Приказ Минтруда России от 08.06.2021 N 375н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 8 июня 2021 г. N 375н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ПРЕССОВЩИК ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Прессовщик твердых сплавов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 февраля 2017 г. N 187н "Об утверждении профессионального стандарта "Прессовщик твердых сплавов" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 16 марта 2017 г., регистрационный N 45979).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 июня 2021 г. N 375н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ПРЕССОВЩИК ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
|
966 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Прессование изделий из твердых сплавов и порошков тугоплавких металлов |
40.163 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества изделий, полученных прессованием из твердых сплавов |
Группа занятий:
|
7211 |
Формовщики и стерженщики |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.50.1 |
Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
3 |
Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
A/01.3 |
3 |
|
Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
A/02.3 |
3 |
|||
|
B |
Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
3 |
Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
B/01.3 |
3 |
|
Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
B/02.3 |
3 |
|||
|
C |
Прессование тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
4 |
Подготовка к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
C/01.4 |
4 |
|
Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
C/02.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5> Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <6> Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов <7> Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией <7> Наличие II группы по электробезопасности <8> |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7211 |
Формовщики и стерженщики |
|
ЕТКС <9> |
§ 35 |
Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
|
ОКПДТР <10> |
17117 |
Прессовщик твердых сплавов |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка состояния и готовности прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для холодного и горячего прессования деталей из смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических прессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов, применяемых для холодного и горячего прессования деталей из смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Наладка работы прессов для прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков |
|
|
Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструментов в соответствии с техническим заданием и прессуемым шихтовым материалом |
|
|
Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункеры прессов |
|
|
Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого рэлита |
|
|
Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе |
|
|
Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок |
|
|
Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке |
|
|
Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств |
|
|
Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Анализировать состояние прессового оборудования для проверки его работоспособности |
|
|
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования |
|
|
Выбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами |
|
|
Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку |
|
|
Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки |
|
|
Выполнять подготовку трубчатого рэлита: засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки |
|
|
Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок |
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструментов |
|
|
Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Основы теории прессования |
|
|
Марки применяемых сплавов и смесей |
|
|
Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Нормы расхода применяемых сырья, материалов |
|
|
Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования твердосплавных смесей, порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля приспособлений и инструментов для прессования |
|
|
Способы подналадки механизмов гидравлических прессов |
|
|
Способы изготовления трубчатого рэлита и маркировки трубок |
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Меры безопасности при работе с твердосплавными смесями и порошками тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Настройка работы прессов для процесса холодного и горячего прессования |
|
Загрузка заготовок из твердосплавных смесей, порошков и сплавов автоматическими укладчиками в пресс |
|
|
Холодное прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах |
|
|
Горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах |
|
|
Контролирование и регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования |
|
|
Производство трубчатого рэлита и спрессованных изделий |
|
|
Периодический контроль размеров, веса, качества спрессованных изделий по ходу прессования партии изделий |
|
|
Выгрузка спрессованных изделий из инструмента при помощи выталкивателей |
|
|
Извлечение спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару |
|
|
Подналадка механизмов пресса и нагревательных устройств при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида и марки прессуемой смеси |
|
|
Использовать необходимую оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видами прессуемых изделий |
|
|
Управлять автоматическими укладчиками для загрузки заготовок в пресс |
|
|
Контролировать отклонения текущих параметров прессования, спекания, работы оборудования от установленных значений |
|
|
Корректировать режим прессования в случае выявления дефектов |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления |
|
|
Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия |
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструментов, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
|
Основы теории прессования |
|
|
Марки применяемых сплавов и смесей |
|
|
Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов |
|
|
Физико-химические процессы, происходящие при холодном и горячем прессовании порошковых материалов |
|
|
Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Нормы расхода применяемых сырья, материалов |
|
|
Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий |
|
|
Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов и способы корректировки режимов прессования для их устранения |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования твердосплавных смесей, порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля приспособлений и инструментов для прессования |
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Меры безопасности при работе с твердосплавными смесями и порошками тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией Наличие II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7211 |
Формовщики и стерженщики |
|
ЕТКС |
§ 36 |
Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
17117 |
Прессовщик твердых сплавов |
|
ОКСО <11> |
2.15.01.01 |
Оператор в производстве металлических изделий |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка состояния и готовности к работе протяжных прессов, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
|
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
|
|
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических протяжных прессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых протяжных прессов, применяемых для протяжки тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов |
|
|
Наладка работы протяжных прессов для глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
|
|
Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок |
|
|
Загрузка смеси в бункера прессов |
|
|
Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств |
|
|
Смена пресс-инструмента, его очистка и правка |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать состояние прессового оборудования для проверки его работоспособности |
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы |
|
|
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования |
|
|
Получать смеси (шихту) с подбором необходимых технологических присадок по видам, маркам производимых изделий и способам прессования |
|
|
Выбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами |
|
|
Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку |
|
|
Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки |
|
|
Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок |
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к проведению глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к проведению глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструментов |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Технологические процессы многократной протяжки тонкостенных трубок из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
|
|
Основы теории прессования |
|
|
Марки применяемых сплавов и смесей |
|
|
Виды и назначение твердосплавных смесей |
|
|
Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Виды выпускаемой продукции |
|
|
Нормы расхода применяемых сырья, материалов |
|
|
Технические требования к деталям из спецсплавов тугоплавких металлов |
|
|
Припуски и допуски на детали, получаемые глубокой многократной протяжкой тонкостенных трубок, изделия из спецсплавов тугоплавких металлов |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при протяжке и прессовании изделий из спецсплавов тугоплавких металлов, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для протяжки и прессования изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами |
|
|
Способы подналадки механизмов гидравлических прессов |
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Загрузка заготовок из порошков, сплавов и заготовок, полученных на предварительных переходах, автоматическими укладчиками в протяжной пресс |
|
Управления работой нагревательных устройств для разогрева инструментов и заготовок |
|
|
Контролирование и регулирование температуры заготовок и инструментов, давления и скорости прессования и протяжки |
|
|
Горячее прессование и протяжка тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов на протяжных прессах |
|
|
Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании |
|
|
Определение времени окончания процесса прессования и протяжки |
|
|
Периодический контроль размеров, веса, качества тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов по ходу прессования партии изделий |
|
|
Подналадка нагревательного и вспомогательного оборудования при протяжке и прессовании |
|
|
Регулировка режимов работы протяжного пресса при выявлении дефектов |
|
|
Выгрузка спрессованных изделий из инструмента при помощи выталкивателей |
|
|
Извлечение спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару |
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе инструментов и приспособлений |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
|
|
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы |
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Анализировать параметры технологического процесса для настройки пресса и нагревательного оборудования |
|
|
Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и нагревательного оборудования |
|
|
Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования, температуру нагревательного оборудования |
|
|
Выбирать инструменты и оснастку в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия |
|
|
Управлять автоматическими укладчиками для загрузки заготовок в пресс |
|
|
Корректировать режимы протяжки и прессования в случае выявления дефектов |
|
|
Контролировать параметры, выявлять и корректировать отклонения параметров технологического процесса, работы прессового, нагревательного и вспомогательного оборудования |
|
|
Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия |
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами для контроля размеров трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов после протяжки и прессования |
|
|
Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля давления прессования и температуры спекания |
|
|
Определять время окончания процесса прессования, протяжки и спекания |
|
|
Производить подналадку и регулировку механизмов пресса |
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Основы теории прессования |
|
|
Марки применяемых сплавов и смесей |
|
|
Виды и назначение спецсплавов тугоплавких металлов |
|
|
Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Нормы расхода применяемых сырья, материалов |
|
|
Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Формы стандартных изделий |
|
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для протяжки и прессования изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
|
|
Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и нагревательного оборудования |
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля давления и температуры |
|
|
Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции |
|
|
Технологические и производственные инструкции по прессованию |
|
|
Способы предупреждения и устранения дефектов при прессовании |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии и способы корректировки режимов прессования для их устранения |
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Прессование тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - и программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией Наличие II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7211 |
Формовщики и стерженщики |
|
ЕТКС |
§ 37 |
Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
|
ОКПДТР |
17117 |
Прессовщик твердых сплавов |
|
ОКСО |
2.15.01.01 |
Оператор в производстве металлических изделий |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка состояния и готовности к работе гидравлического прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси |
|
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси |
|
|
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических прессов, применяемых для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси |
|
|
Наладка работы гидравлических прессов для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
|
|
Подбор матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок для тонкостенных трубок и стержней различного профиля |
|
|
Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе |
|
|
Сушка пластифицированной смеси при помощи сушильных шкафов |
|
|
Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств |
|
|
Смена, очистка и правка матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать параметры технологического процесса для настройки пресса и нагревательного оборудования |
|
Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования, температуру нагревательного оборудования |
|
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
|
|
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы |
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования |
|
|
Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Подбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом, видом изделия и технологическим процессом |
|
|
Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку |
|
|
Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании |
|
|
Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки пластифицированной смеси и оснастки |
|
|
Создавать электронные таблицы и выполнять вычисления для расчета параметров смеси и ее состава |
|
|
Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок, сушки пластифицированной смеси |
|
|
Пользоваться контрольно-измерительным инструментами, приборами и приспособлениями |
|
|
Устанавливать и заменять пресс-инструменты (матрицы, мундштуки, пресс-шайбы, оправки) |
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Основы теории прессования |
|
|
Технология прессования тонкостенных трубок и стержней |
|
|
Виды и назначение пластифицированных твердосплавных смесей |
|
|
Состав и свойства пластификатора и его компонентов |
|
|
Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления |
|
|
Технические требования к исходному материалу для пластифицированной твердосплавной смеси |
|
|
Технологические свойства пластифицированных твердосплавных смесей |
|
|
Нормы расхода применяемых сырья, материалов |
|
|
Припуски и допуски на детали, получаемые прессованием из пластифицированных твердосплавных смесей на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
|
|
Технические требования к прессованным тонкостенным трубкам и стержням из пластифицированной твердосплавной смеси |
|
|
Формы стандартных изделий |
|
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования пластифицированных твердосплавных смесей |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами |
|
|
Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии |
|
|
Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ |
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из пластифицированной твердосплавной смеси |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса |
|
Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования |
|
|
Отсекание изделий от пресс-остатка |
|
|
Периодический контроль параметров прессования и качества изделий с использованием контрольно-измерительных приборов |
|
|
Прессование брикетов из смеси на прессах |
|
|
Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств |
|
|
Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки |
|
|
Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе инструмента и приспособлений |
|
|
Подналадка нагревательного и вспомогательного оборудования при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси |
|
|
Выгрузка спрессованных трубок и стержней из инструмента при помощи выталкивателей |
|
|
Извлечение спрессованных трубок и стержней из пресса и укладка их в тару |
|
|
Регулировка режимов работы гидравлического пресса при выявлении дефектов |
|
|
Необходимые умения |
Подбирать оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия |
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
|
|
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы |
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси |
|
|
Управлять автоматическими укладчиками |
|
|
Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля давления и температуры прессования |
|
|
Корректировать режим прессования в случае выявления дефектов |
|
|
Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании |
|
|
Пользоваться контрольно-измерительным инструментами, приборами, приспособлениями |
|
|
Производить установку и замену пресс-инструментов: матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок |
|
|
Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия |
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Основы теории прессования |
|
|
Технология прессования тонкостенных трубок и стержней |
|
|
Виды и назначение пластифицированных твердосплавных смесей |
|
|
Состав и свойства пластификатора и его компонентов |
|
|
Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления |
|
|
Технологические свойства пластифицированных твердосплавных смесей |
|
|
Нормы расхода применяемых сырья, материалов |
|
|
Припуски и допуски на детали, получаемые прессованием из пластифицированных твердосплавных смесей на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
|
|
Технические требования к прессованным тонкостенным трубкам и стержням из пластифицированной твердосплавной смеси |
|
|
Формы стандартных изделий |
|
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования пластифицированных твердосплавных смесей |
|
|
Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами |
|
|
Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Технические требования к исходному материалу для пластифицированной твердосплавной смеси |
|
|
Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси и способы корректировки режимов прессования для их устранения |
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из пластифицированной твердосплавной смеси |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
|
Заместитель председателя |
Романовская Станислава Николаевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "Российские космические системы", город Москва |
|
2 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
3 |
ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
|
4 |
Союз предприятий и организаций, обеспечивающих рациональное использование природных ресурсов и защиту окружающей среды "Экосфера", город Москва |
|
5 |
ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
|
6 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
7 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
|
8 |
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Жуковский, Московская область |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
<6> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<8> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство твердых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии".
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<11> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.