Приказ Минтруда России от 26.01.2017 N 89н "Об утверждении профессионального стандарта Наладчик-ремонтник механических узлов металлорежущих станков (Зарегистрировано в Минюсте России 14.02.2017 N 45639)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 января 2017 г. N 89н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"НАЛАДЧИК-РЕМОНТНИК МЕХАНИЧЕСКИХ УЗЛОВ
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Наладчик-ремонтник механических узлов металлорежущих станков".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 января 2017 г. N 89н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
НАЛАДЧИК-РЕМОНТНИК
МЕХАНИЧЕСКИХ УЗЛОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
|
941 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Ремонт и наладка механических узлов металлорежущих станков |
40.146 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение бесперебойной работы механических узлов металлорежущих станков |
Группа занятий:
|
3115 |
Техники-механики |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
7233 |
Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
33.12 |
Ремонт машин и оборудования |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Текущий и средний ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков |
3 |
Текущий и средний ремонт механических узлов металлорежущих станков |
A/01.3 |
3 |
|
Наладка металлорежущих станков на выполнение пробной обработки после текущего и среднего ремонта механических узлов |
A/02.3 |
3 |
|||
|
B |
Капитальный ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков |
4 |
Капитальный ремонт механических узлов металлорежущих станков |
B/01.4 |
4 |
|
Наладка металлорежущих станков на изготовление тест-детали после капитального ремонта механических узлов |
B/02.4 |
4 |
|||
|
C |
Неплановый ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков |
5 |
Диагностика неисправностей и проведение непланового ремонта механических узлов металлорежущих станков |
C/01.5 |
5 |
|
Наладка металлорежущих станков после непланового ремонта механических узлов |
C/02.5 |
5 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Текущий и средний ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда Слесарь-ремонтник 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3> |
|
Прохождение противопожарного инструктажа <4> |
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5> |
|
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
7233 |
Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
|
|
ЕТКС |
§ 44 <6> |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда |
|
§ 155 <7> |
Слесарь-ремонтник 4-го разряда |
|
|
ОКПДТР <8> |
14989 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
|
14995 |
Наладчик технологического оборудования |
|
|
18466 |
Слесарь механосборочных работ |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Текущий и средний ремонт механических узлов металлорежущих станков |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Осмотр и своевременная проверка механических передач металлорежущих станков согласно установленной инструкции по техническому обслуживанию и графику планово-предупредительного ремонта |
|
Промывка, протирка станков и/или отдельных узлов согласно инструкции завода изготовителя станка |
|
|
Зачистка поверхностей под инструмент и приспособления |
|
|
Замена изношенных втулок |
|
|
Замена подшипников качения |
|
|
Подтягивание направляющих качения |
|
|
Замена крепежных деталей |
|
|
Замена клиньев, планок |
|
|
Зачистка регулировочных клиньев и планок |
|
|
Подтягивание клиньев и прижимных планок, ослабленного крепежа, пружин |
|
|
Зачистка заусенцев на зубьях колес |
|
|
Замена отдельных зубчатых колес, червячных пар |
|
|
Ремонт гитар сменных зубчатых колес, коробок скоростей и подач |
|
|
Зачистка ходовых винтов |
|
|
Замена подшипниковых опор ходовых винтов |
|
|
Ремонт оградительных устройств |
|
|
Ремонт механизмов смены инструмента |
|
|
Ремонт транспортеров стружки |
|
|
Замена ремней ременных передач |
|
|
Замена предохранительных элементов муфт и тормозов |
|
|
Проверка плотности и прочности неподвижных соединений (станин с фундаментом, столов, кронштейнов, стоек со станиной, крепления на валах шкивов, маховиков, звездочек, зубчатых колес) |
|
|
Проверка и регулировка плавности перемещения столов, ползунов |
|
|
Проверка и регулировка рычагов и рукояток включения прямого и обратного хода, переключения скоростей и подач, предохранительных устройств |
|
|
Проверка работоспособности ограничителей, переключателей, упоров |
|
|
Замена ограничителей, переключателей, упоров |
|
|
Проверка состояния трущихся поверхностей |
|
|
Смазка узлов металлорежущих станков |
|
|
Выявление деталей, требующих замены при ближайшем более сложном плановом (капитальном) ремонте |
|
|
Заполнение дефектной ведомости |
|
|
Окрашивание наружных нерабочих поверхностей |
|
|
Проверка станков на геометрическую жесткость и точность |
|
|
Необходимые умения |
Читать чертежи |
|
Запрессовывать подшипники |
|
|
Определять величину зазора между кареткой и направляющей с использованием измерительных инструментов (индикаторные головки, микрометры, нутромеры) |
|
|
Работать слесарным инструментом (шабер, метчик, плашка, напильник) |
|
|
Заливать жидкие смазки и наносить консистентную смазку |
|
|
Необходимые знания |
Система допусков и посадок |
|
Параметры шероховатости |
|
|
Виды и назначение резьб |
|
|
Методы определения дефектов механических узлов и деталей металлорежущих станков |
|
|
Порядок проведения ремонтных работ |
|
|
Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов |
|
|
Принципы работы, технические характеристики используемого при ремонте вспомогательного оборудования |
|
|
Основные характеристики ремонтируемых узлов и требования к ремонтируемым узлам металлорежущих станков |
|
|
Методические, нормативные материалы по выполнению ремонта механических узлов металлорежущих станков |
|
|
Требования охраны труда при выполнении ремонта механических узлов металлорежущих станков |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка металлорежущих станков на выполнение пробной обработки после текущего и среднего ремонта механических узлов |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Пробная эксплуатация отремонтированных металлорежущих станков на холостом ходу на всех скоростях и подачах |
|
Проверка станков на шум |
|
|
Проверка станков на нагрев |
|
|
Проверка станков на геометрическую точность и жесткость |
|
|
Установка заготовок и оснастки на станки, необходимые для пробной обработки |
|
|
Установка режимов резания, необходимых для пробной обработки |
|
|
Пробная обработка |
|
|
Оценка соответствия качества пробной обработки требуемому и принятие решения о качестве ремонта |
|
|
Выявление нарушений нормальной работы станков |
|
|
Регулировка подшипников качения |
|
|
Регулировка зазоров в шарико-винтовых передачах |
|
|
Регулировка натяга в направляющих качения |
|
|
Регулировка опор ходовых винтов |
|
|
Регулировка натяжения ременных передач |
|
|
Регулировка работы муфт и тормозов |
|
|
Регулировка ограничителей, переключателей, упоров |
|
|
Необходимые умения |
Эксплуатировать металлорежущие станки различных типов |
|
Читать чертежи |
|
|
Контролировать размер, шероховатость обработанной поверхности, точность формы с использованием измерительных инструментов (индикаторные головки, микрометры, нутромеры) |
|
|
Проверять геометрическую точность станков с использованием специальных инструментов |
|
|
Вводить управляющую программу в системы числового программного управления (ЧПУ) станков |
|
|
Производить регулировку подшипников |
|
|
Регулировать направляющие качения |
|
|
Определять и изменять зазор между гайками и винтами в винтовых передачах |
|
|
Определять и изменять зазор между каретками и направляющими |
|
|
Необходимые знания |
Система допусков и посадок |
|
Параметры шероховатости |
|
|
Основные команды языка программирования оборудования с ЧПУ |
|
|
Принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов |
|
|
Правила использования измерительных инструментов |
|
|
Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов |
|
|
Методические, нормативные материалы по выполнению наладки металлорежущих станков |
|
|
Требования охраны труда при выполнении наладки и эксплуатации металлорежущих станков |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Капитальный ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда Слесарь-ремонтник 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
|
Требования к опыту практической работы |
Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих не менее одного года работы по профилю деятельности Для среднего профессионального образования - программ подготовки специалистов среднего звена без требований к опыту |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа |
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
3115 |
Техники-механики |
|
ЕТКС |
§ 45 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда |
|
§ 156 |
Слесарь-ремонтник 5-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
24180 |
Механик по ремонту оборудования |
|
ОКСО <9> |
150411 |
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) |
|
151001 |
Технология машиностроения |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Капитальный ремонт механических узлов металлорежущих станков |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Полная разборка станков и всех узлов |
|
Демонтаж металлорежущих станков или их основных частей |
|
|
Замена шпиндельных узлов |
|
|
Ремонт шпиндельных узлов |
|
|
Контроль твердости направляющих скольжения |
|
|
Оценка износа трущихся поверхностей |
|
|
Восстановление качества трущихся поверхностей |
|
|
Замена винтов и гаек винтовых передач |
|
|
Замена направляющих качения и кареток качения |
|
|
Замена редукторов |
|
|
Замена коробок скоростей, подач |
|
|
Замена механизмов магазинов инструментов |
|
|
Ремонт транспортеров стружки |
|
|
Замена подшипников качения |
|
|
Замена гитар сменных зубчатых колес |
|
|
Ремонт оградительных устройств |
|
|
Замена ременных передач |
|
|
Замена муфт и тормозов |
|
|
Замена предохранительных элементов муфт и тормозов |
|
|
Замена ограничителей, переключателей, упоров |
|
|
Смазка узлов металлорежущих станков |
|
|
Проверка состояния фундаментов |
|
|
Ремонт фундаментов |
|
|
Шпаклевка и окраска всех деталей станков |
|
|
Проверка станков на геометрическую жесткость и точность |
|
|
Необходимые умения |
Читать чертежи |
|
Запрессовывать подшипники |
|
|
Устанавливать направляющие качения |
|
|
Устанавливать каретки качения |
|
|
Устанавливать гайку качения на винт |
|
|
Определять величину зазора между каретками и направляющими |
|
|
Работать слесарным инструментом (шабер, метчик, плашка, напильник) |
|
|
Производить дефектацию деталей станков |
|
|
Определять твердость поверхностей деталей |
|
|
Ремонтировать шпиндельные узлы с использованием специальных стендов для ремонта |
|
|
Использовать измерительные инструменты (индикаторные головки, микрометры, нутромеры) для оценки состояния шпиндельных узлов |
|
|
Проверять геометрическую точность станков с использованием специальных инструментов |
|
|
Определять и выявлять дефекты механических узлов металлорежущих станков |
|
|
Заливать жидкие смазки и наносить консистентные смазки |
|
|
Подготавливать поверхности под окрашивание |
|
|
Окрашивать металлические поверхности |
|
|
Необходимые знания |
Система допусков и посадок |
|
Параметры шероховатости |
|
|
Виды и назначение резьб |
|
|
Показатели твердости и методы ее определения |
|
|
Методы восстановления и упрочнения деталей |
|
|
Методы определения дефектов механических узлов и деталей металлорежущих станков |
|
|
Порядок проведения ремонтных работ |
|
|
Принцип работы, технические характеристики используемого при ремонте вспомогательного оборудования |
|
|
Назначение, область применения, устройство, принцип работы, наладки и технологические возможности металлорежущих станков |
|
|
Основные характеристики ремонтируемых узлов и требования к ремонтируемым узлам металлорежущих станков |
|
|
Методические, нормативные материалы по выполнению ремонта механических узлов металлорежущих станков |
|
|
Требования охраны труда при выполнении ремонта механических узлов металлорежущих станков |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка металлорежущих станков на изготовление тест-детали после капитального ремонта механических узлов |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Пробная эксплуатация металлорежущих станков на холостом ходу на всех скоростях и подачах после капитального ремонта |
|
Проверка станков на шум |
|
|
Проверка станков на нагрев |
|
|
Проверка станков после капитального ремонта на геометрическую точность и жесткость |
|
|
Установка заготовок и оснастки на станки, необходимые для обработки тест-детали после капитального ремонта станков |
|
|
Установка режимов резания, необходимых для обработки тест-детали |
|
|
Ввод программы обработки в системы ЧПУ станков |
|
|
Изготовление пробных деталей |
|
|
Оценка соответствия качества обработки тест-деталей требуемому и принятие решения о качестве ремонта |
|
|
Выявление нарушений нормальной работы станков |
|
|
Регулировка опор шпинделя |
|
|
Регулировка натяга в направляющих качения |
|
|
Регулировка подшипников качения |
|
|
Регулировка натяжения ременных передач |
|
|
Регулировка работы муфт и тормозов |
|
|
Регулировка ограничителей, переключателей, упоров |
|
|
Регулировка зазоров в передаче винт - гайка |
|
|
Необходимые умения |
Читать чертежи |
|
Контролировать точность изготовления, шероховатость обработанной поверхности, точность формы |
|
|
Эксплуатировать металлорежущие станки различных типов |
|
|
Использовать измерительные инструменты (индикаторные головки, микрометры, нутромеры) для оценки качества тест-деталей |
|
|
Регулировать натяг в подшипниках |
|
|
Регулировать зазор между гайками и винтами в винтовых передачах |
|
|
Регулировать зазор между каретками и направляющими |
|
|
Вводить управляющую программу в системы ЧПУ станков |
|
|
Необходимые знания |
Система допусков и посадок |
|
Параметры шероховатости |
|
|
Основные команды языка программирования оборудования с ЧПУ |
|
|
Правила использования измерительных инструментов |
|
|
Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов |
|
|
Основные характеристики и требования к качеству тест-деталей |
|
|
Методические, нормативные материалы по выполнению наладки металлорежущих станков |
|
|
Требования охраны труда при выполнении наладки и эксплуатации металлорежущих станков |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Неплановый ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков |
Код |
C |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда Слесарь-ремонтник 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации по профилю деятельности или Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет по профилю деятельности |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа |
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
3115 |
Техники-механики |
|
ЕТКС |
§ 46 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда |
|
§ 157 |
Слесарь-ремонтник 6-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
24180 |
Механик по ремонту оборудования |
|
ОКСО |
150411 |
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) |
|
151001 |
Технология машиностроения |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Диагностика неисправностей и проведение непланового ремонта механических узлов металлорежущих станков |
Код |
C/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Диагностика причин неисправности работы шпиндельных узлов |
|
Замена подшипников качения |
|
|
Диагностика причин неисправности работы резцедержек |
|
|
Замена деталей резцедержек |
|
|
Замена клиньев, планок |
|
|
Подтягивание клиньев и прижимных планок, ослабленного крепежа, пружин |
|
|
Диагностика причин неисправности работы зубчатых передач |
|
|
Замена отдельных зубчатых колес, червячных пар |
|
|
Диагностика причин неисправности работы приводов подач |
|
|
Замена ходовых винтов и гаек поперечных и продольных винтовых передач |
|
|
Замена направляющих качения и кареток качения |
|
|
Замена подшипниковых опор ходовых винтов |
|
|
Диагностика причин неисправности работы механизмов смены инструмента |
|
|
Ремонт приводов механизмов смены инструмента |
|
|
Замена механизмов смены инструмента |
|
|
Диагностика причин неисправности работы транспортеров стружки |
|
|
Ремонт приводов транспортеров стружки |
|
|
Чистка транспортеров стружки |
|
|
Диагностика причин неисправности работы ременных передач |
|
|
Замена ремней ременных передач |
|
|
Диагностика причин неисправности работы муфт и тормозов |
|
|
Замена предохранительных элементов муфт и тормозов |
|
|
Заполнение дефектной ведомости |
|
|
Необходимые умения |
Работать слесарным инструментом и со специальным оборудованием для ремонта и наладки механических передач |
|
Проверять основные характеристики механических передач (точность перемещения, точность позиционирования, взаимное расположение узлов, допустимое усилие на приводе) с использованием специального инструмента |
|
|
Заливать жидкие смазки и наносить консистентные смазки |
|
|
Необходимые знания |
Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов |
|
Порядок проведения диагностики, ремонта и наладки механических передач металлорежущих станков |
|
|
Методическая и нормативная документация по осуществлению диагностики, ремонта и наладки механических передач металлорежущих станков |
|
|
Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности технологической оснастки и средств измерения |
|
|
Требования охраны труда при выполнении ремонта и наладки механических передач металлорежущих станков |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка металлорежущих станков после непланового ремонта механических узлов |
Код |
C/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Пробная эксплуатация отремонтированных металлорежущих станков на холостом ходу на всех скоростях и подачах после непланового ремонта |
|
Проверка станков на шум |
|
|
Проверка станков на нагрев |
|
|
Проверка станков на геометрическую точность и жесткость после непланового ремонта |
|
|
Установка заготовок и оснастки на станки, необходимые для обработки тест-деталей |
|
|
Установка режимов резания, необходимых для обработки тест-деталей |
|
|
Ввод программы обработки в системы ЧПУ станков |
|
|
Обработка тест-деталей |
|
|
Оценка соответствия качества обработки тест-деталей требуемому и принятие решения о качестве непланового ремонта |
|
|
Выявление нарушений нормальной работы станков после непланового ремонта |
|
|
Регулировка опор шпинделя после непланового ремонта |
|
|
Регулировка подшипников качения после непланового ремонта |
|
|
Регулировка зазоров в шарико-винтовых передачах после непланового ремонта |
|
|
Регулировка натяга в направляющих качения после непланового ремонта |
|
|
Регулировка опор ходовых винтов после непланового ремонта |
|
|
Регулировка натяжения ременных передач после непланового ремонта |
|
|
Регулировка муфт и тормозов после непланового ремонта |
|
|
Регулировка ограничителей, переключателей, упоров после непланового ремонта |
|
|
Необходимые умения |
Читать чертежи |
|
Контролировать размеры, шероховатость обработанной поверхности, точность формы |
|
|
Эксплуатировать металлорежущие станки различных типов |
|
|
Производить измерение тест-деталей с использованием измерительных инструментов (индикаторные головки, микрометры, нутромеры) |
|
|
Вводить управляющую программу в системы ЧПУ станков |
|
|
Регулировать узлы станка (направляющие, винты, подшипники) |
|
|
Необходимые знания |
Система допусков и посадок |
|
Параметры шероховатости |
|
|
Основные команды языка программирования оборудования с ЧПУ |
|
|
Правила использования измерительных инструментов |
|
|
Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов |
|
|
Методические, нормативные материалы по выполнению наладки металлорежущих станков |
|
|
Требования охраны труда при выполнении наладки и эксплуатации металлорежущих станков |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей" (ООР "РСПП"), город Москва |
|
|
Управляющий директор Управления развития квалификаций |
Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "Красноярский машиностроительный завод", город Красноярск |
|
2 |
АО "Кумертауское авиационное производственное предприятие", город Кумертау, Республика Башкортостан |
|
3 |
АО "Московский вертолетный завод им. М.Л. Миля", поселок Томилино, Московская область |
|
4 |
АО "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского, город Нижний Тагил, Свердловская область |
|
5 |
АО "Рыбинский завод приборостроения", город Рыбинск, Ярославская область |
|
6 |
АО "Самарский электромеханический завод", город Самара |
|
7 |
АО "Ульяновский научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства", город Ульяновск |
|
8 |
АО "Объединенная двигателестроительная корпорация", город Москва |
|
9 |
АО Энгельсское опытно-конструкторское бюро "Сигнал" им. А.И. Глухарева, город Энгельс-19, Саратовская область |
|
10 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
11 |
ОАО "Калужский турбинный завод", город Калуга |
|
12 |
ОАО "Машиностроительный завод "Штамп" им. Б.Л. Ванникова", город Тула |
|
13 |
ОООР "СоюзМаш России", Москва |
|
14 |
ПАО "Корпорация "Иркут", город Москва |
|
15 |
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан |
|
16 |
ПАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА", город Верхняя Салда, Свердловская область |
|
17 |
ПАО "Ростовский вертолетный производственный комплекс", город Ростов-на-Дону |
|
18 |
ФГБОУ ВПО "Ковровская государственная технологическая академия им. В.А. Дегтярева", город Ковров, Владимирская область |
|
19 |
ФГБОУ ВПО "Московский государственный машиностроительный университет" (МАМИ) - Университет машиностроения", город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.