Приказ Минтруда России от 26.03.2018 N 188н "Об утверждении профессионального стандарта Вальцовщик по сборке и перевалке клетей (Зарегистрировано в Минюсте России 12.04.2018 N 50744)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 марта 2018 г. N 188н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ВАЛЬЦОВЩИК ПО СБОРКЕ И ПЕРЕВАЛКЕ КЛЕТЕЙ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Вальцовщик по сборке и перевалке клетей".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 декабря 2014 г. N 1013н "Об утверждении профессионального стандарта "Вальцовщик по сборке и перевалке клетей" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 30 декабря 2014 г., регистрационный N 35483).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 марта 2018 г. N 188н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ВАЛЬЦОВЩИК ПО СБОРКЕ И ПЕРЕВАЛКЕ КЛЕТЕЙ
|
279 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Сборка-разборка, комплектование, наладка и перевалка клетей (валков) на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах |
27.002 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Комплектование прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин необходимым рабочим инструментом (клетями, валками) в соответствии с требованиями технической, технологической и эксплуатационной документации |
Группа занятий:
|
7213 |
Вальцовщики |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.10.3 |
Производство листового горячекатаного стального проката |
|
24.10.4 |
Производство листового холоднокатаного стального проката |
|
24.10.5 |
Производство листового холоднокатаного стального проката, плакированного, с гальваническим или иным покрытием |
|
24.10.6 |
Производство сортового горячекатаного проката и катанки |
|
24.10.7 |
Производство незамкнутых стальных профилей горячей обработки, листового проката в пакетах и стального рельсового профиля для железных дорог и трамвайных путей |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Подготовительные работы и техническое обслуживание оборудования, применяемого при сборке-разборке, комплектовании, наладке и перевалке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
2 |
Выполнение подготовительных работ и технического обслуживания оборудования, применяемого при сборке-разборке, комплектовании и наладке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
A/01.2 |
2 |
|
Выполнение подготовительных работ и технического обслуживания оборудования, применяемого при перевалке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
A/02.2 |
2 |
|||
|
B |
Ведение технологического процесса сборки-разборки, комплектования, наладки и перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
3 |
Выполнение технологического процесса сборки-разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
B/01.3 |
3 |
|
Выполнение технологического процесса перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
B/02.3 |
3 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Подготовительные работы и техническое обслуживание оборудования, применяемого при сборке-разборке, комплектовании, наладке и перевалке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 3-го разряда Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4> Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5> Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности <6> Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности <7>, Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика) <8>; - газорезчика <9> |
|
Другие характеристики |
Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7213 |
Вальцовщики |
|
ЕТКС <10> |
§ 1 |
Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 3-го разряда |
|
§ 2 |
Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 4-го разряда |
|
|
ОКПДТР <11> |
11337 |
Вальцовщик по сборке и перевалке клетей |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных работ и технического обслуживания оборудования, применяемого при сборке-разборке, комплектовании и наладке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, о состоянии и неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению, о сменном производственном задании |
|
Проверка состояния оборудования, применяемого при сборке, разборке, комплектовании, наладке валков прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
|
|
Проверка наличия запасов материалов, исправности инструмента и приспособлений для производства работ на стендах для сборки и разборки прокатных валков |
|
|
Проверка состояния и работоспособности стендов для сборки и разборки прокатных валков, устройств смены подшипниковых опор (подушек) валков прокатных станов, устройств обеспечения центрирования подушки по шейке валка при ее съеме и надевании |
|
|
Техническое обслуживание подушек рабочих и опорных валков, уравновешивающих устройств |
|
|
Техническое обслуживание валковых опор на подшипниках скольжения и качения |
|
|
Техническое обслуживание валковых опор на подшипниках жидкостного трения |
|
|
Техническое обслуживание систем продольного перемещения: суппорты, каретки с захватами для съема и надевания подшипниковых опор |
|
|
Техническое обслуживание подшипников жидкостного трения |
|
|
Проверка шеек валков и посадочных мест на предмет наличия следов коррозии, рисок и задиров |
|
|
Проверка микрометром размеров посадочных мест в нескольких сечениях по длине посадочной поверхности |
|
|
Проверка уплотнительных устройств |
|
|
Проверка работоспособности станции для подачи в подушки рабочей смазки под давлением |
|
|
Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования по сборке, разборке и наладке клетей |
|
|
Управление подъемными сооружениями и кантовочными машинами (устройствами), выполнение грузоподъемных операций |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места вальцовщика |
|
|
Необходимые умения |
Определять визуально состояние ограждений, стеллажей для размещения прокатных валков, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания |
|
Определять причины неисправности систем продольного перемещения (суппортов, кареток с захватами для съема и надевания подшипниковых опор) |
|
|
Визуально оценивать состояние подъемных платформ, подшипниковых опор, профилированной линейки, закрепленной на суппорте |
|
|
Визуально оценивать состояние измерительных средств и конечных устройств для принятия решения об их очистке или замене |
|
|
Производить пробное прокручивание подушки на валке |
|
|
Заполнять подушки рабочей смазкой под давлением |
|
|
Работать с пневмоинструментом |
|
|
Применять средства измерения (микрометры, нутромеры, штангенциркуль) |
|
|
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений |
|
|
Вести учет поступающих на участок валков клетей для сборки, разборки |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке сборки, разборки, комплектования и наладки валков прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Выполнять газорезательные работы |
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей |
|
|
Необходимые знания |
Состав, конструкция, принципы работы обслуживаемого оборудования и механизмов, контрольно-измерительных приборов и инструментов на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
Технологический процесс проката на данном стане |
|
|
Требования производственно-технических и технологических инструкций вальцовщика по сборке-разборке клетей |
|
|
Техническая документация по эксплуатации и обслуживанию оборудования на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Процесс и правила сборки, разборки, комплектования клетей прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Правила сборки подушек с валками, имеющими цилиндрические шейки |
|
|
Правила сборки подушек с валками, имеющими конические шейки |
|
|
Правила учета количества валков и их технической годности |
|
|
Правила хранения валков на стеллажах и обеспечения их сохранности от порчи и коррозии |
|
|
Правила хранения подушек и подшипников жидкостного трения |
|
|
Основы процесса прокатки и профилирования валков |
|
|
Сортамент и марки стали, прокатываемые на станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах |
|
|
Марки металла, из которых изготавливаются валки и валковая арматура |
|
|
Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, кожухи, блокировки), способы контроля их исправности |
|
|
Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, средств связи |
|
|
Требования бирочной системы на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Слесарное дело |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
Перечень заполняемой документации |
|
|
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных работ и технического обслуживания оборудования, применяемого при перевалке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Приемка-сдача смены, проверка состояния оборудования, применяемого при перевалке валков станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
Проверка состояния ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
|
|
Техническое обслуживание механизмов и устройств, предназначенных для смены рабочих и опорных валков в процессе эксплуатации стана |
|
|
Техническое обслуживание муфт, скоб и специальных механизмов для смены валков |
|
|
Техническое обслуживание арматуры на роликовых правильных машинах |
|
|
Техническое обслуживание гидродомкратов, реечных механизмов, линеек, кассет, привалковой арматуры, проводок, шпинделей |
|
|
Проведение контроля уровня смазки в подшипниках |
|
|
Проверка ширины окон станин и смещения рабочих плоскостей одного окна относительно другого |
|
|
Отправка отработанных валков на ремонт, переточку и перешлифовку и приемка их после обработки |
|
|
Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования по перевалке клетей своими силами или с привлечением ремонтного персонала |
|
|
Ведение учетной и эксплуатационной (агрегатной) документации в процессе подготовки к перевалке клетей (валков) |
|
|
Управление подъемными сооружениями, выполнение грузоподъемных операций |
|
|
Необходимые умения |
Пользоваться инструментом, приспособлениями для производства работ |
|
Вести учет поступающих валков для подготовки их к перевалке |
|
|
Выполнять основные операции по перевалке клетей и замене валковой арматуры |
|
|
Работать с пневмоинструментом |
|
|
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений |
|
|
Визуально оценивать состояние гидродомкратов, реечных механизмов, линеек, кассет, привалковой арматуры, муфт, шпинделей |
|
|
Визуально оценивать состояние измерительных средств и конечных устройств для принятия решения об их очистке или замене |
|
|
Работать со средствами измерения (микрометры, нутромеры, штангенциркуль) |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Выполнять газорезательные работы |
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей |
|
|
Необходимые знания |
Требования производственно-технических и технологических инструкций вальцовщика по сборке-разборке клетей, технологический процесс проката на данном стане |
|
Процесс перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Конструктивные особенности муфт, скоб и специальных механизмов для смены валков, подушек рабочих и опорных валков, уравновешивающих устройств |
|
|
Сортамент и марки стали, прокатываемые на стане |
|
|
Способы хранения валков и предупреждения их коррозии |
|
|
Слесарное дело |
|
|
Марки металла, из которых изготавливаются валки и валковая арматура |
|
|
Требования к применяемому инструменту, приспособлениям, вспомогательному оборудованию, средствам индивидуальной защиты |
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Технологический процесс сборки-разборки рабочих валков на сборочных стендах |
|
|
Перечень заполняемой документации |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, связи |
|
|
Требования бирочной системы на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение технологического процесса сборки-разборки, комплектования, наладки и перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 5-го разряда Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений (при необходимости выполнения работ): - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - газорезчика |
|
Другие характеристики |
Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7213 |
Вальцовщики |
|
ЕТКС |
§ 3 |
Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 5-го разряда |
|
§ 4 |
Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 6-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
11337 |
Вальцовщик по сборке и перевалке клетей |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение технологического процесса сборки-разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном задании, состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и о принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, автоматики, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
|
|
Контроль исправности инструмента и приспособлений для производства работ |
|
|
Проверка исправности станции густой смазки и шлангов для прокачки подшипников валковых опор густой смазкой |
|
|
Проверка работоспособности передаточных тележек |
|
|
Проверка исправности стеллажей для хранения валков |
|
|
Обеспечение прокатного стана готовыми к перевалке запасными клетями, комплектами валков и привалковой арматуры |
|
|
Проверка наличия подготовленных комплектов валков по клетям в соответствии с требуемой профилировкой и шероховатостью |
|
|
Выполнение действий по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Ведение учета количества валков и их технической годности |
|
|
Прокачка подшипников валковых опор густой смазкой |
|
|
Заполнение подушки рабочей смазкой под давлением от переносной станции |
|
|
Опробование валков и валковой арматуры на стенде |
|
|
Проверка равномерности прилегания торцового уплотнения к бочке валка с помощью щупа |
|
|
Выявление и самостоятельное устранение мелких неисправностей закрепленного оборудования в пределах компетенции |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика по сборке и перевалке клетей |
|
|
Необходимые умения |
Визуально и с помощью контрольно-измерительных средств и приспособлений определять работоспособность специального оборудования, инструмента и приспособлений, исправность станций густой смазки |
|
Формировать комплекты клетей (валков) и привалковой арматуры в соответствии со сменным заданием |
|
|
Производить работы по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Производить на стенде опробование валков и валковой арматуры |
|
|
Применять пневмоинструмент |
|
|
Пользоваться специальным инструментом и приспособлениями по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков) |
|
|
Работать со средствами измерения (микрометр, нутромер, штангенциркуль) |
|
|
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Вести технические записи в журналах фиксирования состояния оборудования |
|
|
Выполнять газорезательные работы |
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей |
|
|
Необходимые знания |
Требования производственно-технических и технологических инструкций для вальцовщика по сборке-разборке клетей |
|
Конструкции рабочих клетей и показатели работы прокатного стана: производительность, качество продукции, расход энергетических и материальных ресурсов |
|
|
Технологический процесс проката на данном стане |
|
|
Процесс сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) и перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Основы процесса прокатки металлопродукции из разных марок стали |
|
|
Основы процесса профилирования валков |
|
|
Марки чугуна и стали, из которых изготавливаются валки и валковая арматура |
|
|
Технические требования к клетям (валкам), правила и порядок проверки качества собранных комплектов клетей (валков) |
|
|
Способы профилирования валков |
|
|
Сортамент и марки стали, прокатываемые и обрабатываемые на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах |
|
|
Принципы работы и конструктивные особенности прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Способы хранения валков и предупреждения их коррозии |
|
|
Методы наладки клетей прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Причины выхода из строя валков и валковой арматуры |
|
|
Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, блокировки), способы контроля их исправности, признаки неисправности |
|
|
Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, средств связи |
|
|
Требования к применяемому инструменту, средствам труда, приспособлениям, вспомогательному оборудованию, средствам индивидуальной и коллективной защиты |
|
|
Слесарное дело |
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Перечень заполняемой документации |
|
|
Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение технологического процесса перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовое действие |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и о принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
|
|
Проверка наличия подготовленных комплектов валков по клетям в соответствии с требуемой профилировкой и шероховатостью |
|
|
Проведение расчетов необходимого количества валков для обеспечения бесперебойной и безаварийной работы прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Выполнение комплекса операций по комплектованию и сборке клетей на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах |
|
|
Установка валков на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах в соответствии с чертежами и картами наладки |
|
|
Наладка клетей на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах |
|
|
Замена валковой арматуры на клетях стана |
|
|
Подготовка арматуры на роликовых правильных машинах |
|
|
Контроль работы оборудования клетей: линеек, проводок, муфт, шпинделей |
|
|
Ведение перевалки клетей (валков) с применением различных способов: при помощи муфты, подвешенной вместе с новым валком на двух крюках мостового крана; при помощи скобы, подвешенной на двух крюках крана; специальными механизмами для перевалок крупных клетей, с валковыми комплектами большой массы |
|
|
Контроль износа бочки или калибров валков |
|
|
Контроль поступления смазки и охлаждающей жидкости в подушки и подшипники |
|
|
Выявление неисправностей валкового комплекта (рабочие и опорные валки, подшипники, подушки, корпуса подшипников, гидроцилиндры уравновешивающего устройства или системы противоизгиба валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин, определение причины их появления и проведение корректирующих и предупреждающих мер в соответствии с нормативной технической документацией |
|
|
Проведение раздельного сбора и накопления отходов, образующихся при выполнении работ, в специально предназначенные контейнеры и емкости |
|
|
Производство погрузочно-разгрузочных работ |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика по сборке и перевалке клетей |
|
|
Необходимые умения |
Визуально и с помощью контрольно-измерительных средств и приспособлений определять факт и причины неисправности клетей валковых комплектов прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
Визуально и с помощью контрольно-измерительных средств и приспособлений определять износ бочки или калибров валков |
|
|
Производить работы по наладке клетей |
|
|
Управлять роликовыми правильными машинами при подготовке арматуры |
|
|
Производить комплекс работ по перевалке клетей различными способами |
|
|
Пользоваться мерительным инструментом (линейка, уровень, кронциркуль, нутромер, щуп, шаблоны для настройки клети, динамометрические ключи, штангенциркуль) и проверять его состояние |
|
|
Обеспечивать точность заданных размеров установки валков в прокатную кассету (клеть), арматуры качения и проводок скольжения |
|
|
Регулировать жесткость клетей при настройке |
|
|
Передавать подготовленные к завалке валки к клетям и замененные валки на участок разборки при помощи крана |
|
|
Определять причины поломок, дефектов валков и способы их предотвращения |
|
|
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений |
|
|
Выполнять газорезательные работы |
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей |
|
|
Необходимые знания |
Требования производственно-технических и технологических инструкций вальцовщика по сборке-разборке клетей |
|
Конструкции рабочих клетей и показатели работы прокатного стана: производительность, качество продукции, расход энергетических и материальных ресурсов |
|
|
Конструктивные особенности валкового комплекта (рабочие и опорные валки, подшипники, подушки, корпуса подшипников, гидроцилиндры уравновешивающего устройства или системы противоизгиба валков) |
|
|
Особенности работы: системы охлаждения валков и подачи технологической смазки; гидросбивов окалины и систем ускоренного охлаждения раскатов при прокатке; системы гидроизгиба валков для уменьшения разнотолщинности листов и полос; датчиков усилия прокатки - месдоз или тензометров; системы централизованной подачи смазки ко всем механизмам и узлам клети; подшипников качения или скольжения гидродинамического типа, вкладышей |
|
|
Конструктивные особенности узла клети, нажимного механизма и уравновешивающего устройства |
|
|
Конструктивные особенности станин, траверс и шпилек, требования к проемам для установки подушек валков |
|
|
Конструктивные особенности механизма осевой регулировки и фиксации |
|
|
Конструкции и назначение подушек и подшипников жидкостного трения, брусьев, шестерен, каретки |
|
|
Конструктивные особенности привалковой арматуры - линеек, проводок, проводковых брусьев, ножей |
|
|
Конструктивные особенности плитовин, на которые устанавливается клеть |
|
|
Принцип работы подшипников жидкостного трения |
|
|
Способы осевой регулировки валков с последующей их фиксацией для образования калибров на сортовых станах |
|
|
Способы осевой фиксации валков на листовых станах |
|
|
Принципы работы контрольно-измерительных приборов |
|
|
Основы процесса прокатки (горячей и холодной) металлопродукции разных марок стали |
|
|
Основы процесса профилирования валков |
|
|
Марки чугуна и стали, из которых изготавливаются валки и валковая арматура |
|
|
Технические требования к валкам |
|
|
Способы профилирования валков |
|
|
Сортамент и марки стали, прокатываемые и обрабатываемые на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах |
|
|
Принципы работы прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Способы хранения валков и предупреждения их коррозии |
|
|
Методы наладки клетей прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Причины выхода из строя валков и валковой арматуры |
|
|
Конструктивные особенности прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, блокировки), способы контроля их исправности, признаки неисправности |
|
|
Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, связи |
|
|
Требования к применяемому инструменту, средствам труда, приспособлениям, вспомогательному оборудованию, средствам индивидуальной и коллективной защиты |
|
|
Слесарное дело |
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Перечень заполняемой документации |
|
|
Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин |
|
|
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
|
|
Президент |
Гугис Николай Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
|
2 |
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
|
3 |
ПАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
|
4 |
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва |
|
5 |
ФГАОУ ВО НИТУ "МИСиС", город Москва |
|
6 |
ФГУП "ЦНИИчермет имени И.П. Бардина", город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588; 2000, N 33, ст. 3348; 2003, N 2, ст. 167; 2004, N 35, ст. 3607; 2005, N 19, ст. 1752; 2006, N 52, ст. 5498; 2009, N 1, ст.ст. 17, 21, N 52, ст. 6450; 2010, N 30, ст. 4002, N 31, ст.ст. 4195, 4196; 2011, N 27, ст. 3880, N 30, ст.ст. 4590, 4591, 4596, N 49, ст.ст. 7015, 7025; 2012, N 26, ст. 3446; 2013, N 9, ст. 874, N 27, ст. 3478; 2015, N 1, ст. 67, N 29, ст. 4359; 2016, N 23, ст. 3294, N 27, ст. 4216; 2017, N 9, ст. 1282, N 11, ст. 1540).
<7> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказом МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), приказом МЧС России от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327, N 40, ст. 5733; 2017 N 13, ст. 1941, N 41, ст. 5954, N 48, ст. 7219; 2018, N 3, ст. 553).
<8> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
<9> Приказ Ростехнадзора от 15 ноября 2013 г. N 542 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30929).
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Прокатное производство".
<11> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.