Приказ Минтруда России от 25.12.2014 N 1154н "Об утверждении профессионального стандарта Специалист по инструментальному обеспечению кузнечного производства (Зарегистрировано в Минюсте России 29.01.2015 N 35770)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 25 декабря 2014 г. N 1154н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ
КУЗНЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по инструментальному обеспечению кузнечного производства".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 25 декабря 2014 г. N 1154н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ КУЗНЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
400 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Инструментальное обеспечение кузнечного производства |
40.088 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение кузнечного производства необходимой технологической оснасткой, приспособлениями и инструментом |
Группа занятий:
|
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.3 |
Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления |
|
25.4 |
Производство оружия и боеприпасов |
|
25.5 |
Ковка, прессование, штамповка и профилирование; изготовление изделий методом порошковой металлургии |
|
25.7 |
Производство ножевых изделий и столовых приборов, инструментов и универсальных скобяных изделий |
|
25.9 |
Производство прочих готовых металлических изделий |
|
25.30.2 |
Производство ядерных реакторов и их составных частей |
|
28 |
Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки |
|
29 |
Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов |
|
30 |
Производство прочих транспортных средств и оборудования |
|
32.11 |
Чеканка монет |
|
32.5 |
Производство медицинских инструментов и оборудования |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Контроль эксплуатации и обслуживание технологической оснастки и инструмента в кузнечном подразделении |
5 |
Контроль качества поступающей технологической оснастки и специальных приспособлений |
A/01.5 |
5 |
|
Выявление причин износа и поломок технологической оснастки и инструмента |
A/02.5 |
5 |
|||
|
Контроль установки, наладки и условий эксплуатации штамповой оснастки и вспомогательных устройств |
A/03.5 |
5 |
|||
|
Составление календарных планов контроля, текущего и капитального ремонтов штамповой оснастки и инструмента |
A/04.5 |
5 |
|||
|
B |
Обслуживание и совершенствование технологической оснастки, приспособлений и инструмента |
6 |
Определение потребности подразделений в технологической оснастке, приспособлениях и инструменте |
B/01.6 |
6 |
|
Разработка планов мероприятий инструментальной подготовки производства |
B/02.6 |
6 |
|||
|
Контроль условий эксплуатации штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
B/03.6 |
6 |
|||
|
Разработка предложений по совершенствованию конструкции штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
B/04.6 |
6 |
|||
|
C |
Организация работ по инструментальному обеспечению кузнечного производства |
7 |
Организация работ по обеспечению организации необходимой технологической оснасткой, приспособлениями и инструментом |
C/01.7 |
7 |
|
Организация работ по хранению и транспортировке штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
C/02.7 |
7 |
|||
|
Организация работ с претензиями и рекламациями к поставщикам |
C/03.7 |
7 |
|||
|
Руководство подразделением по инструментальному обеспечению кузнечного производства |
C/04.7 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль эксплуатации и обслуживание технологической оснастки и инструмента в кузнечном подразделении |
Код |
A |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Инженер по инструменту Инженер по инструменту II категории Инженер по инструменту III категории |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3> |
|
Прохождение работником инструктажа по пожарной безопасности |
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
|
ЕКС <4> |
- |
Инженер по инструменту |
|
- |
Инженер-технолог (технолог) |
|
|
ОКСО <5> |
150201 |
Машины и технология обработки металлов давлением |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества поступающей технологической оснастки и специальных приспособлений |
Код |
A/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль поступающей инструментальной и конструкционной стали и сплавов, термической обработки, шероховатости штамповой оснастки на соответствие требованиям нормативной документации |
|
Контроль точности размеров, формы и конструкции поступающей штамповой оснастки и специальных приспособлений на соответствие требованиям конструкторской и технологической документации |
|
|
Выявление дефектов в поступающей штамповой оснастке и подготовка рекомендаций о возможности ее применения |
|
|
Учет и систематизация данных о фактическом уровне качества поступающей штамповой оснастки |
|
|
Проведение приемочных испытаний штамповой оснастки |
|
|
Подготовка заключений о соответствии качества поступающей штамповой оснастки и специальных приспособлений требованиям нормативной документации |
|
|
Оформление документов для предъявления претензий поставщикам технологической оснастки и специальных приспособлений |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию |
|
Выбирать и использовать методы и средства контроля характеристик поступающей технологической оснастки и приспособлений |
|
|
Анализировать работоспособность конструкций штамповой оснастки на кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Анализировать работоспособность штамповых материалов в технологических процессах |
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений |
|
|
Определять соответствие характеристик поступающей технологической оснастки, специальных приспособлений и инструмента нормативным, конструкторским и технологическим документам |
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию |
|
|
Оформлять претензионные документы |
|
|
Необходимые знания |
Применяемые технологические процессы в кузнечном производстве |
|
Сортамент применяемых штамповых и конструкционных материалов и их термическая обработка в кузнечном производстве |
|
|
Стандарты, технические условия на используемые конструкционные и инструментальные материалы |
|
|
Номенклатура используемого в производстве кузнечно-штамповочного оборудования |
|
|
Требования к качеству используемых в производстве материалов |
|
|
Методики измерения и контроля характеристик материалов |
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
|
|
Конструкции штамповой оснастки и их работоспособность |
|
|
Виды и конструкции универсальных и специальных приспособлений в кузнечном производстве |
|
|
Номенклатура используемого инструмента |
|
|
Правила приемки технологической оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Порядок предъявления рекламаций по качеству технологической оснастки, приспособлениям и инструменту |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства |
|
|
Другие характеристики |
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Выявление причин износа и поломок технологической оснастки и инструмента |
Код |
A/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Выявление причин износа штамповой оснастки и инструмента |
|
Подготовка предложений по уменьшению износа штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Выявление причин, вызвавших поломку штамповой оснастки |
|
|
Подготовка предложений по предотвращению поломок штамповой оснастки |
|
|
Контроль правильности установки и эксплуатации штамповой оснастки и инструмента при технологических операциях |
|
|
Оформление документов о списании изношенной штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Согласование внесения изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации |
|
|
Необходимые умения |
Использовать средства измерения и контроля для проведения измерений характеристик штамповой оснастки и инструмента |
|
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию |
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений |
|
|
Определять соответствие характеристик технологической оснастки нормативным, конструкторским и технологическим документам |
|
|
Анализировать влияние режимов технологического процесса на стойкость технологической оснастки |
|
|
Анализировать влияние режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования на условия работы штамповой оснастки |
|
|
Анализировать влияние параметров работы нагревательных устройств на условия работы штамповой оснастки |
|
|
Анализировать влияние параметров подаваемой технологической смазки и удаления окалины на условия работы штамповой оснастки |
|
|
Определять технологичность и работоспособность технологической оснастки и инструмента |
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию |
|
|
Необходимые знания |
Номенклатура изготавливаемой продукции организации |
|
Требования к качеству изготавливаемой продукции организации |
|
|
Стандарты и технические условия, действующие в отрасли и в организации |
|
|
Методики выполнения измерений, контроля и испытаний |
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
|
|
Влияние температурно-скоростных условий работы штамповой оснастки на ее стойкость |
|
|
Виды износа штамповой оснастки и их взаимодействие |
|
|
Свойства инструментальных материалов в условиях работы штамповой оснастки |
|
|
Влияние параметров технологической смазки на стойкость штамповой оснастки |
|
|
Методы и способы монтажа и демонтажа штамповой оснастки на кузнечно-штамповочное оборудование |
|
|
Режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
|
|
Пути повышения стойкости технологической оснастки и инструмента |
|
|
Организация учета, порядок и сроки составления отчетности о состоянии технологической оснастки и инструмента |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль установки, наладки и условий эксплуатации штамповой оснастки и вспомогательных устройств |
Код |
A/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль установки и надежности крепления штамповой оснастки на кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
Контроль установки средств механизации и дополнительного оборудования технологического процесса |
|
|
Наладка штамповой оснастки в соответствии с технологической документацией |
|
|
Контроль соответствия технологической документации условий работы технологической оснастки, дополнительного оборудования и средств механизации |
|
|
Анализ условий работы штамповой оснастки и соответствия их технологическому процессу |
|
|
Контроль подачи технологической смазки и удаления окалины из рабочей зоны |
|
|
Контроль демонтажа штамповой оснастки |
|
|
Организация транспортировки, хранения и учета штамповой оснастки |
|
|
Обеспечение рабочего места штамповой оснасткой, приспособлениями и инструментом |
|
|
Разработка рекомендаций по увеличению ресурса работоспособности штамповой оснастки путем оптимизации технологических и эксплуатационных режимов |
|
|
Оформление отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать производственную ситуацию |
|
Анализировать режимы работы технологического и вспомогательного оборудования и его технического состояния |
|
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки и ее смазки |
|
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления продукции |
|
|
Проводить необходимые исследования для контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Анализировать результаты контроля технического состояния штамповой оснастки |
|
|
Принимать технологические и технические решения, направленные на повышение работоспособности штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Организовывать транспортировку штамповой оснастки |
|
|
Организовывать хранение штамповой оснастки |
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию |
|
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке, приспособлениям и инструментам |
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в подразделении |
|
|
Точностные характеристики и техническое состояние используемого технологического и вспомогательного оборудования |
|
|
Точностные характеристики используемой технологической оснастки |
|
|
Технологические и иные факторы, влияющие на износостойкость штамповой оснастки |
|
|
Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки |
|
|
Условия монтажа и демонтажа штамповой оснастки |
|
|
Влияние износа штамповой оснастки на качество поковок и изделий |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества штамповой оснастки |
|
|
Порядок согласования внесения изменений в конструкцию штамповой оснастки |
|
|
Другие характеристики |
Деятельность, направленная на решение задач технологического и методического характера, предполагающих выбор и многообразие способов решения |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Составление календарных планов контроля, текущего и капитального ремонтов штамповой оснастки и инструмента |
Код |
A/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Составление календарных планов и проведение периодического контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента |
|
Анализ нормативов и отраслевых стандартов расхода штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Определение сроков восстановления, ремонта, изготовления и закупок штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Анализ данных о количестве и номенклатуре штамповой оснастки и инструмента, находящихся в ремонте и на хранении |
|
|
Составление календарного плана текущего ремонта штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Составление календарного плана капитального ремонта штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Составление отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать производственную ситуацию |
|
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию |
|
|
Анализировать нормативы и отраслевые стандарты расхода штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Планировать и проводить необходимые исследования для определения стойкости штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений |
|
|
Выполнять расчеты потребности штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Определять нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования |
|
|
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на износ штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Определять необходимую стойкость штамповой оснастки и инструмента в зависимости от технологического процесса, материала и кузнечно-штамповочного оборудования |
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию |
|
|
Необходимые знания |
Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки и инструмента |
|
Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Номенклатура штамповой оснастки на производстве |
|
|
Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования |
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
|
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации |
|
|
Парк кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки |
|
|
Требования к техническому состоянию оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства |
|
|
Другие характеристики |
Деятельность, направленная на решение задач технологического и методического характера, предполагающих выбор и многообразие способов решения |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обслуживание и совершенствование технологической оснастки, приспособлений и инструмента |
Код |
B |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Инженер по инструменту Инженер по инструменту I категории |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура |
|
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы в должности специалиста по инструментальному обеспечению кузнечного производства 5-го квалификационного уровня не менее трех лет |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение работником инструктажа по пожарной безопасности |
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
|
ЕКС |
- |
Инженер по инструменту |
|
- |
Инженер-технолог (технолог) |
|
|
ОКСО |
150201 |
Машины и технология обработки металлов давлением |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Определение потребности подразделений в технологической оснастке, приспособлениях и инструменте |
Код |
B/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение номенклатуры и расхода потребляемой штамповой оснастки и инструмента по каждому типоразмеру изготавливаемых поковок и изделий |
|
Определение дневной и месячной потребности в технологической оснастке и инструменте |
|
|
Обобщение данных о количестве штамповой оснастки и инструмента, находящихся на складе, в ремонте и на восстановлении в подразделениях |
|
|
Анализ технического состояния штамповой оснастки, специальных приспособлений и инструмента |
|
|
Анализ данных о режимах и условиях эксплуатации штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Определение сроков ремонта, изготовления и закупки штамповой оснастки |
|
|
Анализ графиков ремонтов и восстановления штамповой оснастки |
|
|
Определение номенклатуры специальных приспособлений, используемых на производстве, и сроки их ремонта |
|
|
Подготовка календарных планов, смет, заявок на закупку, ремонт штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать производственную ситуацию в организации |
|
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию |
|
|
Анализировать нормативы и отраслевые стандарты по расходу штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Проводить контроль и измерение технического состояния штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений |
|
|
Выполнять расчеты потребности штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Определять нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования |
|
|
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на износ штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Определять необходимую стойкость штамповой оснастки и инструмента в зависимости от технологического процесса, материала и кузнечно-штамповочного оборудования |
|
|
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Определять нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки |
|
|
Выполнять расчеты потребности в штамповой оснастке и инструменте |
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию |
|
|
Необходимые знания |
Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки и инструмента |
|
Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Номенклатура конструкций штамповой оснастки на производстве |
|
|
Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования |
|
|
Нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки |
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
|
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации |
|
|
Парк кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки |
|
|
Требования к техническому состоянию оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки |
|
|
Пути повышения стойкости штамповой оснастки |
|
|
Причины выхода из строя штамповой оснастки |
|
|
Виды износа штамповой оснастки |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства |
|
|
Другие характеристики |
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка планов мероприятий инструментальной подготовки производства |
Код |
B/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Составление технического задания на проектирование штамповой оснастки и инструмента в кузнечном производстве |
|
Составление технического задания на проектирование специальных приспособлений в кузнечном производстве |
|
|
Разработка рекомендаций по усовершенствованию конструкции штамповой оснастки и инструмента для повышения ресурса работоспособности |
|
|
Разработка рекомендаций по усовершенствованию конструкции специальных приспособлений для повышения их технологичности |
|
|
Определение технологичности штамповой оснастки, приспособлений и инструмента на ремонтопригодность |
|
|
Составление заявок на ремонт штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Составление заявок на изготовление штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Составление заявок на приобретение штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Составление заявок на приобретение инструментальной стали для штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Составление заявок на приобретение комплектующих для штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Изучение передового отечественного и зарубежного опыта в области инструментального оснащения кузнечного производства |
|
|
Оформление организационно-технической документации |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать номенклатуру изготовляемых поковок и изделий на производстве |
|
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию |
|
|
Анализировать нормативы и отраслевые стандарты расхода штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений |
|
|
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в организации |
|
|
Определять нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупки штамповой оснастки |
|
|
Определять технологичность конструкции штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Составлять техническую и конструкторскую документацию на проектирование, ремонт, изготовление и приобретение штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на износ штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Определять стойкость штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Выполнять расчеты потребности в штамповой оснастке и инструменте |
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию |
|
|
Необходимые знания |
Сроки проектирования, восстановления, ремонта и закупки штамповой оснастки и инструмента |
|
Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Номенклатура изготовляемых поковок и изделий на производстве |
|
|
Применяемые конструкции штамповой оснастки на производстве |
|
|
Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования |
|
|
Нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки |
|
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации |
|
|
Парк кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки |
|
|
Требования к техническому состоянию оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки |
|
|
Методы повышения стойкости штамповой оснастки |
|
|
Причины выхода из строя штамповой оснастки |
|
|
Виды износа штамповой оснастки |
|
|
Современное состояние в области разработки и исследования штамповых сталей и их термообработки |
|
|
Современное состояние в области конструкций штамповой оснастки |
|
|
Современное состояние в области технологических смазок и их нанесения |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства |
|
|
Другие характеристики |
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль условий эксплуатации штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
Код |
B/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль надежности крепления и технического состояния штамповой оснастки на кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
Контроль технического состояния приспособлений и инструмента |
|
|
Контроль режимов работы средств механизации и дополнительного оборудования технологического процесса |
|
|
Контроль подачи технологической смазки и ее технологических свойств |
|
|
Контроль удаления окалины и отходов из рабочей зоны |
|
|
Анализ температурно-скоростных режимов работы штамповой оснастки |
|
|
Анализ условий работы штамповой оснастки, приспособлений и инструмента на соответствие технологическому процессу |
|
|
Анализ причин износа штамповой оснастки |
|
|
Разработка мероприятий по увеличению ресурса работоспособности штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Оформление отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать производственную ситуацию |
|
Анализировать режимы работы технологического и вспомогательного оборудования и его технического состояния |
|
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки и ее смазки |
|
|
Анализировать энергосиловые и температурные режимы работы штамповой стали |
|
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления продукции |
|
|
Проводить необходимые исследования для контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Анализировать результаты контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Принимать технологические и технические решения, направленные на повышение работоспособности штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Определять виды износа штамповой оснастки |
|
|
Определять допустимый уровень износа и образования дефектов в штамповой оснастке |
|
|
Определять влияние физико-механических характеристик деформируемого материала на режимы работы штамповой оснастки |
|
|
Организовывать транспортировку штамповой оснастки |
|
|
Организовывать хранение штамповой оснастки |
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию |
|
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке, приспособлениям и инструментам |
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в подразделении |
|
|
Точностные характеристики и техническое состояние используемого технологического и вспомогательного оборудования |
|
|
Точностные характеристики используемой технологической оснастки |
|
|
Технологические и иные факторы, влияющие на износостойкость штамповой оснастки |
|
|
Влияние износа штамповой оснастки на качество поковок и изделий |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества штамповой оснастки |
|
|
Парк кузнечно-штамповочного и дополнительного оборудования |
|
|
Виды нагревательных устройств и средств механизации |
|
|
Назначение и виды специальных приспособлений, применяемых на производстве |
|
|
Применяемые марки инструментальной стали, условия их эксплуатации и термообработки |
|
|
Свойства технологической смазки и способы ее нанесения |
|
|
Виды используемых средств механизации кузнечного производства и условия их эксплуатации |
|
|
Порядок согласования внесения изменений в конструкцию штамповой оснастки |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства |
|
|
Другие характеристики |
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка предложений по совершенствованию конструкции штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
Код |
B/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка предложений по совершенствованию конструкции штамповой оснастки и инструмента для увеличения их стойкости |
|
Разработка предложений по совершенствованию элементов штамповой оснастки в целях экономии металлов |
|
|
Разработка предложений по модернизации штамповой оснастки с целью повышения ремонтопригодности |
|
|
Разработка предложений по замене материалов и термической обработке штамповой оснастки или ее элементов для повышения стойкости |
|
|
Разработка рекомендаций по усовершенствованию конструкции специальных приспособлений для повышения их технологичности |
|
|
Разработка предложений по оптимизации технологического процесса с целью увеличения стойкости штамповой оснастки |
|
|
Разработка предложений по замене технологической смазки и способа ее нанесения |
|
|
Разработка предложений по оптимизации нагрева заготовок и удаления окалины |
|
|
Выпуск конструкторской документации к рационализаторским предложениям |
|
|
Согласование внесения изменений в технологические процессы и конструкцию штамповой оснастки с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации |
|
|
Оформление организационно-технической документации |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию |
|
Определять соответствие характеристик технологической оснастки нормативным, конструкторским и технологическим документам |
|
|
Анализировать передовой отечественный и зарубежный опыт в области инструментального оснащения кузнечного производства |
|
|
Принимать технические и технологические решения, направленные на повышение работоспособности штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Анализировать влияние режимов технологического процесса на стойкость технологической оснастки |
|
|
Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования на условия работы штамповой оснастки |
|
|
Анализировать параметры работы нагревательных устройств на условия работы штамповой оснастки |
|
|
Анализировать параметры подаваемой технологической смазки и удаление окалины на условия работы штамповой оснастки |
|
|
Определять технологичность и работоспособность технологической оснастки и инструмента |
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию |
|
|
Изучать отечественный и зарубежный опыт в области инструментального оснащения кузнечного производства |
|
|
Необходимые знания |
Номенклатура изготавливаемой продукции организации |
|
Требования к качеству изготавливаемой продукции организации |
|
|
Стандарты и технические условия, действующие в отрасли и в организации |
|
|
Методики выполнения измерений, контроля и испытаний |
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
|
|
Влияние температурно-скоростных условий работы штамповой оснастки на ее стойкость |
|
|
Виды износа штамповой оснастки и их взаимодействие |
|
|
Свойства инструментальных материалов в условиях работы штамповой оснастки |
|
|
Влияние параметров технологической смазки на стойкость штамповой оснастки |
|
|
Парк кузнечно-штамповочного и дополнительного оборудования организации |
|
|
Режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
|
|
Методы повышения стойкости технологической оснастки и инструмента |
|
|
Организация учета, порядок и сроки составления отчетности о состоянии технологической оснастки и инструмента |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства |
|
|
Другие характеристики |
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Организация работ по инструментальному обеспечению кузнечного производства |
Код |
C |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Заместитель главного механика Заместитель главного металлурга Начальник отдела по эксплуатации |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура |
|
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы в должности специалиста по инструментальному обеспечению кузнечного производства 6-го квалификационного уровня не менее пяти лет, в том числе не менее двух лет на руководящих должностях |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение работником инструктажа по пожарной безопасности |
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
|
ЕКС |
- |
Начальник инструментального отдела |
|
ОКСО |
150201 |
Машины и технология обработки металлов давлением |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация работ по обеспечению организации необходимой технологической оснасткой, приспособлениями и инструментом |
Код |
C/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение номенклатуры и расчет расхода потребляемой штамповой оснастки и инструмента по каждому типоразмеру изготавливаемых поковок и изделий в организации |
|
Расчет дневной и месячной потребности организации в технологической оснастке и инструменте |
|
|
Анализ данных о количестве штамповой оснастки и инструмента, находящихся на складе, на восстановлении и в ремонте в организации |
|
|
Определение сроков ремонта, изготовления и закупок штампового инструмента в организации |
|
|
Анализ данных о закупках, изготовлении необходимого количества и вида специальных приспособлений в организации |
|
|
Согласование проектно-конструкторской и технической документации со всеми структурными подразделениями организации |
|
|
Организация и руководство проведением приемочных испытаний технологической оснастки и приспособлений |
|
|
Подготовка календарных планов, смет, заявок на закупку, ремонт, изготовление штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать производственную ситуацию в организации |
|
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию |
|
|
Анализировать нормативы и отраслевые стандарты расхода штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Производить контроль и измерение технического состояния штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений |
|
|
Выполнять расчеты потребности штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Определять нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования |
|
|
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на износ штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Определять необходимую стойкость штамповой оснастки и инструмента в зависимости от технологического процесса, материала и кузнечно-штамповочного оборудования |
|
|
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Определять нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки |
|
|
Выполнять расчеты потребности в штамповой оснастке и инструменте |
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию |
|
|
Необходимые знания |
Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки и инструмента |
|
Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Номенклатура конструкций штамповой оснастки на производстве |
|
|
Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования |
|
|
Нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки |
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
|
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации |
|
|
Парк кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки |
|
|
Требования к техническому состоянию оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства |
|
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий является машиностроительная организация с доминирующим кузнечным производством |
|
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения |
|
|
Деятельность, предполагающая постановку целей собственной работы и подчиненных работников |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация работ по хранению и транспортировке штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
Код |
C/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Изучение передового отечественного и зарубежного опыта в области хранения, складирования и транспортировки штамповой оснастки и инструмента в кузнечном производстве |
|
Организация своевременного и бесперебойного обеспечения производства штамповой оснасткой и инструментами |
|
|
Анализ и внедрение автоматизированных систем хранения штамповой оснастки и инструмента с целью сокращения складских площадей |
|
|
Организация мест хранения штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Оптимизация времени поиска и транспортировки штамповой оснастки и инструмента от системы хранения до кузнечно-штамповочного оборудования |
|
|
Организация выдачи и приемки штамповой оснастки и инструмента из систем хранения структурным подразделениям |
|
|
Необходимые умения |
Планировать организационно-производственную деятельность по хранению и транспортировке штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
Применять рациональные технологические планировки территорий и мест хранения штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Производить инвентаризацию с целью установления применяемости оснастки в организации |
|
|
Разрешать организационно-производственные конфликты |
|
|
Разрабатывать нормативно-технические документы |
|
|
Оформлять организационно-техническую документацию |
|
|
Необходимые знания |
Номенклатура изготавливаемой в организации продукции |
|
Содержание технологических процессов, реализуемых в организации |
|
|
Система размещения и порядок хранения штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Правила и технология проведения испытаний и приемки |
|
|
Методы планирования, организации и контроля производственной деятельности |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества продукции |
|
|
Правила хранения и транспортировки штамповой оснастки и инструмента |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства |
|
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий является машиностроительная организация с доминирующим кузнечным производством |
|
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения |
|
|
Деятельность, предполагающая постановку целей собственной работы и подчиненных работников |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация работ с претензиями и рекламациями к поставщикам |
Код |
C/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Организация работ по контролю поступающих от внешних поставщиков материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
Организация сбора информации и статистических данных о качестве поступающих от внешних поставщиков материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Принятие решений о замене организаций - поставщиков материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Представление интересов организации в отношениях с поставщиками материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Необходимые умения |
Организовывать производственно-управленческую деятельность |
|
Контролировать, стимулировать и оценивать производственно-управленческую деятельность |
|
|
Разрешать производственно-управленческие конфликты |
|
|
Разрабатывать нормативно-технические документы |
|
|
Оформлять организационно-техническую документацию |
|
|
Необходимые знания |
Стандарты, технические условия и другие нормативные документы на используемые материалы, штамповую оснастку, приспособления и инструмент |
|
Требования к качеству используемых в производстве материалов |
|
|
Номенклатура используемых в производстве материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Требования к качеству используемых в производстве материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Правила приемки материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы требований к материалам, штамповой оснастке, приспособлениям и инструменту |
|
|
Порядок предъявления рекламаций по качеству материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Содержание технологических процессов, реализуемых в организации |
|
|
Правила и технология проведения приемки поставляемой штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Порядок обработки претензий и рекламаций на поставляемую штамповую оснастку, приспособления и инструмент |
|
|
Основы экономики, организации производства, труда и управления |
|
|
Методы планирования, организации и контроля производственной деятельности |
|
|
Методы планирования, организации и контроля управленческой деятельности |
|
|
Методы разрешения конфликтных ситуаций |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества продукции |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства |
|
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий является машиностроительная организация с доминирующим кузнечным производством |
|
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения |
|
|
Деятельность, предполагающая постановку целей собственной работы и подчиненных работников |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Руководство подразделением по инструментальному обеспечению кузнечного производства |
Код |
C/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Планирование деятельности подразделения по инструментальному обеспечению |
|
Разработка общезаводских планов работ по повышению качества изготавливаемой продукции |
|
|
Координация деятельности структурных подразделений по инструментальному обеспечению |
|
|
Контроль и оценка деятельности структурных подразделений по инструментальному обеспечению |
|
|
Организация и проведение производственных совещаний |
|
|
Подбор и расстановка кадров подразделения по инструментальному обеспечению |
|
|
Оценка деятельности работников |
|
|
Разработка графика аттестации работников |
|
|
Разработка графика повышения квалификации работников |
|
|
Контроль и обеспечение соблюдения дисциплины труда и внутреннего трудового распорядка в подразделении по инструментальному обеспечению |
|
|
Подготовка отчетов о состоянии инструментального обеспечения в организации |
|
|
Необходимые умения |
Планировать производственную деятельность общезаводской службы инструментального обеспечения |
|
Контролировать, стимулировать и оценивать производственную деятельность |
|
|
Распределять производственные задания между работниками в соответствии с уровнем их квалификации |
|
|
Оценивать личностные и трудовые качества работников |
|
|
Оформлять организационно-техническую документацию |
|
|
Необходимые знания |
Номенклатура изготавливаемой в организации продукции |
|
Номенклатура применяемой в организации штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
|
|
Производственно-организационная структура организации |
|
|
Основы экономики, организации производства, труда и управления |
|
|
Методы планирования производственной деятельности |
|
|
Современные технологии управления персоналом |
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации |
|
|
Основы коммуникации в организации |
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства |
|
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий является общезаводская структура машиностроительной организации с доминирующим кузнечным производством |
|
Деятельность, предполагающая постановку целей собственной работы и подчиненных работников |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общество с ограниченной ответственностью "Союзмаш консалтинг", город Москва |
|
|
Генеральный директор |
Ажгиревич Артем Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1. |
ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула |
|
2. |
ОАО "Алтайвагон", город Новоалтайск, Алтайский край |
|
3. |
ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область |
|
4. |
ОАО "Ил", город Москва |
|
5. |
ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск, Удмуртская Республика |
|
6. |
ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар |
|
7. |
ОАО "МК ОРМЕТО-ЮУМЗ", город Орск, Оренбургская область |
|
8. |
ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва |
|
9. |
ОАО "Роствертол", город Москва |
|
10. |
ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область |
|
11. |
ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров |
|
12. |
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.