Приказ Минтруда России от 16.09.2022 N 572н "Об утверждении профессионального стандарта Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата) (Зарегистрировано в Минюсте России 17.10.2022 N 70559)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 16 сентября 2022 г. N 572н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР ИНЖЕКЦИОННО-ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ (ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА)"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 18 ноября 2014 г. N 895н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 19 декабря 2014 г., регистрационный N 35268).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 16 сентября 2022 г. N 572н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР ИНЖЕКЦИОННО-ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ (ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА)
|
257 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Ведение процесса производства деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
40.063 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Производство деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
Группа занятий:
|
8142 |
Операторы машин и установок по производству изделий из пластмасс |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
22.2 |
Производство изделий из пластмасс |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Ведение полного цикла производства деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
3 |
Контроль качества сырьевых компонентов и их подготовка для процесса литья |
A/01.3 |
3 |
|
Ведение процесса литья на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
A/02.3 |
3 |
|||
|
Обработка отлитых деталей и изделий |
A/03.3 |
3 |
|||
|
Определение качества отлитых деталей и изделий в соответствии с техническими условиями |
A/04.3 |
3 |
|||
|
Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования) |
A/05.3 |
3 |
|||
|
Сборка и упаковка готовых деталей и изделий |
A/06.3 |
3 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение полного цикла производства деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор инжекционно-литьевой машины Литейщик пластмасс 2-го разряда Литейщик пластмасс 3-го разряда Литейщик пластмасс 4-го разряда Литейщик пластмасс 5-го разряда Литейщик пластмасс 6-го разряда Обработчик изделий из пластмасс 1-го разряда Обработчик изделий из пластмасс 2-го разряда Обработчик изделий из пластмасс 3-го разряда Обработчик изделий из пластмасс 4-го разряда Сборщик изделий из пластмасс 1-го разряда Сборщик изделий из пластмасс 2-го разряда Сборщик изделий из пластмасс 3-го разряда Сборщик изделий из пластмасс 4-го разряда Сборщик изделий из пластмасс 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4> Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6> |
|
Другие характеристики |
Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8142 |
Операторы машин и установок по производству изделий из пластмасс |
|
ЕТКС <7> |
§§ 113 - 117 |
Литейщик пластмасс 2 - 6-го разряда |
|
§§ 153 - 156 |
Обработчик изделий из пластмасс 1 - 4-го разряда |
|
|
§§ 220 - 224 |
Сборщик изделий из пластмасс 1 - 5-го разряда |
|
|
ОКПДТР <8> |
16081 |
Оператор технологических установок |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества сырьевых компонентов и их подготовка для процесса литья |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Приемка сырьевых компонентов в соответствии с паспортными данными поставщика и техническим заданием |
|
Проверка физических характеристик сырьевых компонентов |
|
|
Контроль используемого сырья и контактирующих с вязкой массой плоскостей |
|
|
Подготовка полимерного сырья и компаунда по заданным рецептам |
|
|
Выполнение операций по сушке, влагоудалению, смешиванию и колеровке полимерного сырья |
|
|
Добавление вторичного полимерного сырья согласно технологическим требованиям |
|
|
Удаление посторонних частиц, пыли при загрузке сырья с использованием специальных средств |
|
|
Необходимые умения |
Определять качество поступившего сырья в соответствии с техническим заданием |
|
Применять методы механической очистки сырья |
|
|
Выявлять загрязнение, наличие посторонних примесей в полимерном сырье |
|
|
Использовать необходимое вспомогательное оборудование для смешивания, дозирования, сушки, влагоудаления, колеровки |
|
|
Выявлять загрязнение, наличие посторонних примесей в полимерном сырье |
|
|
Рассчитывать нормы расхода используемого сырья |
|
|
Эксплуатировать дополнительное и вспомогательное оборудование для подготовки полимерного сырья |
|
|
Необходимые знания |
Требования к качеству готовой смеси |
|
Техническая документация на используемое сырье |
|
|
Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов |
|
|
Физико-химические свойства сырьевых компонентов для процесса литья |
|
|
Наполнители и добавки в полимерные материалы |
|
|
Методы механической очистки сырья |
|
|
Технология изготовления смеси, компаунда |
|
|
Свойства полимерного сырья и причины его усадки |
|
|
Особенности структуры и свойства крупнотоннажных полимеров |
|
|
Устройство периферийного и вспомогательного оборудования (компрессорной техники, чиллеров, термостатов, устройств дозирования красителя, загрузки и транспорта сырья, роботов подачи этикетки и выемки литников, извлечения готовых изделий из полости литьевых форм) |
|
|
Методы расчета подачи необходимого объема полимерного сырья с учетом времени сушки |
|
|
Требования к качеству готовой смеси |
|
|
Виды термопластов и термореактивных порошков |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса литья на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Загрузка полимерных компонентов в бункер литьевой машины |
|
Нагревание и накопление массы в бункере |
|
|
Ведение процесса расплавления компонентов и подача расплава в форму |
|
|
Настройка механизмов литьевой машины под заданный режим литья |
|
|
Регулирование скорости впрыска в процессе заполнения полости термопластавтомата |
|
|
Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов |
|
|
Смазка формующих полостей специальными составами |
|
|
Контроль перемещения дозированной части расплава в форму |
|
|
Регулирование давления для заполнения формы и равномерного распределения полимерной массы по форме |
|
|
Контроль смыкания цилиндра с узлом, в котором происходит непосредственно формовка |
|
|
Контроль работы толкателей |
|
|
Регулирование процесса охлаждения наполненного объема до полного затвердевания пластмассы |
|
|
Съем деталей и изделий |
|
|
Необходимые умения |
Настраивать режимы работы оборудования, отвечающего за сушку полимерного сырья, влагоудаление, транспортировку и загрузку |
|
Контролировать параметры процесса литья |
|
|
Вести процесс гомогенизации расплавленной массы полимерных компонентов |
|
|
Выявлять проблемы при съеме деталей и изделий |
|
|
Обслуживать пресс-формы |
|
|
Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования |
|
|
Использовать устройства для формирования изделий разной конструкции из пластических масс |
|
|
Применять выталкивающие вкладыши или стержни без выталкивателя и со сталкивающей плитой |
|
|
Необходимые знания |
Методы контроля параметров технологического процесса |
|
Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений, отвечающих за съем деталей, изделий (механизмы, роботы) |
|
|
Конструктивные особенности литьевых форм, отвечающие за съем детали, изделия |
|
|
Оборудование поршневого типа и пластикатор с червячным механизмом |
|
|
Особенности процесса гомогенизации расплавленной массы полимерных компонентов |
|
|
Химические процессы превращения сырья в неплавкий и нерастворимый материал |
|
|
Устройство литьевых машин |
|
|
Различные типы систем и механизмов для съема, транспортировки и укладки отлитых изделий и деталей в тару |
|
|
Способы однокомпонентного/многокомпонентного литья пластмасс под давлением: инжекционный, интрузионный, инжекционно-прессовый, инжекционно-газовый |
|
|
Особенности и характеристики термопластов: объем впрыска, усилие запирания формы, расстояние между плитами, скорость впрыска |
|
|
Паспортная номограмма для литьевой машины |
|
|
Классификация литьевых машин |
|
|
Специфика переработки полимерных материалов методом инжекционного литья под давлением |
|
|
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности деталей и изделий |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка отлитых деталей и изделий |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Удаление литников |
|
Проведение механической обработки деталей и изделий |
|
|
Проверка кромки изделия на наличие облоя, грата, недолива, заусенцев |
|
|
Удаление с помощью инструмента облоя с поверхности деталей, изделий |
|
|
Проверка соответствия изделия эскизам, моделям, эталонным образцам |
|
|
Сортировка изделий, деталей и учет по установленной форме |
|
|
Нарезка образцов для испытания деталей и изделий |
|
|
Снятие фасок, обрезка по торцу с применением соответствующего оборудования и инструмента |
|
|
Шлифовка и полировка поверхности изделий из пластмасс и мест удаления литников и заусенцев на механических шлифовальных и полировальных кругах с применением различных шлифовальных порошков и полирующих паст |
|
|
Обработка деталей и изделий согласно требованиям качества |
|
|
Необходимые умения |
Удалять литники, зачищать заусенцы, производить простую механическую обработку деталей и изделий с использованием вспомогательного инструмента |
|
Подготавливать и использовать приспособления, режущий и измерительный инструмент |
|
|
Использовать средства и механизмы для съема, транспортировки, укладки изделий и деталей в тару |
|
|
Необходимые знания |
Правила использования вспомогательного инструмента при обработке отлитых деталей и изделий |
|
Способы обработки и устранения технологических дефектов |
|
|
Технология обработки изделий из пластмасс |
|
|
Правила обработки и требования к качеству готовой продукции |
|
|
Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс |
|
|
Физико-механические свойства обрабатываемых пластмассовых материалов и режимы их обработки |
|
|
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности деталей и изделий |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Определение качества отлитых деталей и изделий в соответствии с техническими условиями |
Код |
A/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка готового изделия на соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов) |
|
Проверка чистоты поверхности готовых изделий |
|
|
Контроль соответствия цвета и геометрических размеров готового изделия с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий |
|
|
Необходимые умения |
Визуально контролировать качество готового изделия, соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов) |
|
Определять соответствие веса детали и изделия (с использованием специальных приспособлений, инструментов) |
|
|
Проверять соответствие цвета и геометрических размеров с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий |
|
|
Использовать контрольно-измерительные приборы |
|
|
Необходимые знания |
Средства, обеспечивающие контроль качества выпускаемой продукции |
|
Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс |
|
|
Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям |
|
|
Основные виды брака и методы его устранения (пузыри, матовые пятна, темные полосы, пленка, линии, наличие пустот, локальный пережог детали, грязное изделие, непрочные сварные стыки, расслоение детали, грат на стыках, затрудненный съем изделия) |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности изготовления деталей и изделий |
3.1.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования) |
Код |
A/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Переработка отходов литья под давлением |
|
Загрузка отходов и бракованных деталей, изделий в шредер, дробилку, ножевые, роторные измельчители |
|
|
Загрузка переработанного сырья в загрузочный бункер инжекционно-литьевой машины |
|
|
Необходимые умения |
Эксплуатировать вспомогательное оборудование для переработки отходов литья под давлением |
|
Эксплуатировать вспомогательное оборудование для транспортировки и загрузки переработанного сырья в загрузочный бункер |
|
|
Необходимые знания |
Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для переработки отходов литья |
|
Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для транспортировки и загрузки переработанного сырья |
|
|
Требования к вторично перерабатываемому материалу после переработки отходов литья |
|
|
Требования к количественному и качественному соотношению вторично используемого сырья |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.6. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка и упаковка готовых деталей и изделий |
Код |
A/06.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Сортировка деталей перед сборкой |
|
Подготовка деталей перед сборкой |
|
|
Выполнение отдельных вспомогательных сборочных работ |
|
|
Сборка изделий согласно технической документации |
|
|
Укладка изделий и деталей в тару согласно требованиям |
|
|
Упаковка изделий и деталей согласно требованиям |
|
|
Необходимые умения |
Использовать инструмент для сборки |
|
Осуществлять сборку изделий согласно схемам, чертежам, инструкциям |
|
|
Собирать готовую продукцию из комплектующих частей согласно с техническим заданием и в установленной последовательности |
|
|
Выполнять все необходимые операции по сборке изделий |
|
|
Взвешивать, оформлять этикетки |
|
|
Маркировать готовую продукцию |
|
|
Необходимые знания |
Правила работы с инструментом, необходимым для сборки изделий |
|
Схемы, инструкции, чертежи, используемые при сборке изделий |
|
|
Требования, предъявляемые к качеству сборки деталей и изделий |
|
|
Правила сборки элементов (деталей, изделий) |
|
|
Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям |
|
|
Требования к упаковке и правила упаковки продукции |
|
|
Требования к маркировке и правила маркировки продукции |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
НО Российский Союз предприятий и организаций химического комплекса, город Москва |
|
|
Президент |
Иванов Виктор Петрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Российский союз предприятий и организаций химического комплекса", город Москва |
|
2 |
ООО "Научно-исследовательский и аналитический центр "Техновек", город Москва |
|
3 |
Совет по профессиональным квалификациям химического и биотехнологического комплекса, город Москва |
|
4 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 27, раздел "Производство полимерных материалов и изделий из них".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.