Приказ Минтруда России от 15.09.2022 N 555н "Об утверждении профессионального стандарта Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей (Зарегистрировано в Минюсте России 18.10.2022 N 70582)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 15 сентября 2022 г. N 555н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 сентября 2015 г. N 664н "Об утверждении профессионального стандарта "Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 26 октября 2015 г., регистрационный N 39471).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 15 сентября 2022 г. N 555н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ
|
532 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Очистка и уплотнение поверхностного слоя металла, отливок, изделий и деталей |
40.102 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение требуемого качества поверхности металла отливок, изделий и деталей в соответствии с техническими требованиями |
Группа занятий:
|
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
код ОКЗ |
наименование |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.61 |
Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Очистка отливок, изделий и деталей |
2 |
Подготовка оборудования, отливок, изделий и деталей к очистке в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
A/01.2 |
2 |
|
Очистка отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
A/02.2 |
2 |
|||
|
B |
Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей на поточно-механизированных линиях |
3 |
Подготовка оборудования, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей к очистке на поточно-механизированных линиях, в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
B/01.3 |
3 |
|
Очистка металла на поточно-механизированных линиях, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей - в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
B/02.3 |
3 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Очистка отливок, изделий и деталей |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет - при работах на очистке губчатого железа, при обслуживании галтовочных барабанов, дробеструйных машин, на работах с сухим песком и металлическими опилками <3> Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6> Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений <7> |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|
ЕТКС <8> |
§ 159 |
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда |
|
ОКПДТР <9> |
19568 |
Чистильщик металла отливок, изделий и деталей |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка оборудования, отливок, изделий и деталей к очистке в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Изоляция мест и частей оборудования, отливок, изделий и деталей, не подлежащих очистке |
|
Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в галтовочные барабаны с применением прокладок |
|
|
Подбор очистного оборудования и инструментов в соответствии с рабочим заданием |
|
|
Проверка исправности очистного инструмента и оборудования перед началом работы |
|
|
Подготовка к работе и запуск в работу очистных и галтовочных барабанов |
|
|
Подготовка к работе и запуск в работу дробеметных и дробеструйных аппаратов |
|
|
Запуск в работу привода вращения стола |
|
|
Подача дроби к дробеметному колесу и ее сепарация |
|
|
Загрузка абразивных материалов в дробеструйные и дробеметные машины ручным и механизированным способом |
|
|
Остановка дробеструйной камеры и выгрузка очищенных материалов |
|
|
Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры |
|
|
Подготовка и запуск в работу оборудования для сушки абразивных материалов |
|
|
Подготовка к работе инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья |
|
|
Очистка и промывка циклонов, барабанов, шнеков, элеваторов, пылеулавливателей, окрасочно-сушильных камер, отстойников, грунтопроводов, грунтораспылителей в соответствии с инструкцией по эксплуатации |
|
|
Подготовка к работе и настройка шлифовального станка |
|
|
Закрепление отливок, деталей для очистки их абразивными кругами |
|
|
Загрузка в установку и уборка из шахты дроби |
|
|
Приготовление грунта с введением компонентов |
|
|
Необходимые умения |
Выбирать тип очистного инструмента и оборудования в соответствии с видом выполняемых работ |
|
Визуально оценивать исправность очистного инструмента и оборудования |
|
|
Выполнять технологические регламенты по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов |
|
|
Оценивать исправность оборудования для сушки очистных материалов в ходе их эксплуатации |
|
|
Проводить чистку и промывку оборудования и инструментов, используемых в ходе очистных работ |
|
|
Осуществлять визуальную проверку исправности шлифовального круга и частей шлифовального станка |
|
|
Оценивать исправность инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья |
|
|
Производить изоляцию не подлежащих очистке мест и частей оборудования, отливок, изделий и деталей в соответствии с рабочим заданием |
|
|
Производить загрузку очистительных составов, дроби в дробеструйные и дробеметные машины и выгрузку отработанной смеси ручным и механизированным способами |
|
|
Производить подготовку и загрузку тонкостенных и пустотелых отливок с применением прокладок в галтовочные барабаны в соответствии с технологическим процессом |
|
|
Готовить грунт и вводить в него компоненты в соответствии с технологическим процессом |
|
|
Выполнять сортировку отливок, изделий и деталей и загружать их в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры |
|
|
Визуально оценивать зоны выполнения работ с точки зрения обеспечения безопасности |
|
|
Необходимые знания |
Виды, типы и назначение оборудования, применяемого для очистки |
|
Риски использования неисправного инструмента и оборудования |
|
|
Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей |
|
|
Меры по обеспечению безопасности при выполнении работ на каждом этапе технологического процесса очистки |
|
|
Устройство, принцип действия абразивных точильных станков |
|
|
Краткая характеристика электроизмерительных приборов и электродвигателей, устанавливаемых на машинах для очистки литья |
|
|
Правила эксплуатации и требования технологических регламентов по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов |
|
|
Устройство и принцип работы используемых при очистке дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов |
|
|
Основные элементы дробеструйных столов |
|
|
Основные неисправности в работе дробеструйных и дробеметных камер, методы их устранения |
|
|
Правила пуска галтовочного барабана и последовательность включения агрегатов |
|
|
Порядок включения и выключения дробеметного барабана и дробеметных камер |
|
|
Порядок пуска агрегатов дробеметной камеры: элеватора, нижнего шнека, верхнего шнека, цепи для поворота подвесок, подвесного конвейера и дробеметных колец |
|
|
Устройство камер и барабана, работающих по принципу действия лопаточного дробеметного колеса |
|
|
Правила работы на дробеметной установке |
|
|
Устройство камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы дробеструйных камер |
|
|
Типы шлифовальных станков: стационарные, переносные и подвесные |
|
|
Принцип работы оборудования для подготовки абразивных материалов |
|
|
Порядок засыпки дроби в дробеметный барабан и камеры, загрузки и выгрузки отливок из барабана |
|
|
Характеристика материала, применяемого для очистки литья в галтовочных барабанах |
|
|
Правила размещения и хранения абразивных материалов |
|
|
Порядок навешивания отливок на подвесной конвейер дробеметной камеры |
|
|
Типы подвесных конвейеров и подвесок |
|
|
Механизм подачи отливок в камеру, их перемещения; механизм сепарации дроби |
|
|
Правила выбора размера дроби, используемой в дробеструйных установках согласно рабочему заданию |
|
|
Правила загрузки дроби в дробеметную камеру |
|
|
Порядок укладки деталей на транспортное средство дробеметного оборудования |
|
|
Виды литейных форм |
|
|
Особенности отливок, полученных в металлических формах |
|
|
Грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств |
|
|
Устройство и принцип действия инструментов, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья |
|
|
Устройство, принцип действия и область применения очистных вращающихся барабанов |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Очистка отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Очистка бабок металлорежущих станков |
|
Очистка балласта от ржавчины и непрочно сцепленной окалины |
|
|
Очистка болтов под покрытие пентапластом |
|
|
Очистка букс вагонов |
|
|
Очистка вварышей погружения и всплытия |
|
|
Очистка вилок, втулок, вкладышей |
|
|
Очистка винтов гребных диаметром до 1500 мм |
|
|
Очистка деталей из углеродистой стали |
|
|
Очистка деталей, отливок в одно- и двухзаходных камерах |
|
|
Очистка деталей, отливок и изделий в дробеметных камерах |
|
|
Очистка дроби |
|
|
Очистка задвижек, обухов, обойм, полуобойм, опор, фланцев, хомутов, маховиков, муфт |
|
|
Очистка замков и розеток автосцепок |
|
|
Очистка изложниц |
|
|
Очистка кассет 30 x 30 x 150, 440 x 280 мм |
|
|
Очистка ключей, тройников, гаек |
|
|
Очистка корзин для шлангов |
|
|
Очистка лент, ломиков, планок, прутков |
|
|
Очистка листов основного и наружного корпуса, откидных листов, шпангоутов наружного корпуса из профильного металла, мелких фундаментов, трапов |
|
|
Очистка литья в галтовочных, очистных барабанах |
|
|
Очистка литья в пульсирующих камерах |
|
|
Очистка маховиков двигателей внутреннего сгорания |
|
|
Очистка мелких листовых и профильных деталей |
|
|
Очистка металла, отливок, изделий и деталей наждачными кругами |
|
|
Очистка от ржавчины и окалины листов откидных, пиллерсов, труб, переборок со стороны, противоположной набору |
|
|
Очистка ползунов, рычагов, рукояток |
|
|
Очистка прутков шестигранных диаметром 15 мм |
|
|
Очистка различных мелких деталей типа планок 20 x 100, 25 x 150, 40 x 150, 100 x 100, 100 x 150, 150 x 150 мм |
|
|
Очистка сетки |
|
|
Очистка скоб, стержней, хомутов, обухов |
|
|
Очистка станин станков |
|
|
Очистка ступиц колес автомобилей |
|
|
Очистка труб |
|
|
Очистка шайб |
|
|
Очистка шпилек, бонок |
|
|
Выбивка отливок из форм и стержней из отливок на автоматизированном участке |
|
|
Ручная и механизированная зачистка остатков литников и прибылей |
|
|
Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных толстостенных и средней сложности отливок, изделий и деталей |
|
|
Подготовка сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков под дробеструйную обработку |
|
|
Визуальный контроль качества выбивки, обрубки и очистки отливок |
|
|
Контроль режимов работы оборудования с использованием контрольно-измерительной аппаратуры |
|
|
Эксплуатация очистных, галтовочных барабанов и дробеструйных аппаратов при очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей |
|
|
Эксплуатация шлифовальных станков при выполнении работ по обточке заусенцев и приливов |
|
|
Необходимые умения |
Производить очистку деталей по степень очистки Sa1 и Sa2 |
|
Производить очистку простых толстостенных отливок, металла, изделий и деталей в галтовочных, очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия |
|
|
Производить очистку простых толстостенных отливок, поковок, металла, изделий и деталей дробеметными и дробеструйными машинами |
|
|
Производить очистку сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах |
|
|
Производить очистку среднего и крупного литья в пескоструйных и дробеструйных камерах |
|
|
Создавать уплотнение поверхностного слоя (наклеп) в дробеструйных и дробеметных камерах в соответствии с техническими требованиями |
|
|
Выполнять технологические регламенты по эксплуатации очистных и галтовочных барабанов, дробеметных и дробеструйных камер, шлифовальных станков |
|
|
Применять контрольно-измерительную аппаратуру для контроля режимов работы оборудования |
|
|
Пользоваться навыками подготовки под дробеструйную обработку сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков |
|
|
Читать простые рабочие и сборочные чертежи и чертежи простых литейных деталей с литейной технологией |
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
|
|
Необходимые знания |
Правила применения оборудования и приспособлений для очистки отливок, поковок, деталей абразивными кругами |
|
Преимущества механизированной выбивки литья по сравнению с ручной; особенности выбивки литья из металлических форм |
|
|
Определение линии разъема модели, припусков на механическую обработку и усадку, количества стержней |
|
|
Правила удаления остатков стержней и каркасов из отливок средней сложности |
|
|
Сущность наклепа и технологические режимы его образования |
|
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству наклепа, к отливкам, изделиям и деталям после очистки |
|
|
Последовательность чтения простых рабочих чертежей |
|
|
Правила и приемы очистки отливок, поковок, металла, изделий и деталей механическими способами |
|
|
Технические характеристики дроби, применяемой для дробеметной очистки |
|
|
Правила и приемы очистки сложных и средней сложности отливок, изделий, деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия |
|
|
Правила и приемы уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах, условия возникновения перенаклепа |
|
|
Виды технологической документации, ее формы, назначение |
|
|
Технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей и его составные части |
|
|
Виды брака при выполнении обрубки и очистки литья и мероприятия по борьбе с ним |
|
|
Условия, обеспечивающие высокое качество обрубки и очистки деталей, отливок и изделий |
|
|
Способы выполнения ручной и механизированной зачистки остатков литников и прибылей |
|
|
Основные методы контроля качества выбивки, обрубки и очистки отливок |
|
|
Виды исправимого брака отливок |
|
|
Способы и приемы исправления брака отливок |
|
|
Свойства и качество материалов, применяемых для очистки |
|
|
Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств |
|
|
Устройство, грузоподъемность подъемно-транспортного оборудования и чалочных приспособлений, применяемых при перемещении грузов массой до 500 кг, правила управления ими |
|
|
Приемы зачаливания и кантования опок, отливок, контейнеров для отливок, каркасов |
|
|
Условные сигналы при управлении подъемными средствами |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей на поточно-механизированных линиях |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев чистильщиком металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда - для лиц, прошедших профессиональное обучение Без предъявления требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет при работах на очистке губчатого железа, при обслуживании галтовочных барабанов, дробеструйных машин, на работах с сухим песком и металлическими опилками Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|
ЕТКС |
§ 160 |
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
19568 |
Чистильщик металла отливок, изделий и деталей |
|
ОКСО <10> |
2.22.01.05 |
Аппаратчик-оператор в производстве цветных металлов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка оборудования, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей к очистке на поточно-механизированных линиях, в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Подготовка к работе галтовочных барабанов непрерывного действия |
|
Пуск и вывод на рабочий режим галтовочного барабана непрерывного действия |
|
|
Загрузка галтовочных барабанов при помощи скипового подъемника |
|
|
Выбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в галтовочных барабанах |
|
|
Выбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в дробеструйных машинах |
|
|
Выбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки |
|
|
Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок |
|
|
Подналадка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки |
|
|
Подготовка к работе и вывод на рабочий режим электрогидравлической установки |
|
|
Проверка по приборам исправности электрической части электрогидравлической установки |
|
|
Проверка давления воды в системе и пуск гидромонитора |
|
|
Проверка давления сжатого воздуха в системе |
|
|
Загрузка отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки |
|
|
Выгрузка отливок, деталей после электрогидравлической очистки |
|
|
Подготовка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки к работе |
|
|
Необходимые умения |
Выполнять подбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки в зависимости от характера очищаемых поверхностей |
|
Производить загрузку отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки и их выгрузку в соответствии с требованиями технологического регламента |
|
|
Осуществлять контроль исправности электрической части электрогидравлической установки по контрольно-измерительным приборам |
|
|
Выполнять технологические регламенты подготовки к работе галтовочных барабанов непрерывного действия |
|
|
Пользоваться навыками загрузки галтовочных барабанов с применением скипового подъемника |
|
|
Выполнять подготовку к работе поточно-механизированных линий очистки и грунтовки |
|
|
Осуществлять пуск и вывод на рабочий режим поточно-механизированных линий очистки и грунтовки |
|
|
Выполнять технологические регламенты подналадки дробеструйных, очистных и галтовочных установок |
|
|
Выполнять технологические регламенты подналадки поточно-механизированных линий очистки и грунтовки |
|
|
Выполнять технологические регламенты пуска и вывода на рабочий режим галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем |
|
|
Выполнять подналадку проходных и вращающихся дробеструйных столов |
|
|
Выполнять подготовку к работе дробеструйных барабанов с горизонтальной и наклонной осью вращения барабанов |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки |
|
Конструкции ванн для электрогидравлической очистки |
|
|
Преимущества электрогидравлической очистки |
|
|
Сущность процесса электрогидравлической очистки отливок, деталей |
|
|
Классификация установок для электрогидравлической очистки литья по способу загрузки, выгрузки и перемещения отливок |
|
|
Оптимальная норма загрузки электрогидравлической установки для разных режимов работы |
|
|
Режимы очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки |
|
|
Способы выбора применяемых абразивных материалов в зависимости от характера очищаемых поверхностей |
|
|
Устройство и области применения поточно-механизированных линий очистки и грунтовки |
|
|
Устройство, принцип действия оборудования, применяемого для гидравлической очистки |
|
|
Устройство, правила эксплуатации, достоинства и недостатки гидравлических установок низкого и высокого давления воды |
|
|
Устройство, принципы работы, правила эксплуатации гидромониторов |
|
|
Устройство, принцип действия основных агрегатов дробеметной камеры непрерывного действия: каркаса с бункерами и решетками, подвесного конвейера и цепи, подвески, шнека с затворами для регулировки доступа дроби в дробеметный аппарат |
|
|
Технологии механизации и автоматизации процессов подачи абразивных материалов, отливок, изделий и деталей к агрегатам очистки |
|
|
Правила загрузки отливок в камеру гидравлической очистки |
|
|
Устройство очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости |
|
|
Особенности конструкций галтовочных барабанов механического действия с сечением различной формы |
|
|
Преимущества и недостатки галтовочных барабанов периодического и непрерывного действия |
|
|
Устройство и взаимосвязь основных узлов галтовочных барабанов |
|
|
Способы подналадки галтовочных барабанов в процессе работы |
|
|
Пути снижения шума при работе галтовочных барабанов |
|
|
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью вращения и двумя аппаратами гравитационной системы |
|
|
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью, вращающихся на катках |
|
|
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с наклонной осью вращения |
|
|
Устройство и принцип работы вращающихся дробеструйных столов |
|
|
Устройство, принцип работы и области применения проходных дробеструйных столов с аппаратом гравитационной системы |
|
|
Правила загрузки и выгрузки очищаемых материалов в дробеструйные столы различных систем |
|
|
Особенности конструкции и области применения дробеструйных камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы |
|
|
Устройство и взаимосвязь основных узлов дробеструйных камер: стола, камеры, сопла |
|
|
Материал сопла и пути увеличения его износостойкости |
|
|
Устройство воздушных сепараторов и назначение их элементов: ковшевого элеватора, распределительных лопаток, бункера для дроби, перегородки, труб подвода атмосферного воздуха, трубопроводов отсоса пыльного воздуха, устройства выдачи абразива |
|
|
Назначение воздушных сепараторов и принцип их работы |
|
|
Правила подготовки дробеструйных камер к безопасной работе |
|
|
Правила подналадки дробеструйных камер |
|
|
Особенности конструкции дробеметных камер непрерывного и периодического действия |
|
|
Материалы, применяемые для дробеметных лопаток; пути увеличения износостойкости лопаток |
|
|
Правила подналадки дробеметных камер |
|
|
Устройство, принцип работы и область применения дробеметных машин и ленточных дробеметных барабанов |
|
|
Правила загрузки очищаемых материалов в дробеметные машины и барабаны и их выгрузки |
|
|
Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки |
|
|
Конструкции ванн для электрогидравлической очистки |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Очистка металла на поточно-механизированных линиях, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей - в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Очистка листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки |
|
Очистка баков и трубопроводов |
|
|
Очистка балок шкворневых |
|
|
Очистка барабанов тормозных |
|
|
Очистка блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания |
|
|
Очистка боковин тележек вагонов и тендеров |
|
|
Очистка бугелей, балансиров, башмаков |
|
|
Очистка винтов гребных диаметром свыше 1500 мм |
|
|
Очистка воротников, вьюшек, ванн |
|
|
Очистка головок тяг, звеньев якорных цепей |
|
|
Очистка деталей из высоколегированных спецсталей |
|
|
Очистка картеров |
|
|
Очистка композитных заготовок |
|
|
Очистка корпусов судовых |
|
|
Очистка крышек подшипников |
|
|
Очистка мелкого литья в галтовочных барабанах |
|
|
Очистка металла листового и профильного на всех типах установок |
|
|
Очистка механизмов различных размеров |
|
|
Очистка направляющих и насадок |
|
|
Очистка оборудования различных размеров |
|
|
Очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины корпусов подшипников |
|
|
Очистка от ржавчины и окалины кислородных, ацетиленовых баллонов |
|
|
Очистка от ржавчины и окалины листов спецсталей, блок-секций, сложных фундаментов, комингсов люков, шахт, цистерн, решеток; переборок со стороны набора, стрингеров |
|
|
Очистка пружин, проволоки сварочной и патрубков |
|
|
Очистка радиаторов отопительных |
|
|
Очистка секций бортовых и переборок |
|
|
Очистка трапов 400 x 2500 |
|
|
Очистка тумб и щитов |
|
|
Очистка цистерн междудонных |
|
|
Очистка щек контактных электропечей |
|
|
Очистка щитов подшипников электромашин |
|
|
Очистка якорей |
|
|
Электрогидравлическая очистка отливок, деталей и изделий |
|
|
Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, в дробеструйных камерах и дробеструйными аппаратами |
|
|
Управление дробеструйными установками различных систем |
|
|
Управление очистными и галтовочными барабанами различных систем |
|
|
Управление поточно-механизированными линиями очистки и грунтовки |
|
|
Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей |
|
|
Необходимые умения |
Производить очистку деталей по степень очистки Sa1/2 и Sa3 |
|
Выполнять технологические регламенты очистки листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки |
|
|
Производить очистку деталей из высоколегированных спецсталей |
|
|
Очищать от ржавчины и окалины листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахты, цистерны, решетки; переборки со стороны набора, стрингеры |
|
|
Очищать съемные листы основного корпуса, шахт и контейнеров, набора основного корпуса, рам, раструбов, надстроек |
|
|
Создавать уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей |
|
|
Читать чертежи простых литых деталей с разрезами и сечениями |
|
|
Производить очистку сложного литья, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия |
|
|
Выполнять ручную и механизированную зачистку остатков литников и прибылей |
|
|
Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного тонкостенного литья, изделий и деталей в очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия |
|
|
Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия |
|
|
Производить очистку отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия |
|
|
Выполнять технологические регламенты управления работой галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем |
|
|
Осуществлять управление работой поточно-механизированных линий очистки и грунтовки |
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
|
|
Необходимые знания |
Особенности очистки особо сложных отливок, деталей и изделий в дробеметных камерах |
|
Технологические процессы гидравлической и электрогидравлической очистки отливок |
|
|
Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей в дробеструйных, дробеметных камерах непрерывного действия |
|
|
Технологические процессы очистки в галтовочных барабанах особо сложного литья |
|
|
Технологические процессы очистки сложного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах |
|
|
Зависимость технологического процесса очистки металла, отливок, изделий и деталей от размера партии деталей, их конструкции и габаритов |
|
|
Технологии процесса наклепа, получаемого в дробеструйных и дробеметных камерах |
|
|
Технологии выбивки литья: ручная; механизированная; выбивка форм при помощи крана или тельфера |
|
|
Порядок внесения изменений в технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей |
|
|
Особенности процесса удаления литников и прибылей литья, полученного литьем под давлением и в кокиль |
|
|
Наиболее характерные виды брака литья, его причины, меры по его устранению |
|
|
Приемы зачистки заливов по линии разъема формы |
|
|
Краткая характеристика и особенности гидравлической очистки литья |
|
|
Сущность процесса электрогидравлической очистки |
|
|
Преимущества электрогидравлической очистки |
|
|
Гидравлическое вымывание стержней из отливок |
|
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств, применяемых при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг |
|
|
Устройство, грузоподъемность подъемно-транспортного оборудования и чалочных приспособлений, применяемых при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг, правила управления ими |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники, город Москва |
|
|
Председатель |
Рахманов Алексей Львович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Акционерное общество "Объединенная судостроительная корпорация", город Москва |
|
2 |
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<10> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.