механосборочного производства III категории: Не менее трех лет техником для получивших среднее профессиональное образование по программам подготовки специалистов среднего звена Не менее одного года инженером при наличии высшего образования - бакалавриат |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4> Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5> Наличие I группы по электробезопасности <6> |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС <7> |
- |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
ОКПДТР <8> |
22605 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
ОКСО <9> |
2.15.02.07 |
Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям) |
|
2.15.02.08 |
Технология машиностроения |
|
|
2.15.03.01 |
Машиностроение |
|
|
2.15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.03.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
2.15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ технологических операций механосборочного производства с целью выявления переходов, подлежащих автоматизации и механизации |
Код |
A/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении операции |
|
Изучение структуры и измерение затрат времени на выполнение технологических операций |
|
|
Обработка и анализ результатов измерения затрат времени, определение узких мест технологических операций |
|
|
Разработка предложений по автоматизации и механизации технологических операций |
|
|
Необходимые умения |
Использовать систему управления данными об изделии (далее - PDM-система) и систему управления корпоративным контентом (далее - ECM-система) организации для анализа технологических операций механосборочного производства с целью выявления переходов, подлежащих автоматизации и механизации |
|
Выявлять наиболее трудоемкие приемы основных и вспомогательных переходов |
|
|
Выявлять приемы, содержащие нерациональные и излишние движения оборудования и рабочих |
|
|
Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении основных и вспомогательных переходов |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении основных и вспомогательных переходов |
|
|
Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение основных и вспомогательных переходов |
|
|
Проводить непосредственные замеры времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание) |
|
|
Искать информацию о нормах времени на выполнение основных и вспомогательных переходов в руководящих, нормативно-технических и справочных документах |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для расчета эффективности выполнения основных и вспомогательных переходов, определения узких мест технологических операций |
|
|
Формулировать предложения по автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте |
|
PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о технологических операциях |
|
|
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Методы исследования и измерения трудовых затрат |
|
|
Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда |
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по нормированию основных и вспомогательных переходов |
|
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов |
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов |
|
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов |
|
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации |
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации |
|
|
Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Внедрение средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства |
Код |
A/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических операций |
|
Поиск и выбор моделей средств автоматизации и механизации технологических операций |
|
|
Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации технологических операций |
|
|
Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических операций |
|
|
Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации технологических операций |
|
|
Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических операций |
|
|
Необходимые умения |
Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
Использовать систему управления нормативно-справочной информацией (далее - MDM-система) организации для выбора средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов |
|
|
Использовать информационно-телекоммуникационную сеть "Интернет", техническую, справочную и рекламную литературу для выбора средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов |
|
|
Назначать требования к средствам автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технических заданий на создание средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Проверять с использованием систем автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) конструкторскую документацию на средства автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Контролировать с использованием ECM-системы организации правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям |
|
Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий |
|
|
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения |
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах автоматизации и механизации |
|
|
Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
|
|
Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
|
|
Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства |
|
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации |
|
|
Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации технологических операций |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ |
|
|
Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации |
|
|
CAD-системы: возможности и порядок работы в них |
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации |
|
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации |
|
|
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней |
|
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства |
Код |
A/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации технологических операций, безопасному ведению работ при их обслуживании |
|
Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации технологических операций |
|
|
Выявление причин брака при использовании средств автоматизации и механизации технологических операций |
|
|
Анализ эффективности средств автоматизации и механизации технологических операций |
|
|
Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации технологических операций, изменению их конструкции на более совершенную |
|
|
Необходимые умения |
Использовать текстовые редакторы (процессоры), компьютерные программы для работы с графической информацией, CAD-системы для оформления инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Оценивать качество выпускаемой продукции, находить и устранять причины брака при использовании средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Необходимые знания |
Состав и правила разработки эксплуатационной документации |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
CAD-системы: возможности и порядок работы в них |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации технологических операций |
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов, применяемых в организации |
|
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Виды и причины брака при изготовлении машиностроительных изделий с использованием средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления машиностроительных изделий с использованием средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления машиностроительных изделий с использованием средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
|
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации |
|
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации |
|
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Автоматизация и механизация технологических процессов механосборочного производства |
Код |
B |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства II категории |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером по автоматизации и механизации механосборочного производства III категории при наличии высшего образования - бакалавриат |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие I группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
ОКПДТР |
22605 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
ОКСО |
2.15.03.01 |
Машиностроение |
|
2.15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.03.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
2.15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
2.15.04.01 |
Машиностроение |
|
|
2.15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.04.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
2.15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ технологических процессов механосборочного производства с целью выявления операций, подлежащих автоматизации и механизации |
Код |
B/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ оборудования, средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении технологических процессов |
|
Изучение структуры и измерение затрат времени на выполнение технологических и вспомогательных операций |
|
|
Обработка и анализ результатов измерения затрат времени, определение узких мест технологических процессов |
|
|
Определение вредных и опасных воздействий технологических процессов на работников |
|
|
Проведение патентных исследований, изучение передового опыта в области автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Разработка предложений по автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства |
|
|
Необходимые умения |
Использовать PDM-систему и ECM-систему организации для анализа технологических процессов механосборочного производства с целью выявления операций, подлежащих автоматизации и механизации |
|
Выявлять наиболее трудоемкие приемы при выполнении технологических, подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение технологических процессов |
|
|
Выявлять факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников |
|
|
Использовать информационно-телекоммуникационную сеть "Интернет", техническую, справочную и рекламную литературу для проведения патентных исследований, изучения передового опыта в области автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Проводить непосредственные замеры времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание) |
|
|
Искать информацию о нормах времени на выполнение технологических процессов в руководящих, нормативно-технических и справочных документах |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для расчета эффективности выполнения технологических и вспомогательных операций, определения узких мест в технологических процессах |
|
|
Формулировать предложения по автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте |
|
PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о технологических операциях |
|
|
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Методы исследования и измерения трудовых затрат |
|
|
Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда |
|
|
Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
|
|
Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
|
|
Основы патентоведения |
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по нормированию технологических процессов |
|
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации |
|
|
Факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников |
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации |
|
|
Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Внедрение средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства |
Код |
B/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических процессов |
|
Определение состава и количества средств автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Определение состава и расчет количества работающих при использовании средств автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Поиск и выбор моделей средств автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Разработка планов расположения средств автоматизации и механизации технологических процессов на участке |
|
|
Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Проверка соответствия разрабатываемых средств автоматизации и механизации технологических процессов современному уровню развития техники и технологии |
|
|
Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Необходимые умения |
Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
Использовать прикладные компьютерные программы для расчета необходимого количества средств автоматизации и механизации |
|
|
Использовать CAD-системы для разработки плана размещения средств автоматизации и механизации |
|
|
Определять с использованием прикладных компьютерных программ для расчетов состав и количество работающих при использовании средств автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Использовать MDM-систему организации для выбора моделей средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Использовать информационно-телекоммуникационную сеть "Интернет", техническую, справочную и рекламную литературу для выбора средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Назначать требования к средствам автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технических заданий на создание средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Контролировать с использованием ECM-системы организации правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям |
|
Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий |
|
|
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения |
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах автоматизации и механизации |
|
|
Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
|
|
Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
|
|
Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства |
|
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств |
|
|
Методы и правила расчета количества необходимого персонала |
|
|
Принципы и правила размещения средств автоматизации и механизации на участке |
|
|
CAD-системы: возможности и порядок работы в них |
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации |
|
|
Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ |
|
|
Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации |
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации |
|
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации |
|
|
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней |
|
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства |
Код |
B/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации технологических процессов, безопасному ведению работ при их обслуживании |
|
Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Анализ эффективности средств автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Анализ надежности средств автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Расчет показателей использования средств автоматизации и механизации технологических процессов |
|
|
Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации технологических процессов, изменению их конструкции на более совершенную |
|
|
Необходимые умения |
Использовать текстовые редакторы (процессоры), компьютерные программы для работы с графической информацией, CAD-системы для оформления инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Использовать ECM-систему организации для согласования предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации |
|
|
Необходимые знания |
Состав и правила разработки эксплуатационной документации |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
CAD-системы: возможности и порядок работы в них |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций, применяемых в организации |
|
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
|
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации |
|
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации |
|
|
ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота |
|
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Автоматизация и механизация производственных процессов механосборочного производства |
Код |
C |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства I категории должностей, профессий |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером по автоматизации и механизации механосборочного производства II категории |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие I группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
ОКПДТР |
22605 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
ОКСО |
2.15.04.01 |
Машиностроение |
|
2.15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.04.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
2.15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ производственных процессов механосборочного производства с целью выявления этапов, подлежащих автоматизации и механизации |
Код |
C/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ оборудования, программных средств, средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении производственных процессов |
|
Определение материальных и информационных связей между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделений, подразделениями организации |
|
|
Изучение структуры и затрат времени на выполнение этапов производственного процесса |
|
|
Изучение структуры и затрат времени на выполнение технической подготовки производства |
|
|
Выявление узких мест производственных процессов |
|
|
Проведение патентных исследований, изучение передового опыта в области автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Определение вредных и опасных воздействий производственных процессов на работников |
|
|
Определение грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации |
|
|
Разработка предложений по внедрению автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства |
|
|
Необходимые умения |
Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении этапов производственных процессов |
|
Использовать PDM-систему и ECM-систему организации для анализа производственных процессов механосборочного производства с целью выявления этапов, подлежащих автоматизации и механизации |
|
|
Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделений, подразделениями организации |
|
|
Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение этапов производственных процессов |
|
|
Анализировать с использованием прикладных компьютерных программ результаты замеров времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание) |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для расчета эффективности выполнения этапов производственных процессов, определять узкие места в производственных процессах |
|
|
Использовать информационно-телекоммуникационную сеть "Интернет", техническую, справочную и рекламную литературу для проведения патентных исследований, изучения передового опыта в области автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Выявлять факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников |
|
|
Выявлять основные грузопотоки между основными и вспомогательными подразделениями организации |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для расчета грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации |
|
|
Выявлять узкие места в производственных процессах организации |
|
|
Формулировать предложения по автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте |
|
PDM-система организации: возможности и порядок просмотра информации о технологических операциях |
|
|
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Методы исследования и измерения трудовых затрат |
|
|
Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда |
|
|
Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
|
|
Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
|
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Технические характеристики и функциональные возможности программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Основы патентоведения |
|
|
Порядок и методы проведения патентных исследований |
|
|
Факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников |
|
|
Принципы организации грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации |
|
|
Методы расчета грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации |
|
|
Производственные процессы механосборочного производства, используемые в организации |
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации |
|
|
Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Внедрение средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства |
Код |
C/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации производственных процессов |
|
Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Поиск и выбор программных средств автоматизации производственных процессов |
|
|
Определение, расчет и размещение модельного состава основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Подготовка предложений по уменьшению вредных и опасных воздействий на окружающую среду |
|
|
Разработка компоновочных планов подразделений организации |
|
|
Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Проверка соответствия разрабатываемых средств автоматизации и механизации производственных процессов современному уровню развития техники и технологии |
|
|
Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Необходимые умения |
Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
Использовать прикладные компьютерные программы для расчета необходимого количества средств автоматизации и механизации |
|
|
Использовать CAD-системы для разработки плана размещения средств автоматизации и механизации |
|
|
Определять с использованием прикладных компьютерных программ для расчетов состав и количество работающих при использовании средств автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Использовать MDM-систему организации для выбора моделей средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Использовать информационно-телекоммуникационную сеть "Интернет", техническую, справочную и рекламную литературу для выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Назначать требования к средствам автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления технических заданий на создание средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Формулировать предложения по обеспечению безопасности труда и уменьшению вредных и опасных воздействий на окружающую среду |
|
|
Использовать CAD-системы для разработки планов размещения средств автоматизации и механизации |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности внедрения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Проверять с использованием CAD-систем конструкторскую документацию на средства автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Контролировать с использованием ECM-системы организации правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям |
|
Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий |
|
|
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения |
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
MDM-система организации: возможности и порядок поиска информации о средствах автоматизации и механизации |
|
|
Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
|
|
Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Правила поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
|
|
Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства |
|
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств |
|
|
Методы и правила расчета количества необходимого персонала |
|
|
Принципы и правила размещения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
CAD-системы: возможности и порядок работы в них |
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации |
|
|
Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ |
|
|
Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации |
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации |
|
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации |
|
|
ECM-система организации: возможности и порядок работы в ней |
|
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства |
Код |
C/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации производственных процессов, безопасному ведению работ при их обслуживании |
|
Разработка инструкций по эксплуатации программных средств автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Анализ эффективности средств автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Подготовка предложений по обеспечению надежности и бесперебойной работы средств автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Анализ надежности средств автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Расчет показателей использования средств автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации производственных процессов, изменению их конструкции на более совершенную |
|
|
Анализ и оценка рационализаторских предложений и изобретений работников организации |
|
|
Необходимые умения |
Использовать текстовые редакторы (процессоры), компьютерные программы для работы с графической информацией, CAD-системы для оформления инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления инструкций по эксплуатации программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Консультировать работников организации при освоении новых программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности использования средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для технико-экономических расчетов эффективности использования программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) и компьютерные программы для работы с графической информацией для оформления предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Использовать ECM-систему организации для согласования предложений по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта, снижению стоимости средств автоматизации и механизации |
|
|
Необходимые знания |
Состав и правила разработки эксплуатационной документации |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
CAD-системы: возможности и порядок работы в них |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Технические характеристики и функциональные возможности программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Правила эксплуатации программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Методики расчета экономической эффективности использования программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
|
Прикладные программы для вычислений и инженерных расчетов: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации |
|
|
Производственные процессы механосборочного производства, используемые в организации |
|
|
ECM-система организации: возможности и порядок осуществления документооборота |
|
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
|
|
Генеральный директор |
Платыгин Дмитрий Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "Нижегородский завод 70-летия Победы", город Нижний Новгород |
|
2 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
3 |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
4 |
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
5 |
ПАО "ОДК-Кузнецов", город Самара |
|
6 |
ПАО "ОДК-Сатурн", город Рыбинск, Ярославская область |
|
7 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
8 |
ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
|
9 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).
<7> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.