Приказ Минтруда России от 04.08.2022 N 463н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 4 августа 2022 г. N 463н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"РАБОТНИК ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник производства химических волокон".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 4 августа 2022 г. N 463н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН
|
1570 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Производство химических волокон |
26.035 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение химического волокна со свойствами в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией |
Группа занятий:
|
7549 |
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
20.60 |
Производство химических волокон |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций,
входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Получение прядильного раствора/расплава |
3 |
Подготовка сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора/расплава |
A/01.3 |
3 |
|
Приготовление прядильного раствора/расплава в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией |
A/02.3 |
3 |
|||
|
B |
Ведение процесса формования волокна |
4 |
Формование волокна из раствора полимера сухим и мокрым способом |
B/01.4 |
4 |
|
Ведение процесса формования волокна из расплава полимера |
B/02.4 |
4 |
|||
|
Вытягивание и термообработка химического волокна |
B/03.4 |
4 |
|||
|
C |
Отделка сформованных химических волокон с учетом дальнейшего использования их свойств |
4 |
Удаление примесей и загрязнений из химического волокна |
C/01.4 |
4 |
|
Поверхностная обработка химического волокна |
C/02.4 |
4 |
|||
|
Сушка нитей после мокрого формования и обработки жидкостями |
C/03.4 |
4 |
|||
|
Текстильная переработка нитей |
C/04.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Получение прядильного раствора/расплава |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 3-го разряда Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 4-го разряда Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 5-го разряда Аппаратчик приготовления прядильных растворов 2-го разряда Аппаратчик приготовления прядильных растворов 3-го разряда Аппаратчик приготовления прядильных растворов 4-го разряда Аппаратчик приготовления прядильных растворов 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6> |
|
Другие характеристики |
Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7549 |
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС <7> |
§ 22 - 24 |
Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 3 - 5-го разряда |
|
§ 37 - 40 |
Аппаратчик приготовления прядильных растворов 2 - 5-го разряда |
|
|
ОКПДТР <8> |
11067 |
Аппаратчик формирования химического волокна |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора/расплава |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Приемка сырьевых компонентов в соответствии с паспортными данными поставщика и техническим заданием |
|
Загрузка сырьевых компонентов в вакуум-ксантомешалки |
|
|
Передача массы компонентов раствора/расплава в аппараты растворения и смесители |
|
|
Ведение процесса растворения сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора |
|
|
Ведение процесса получения массы компонентов или раствора в вакуум-ксантомешалках, вискозных аппаратах, ксантогенераторах |
|
|
Контроль химических процессов при растворении сырьевых компонентов в аппаратах для приготовления прядильного раствора/расплава |
|
|
Передача растворов/расплавов сырьевых компонентов на фильтрацию |
|
|
Необходимые умения |
Определять качество поступившего сырья в соответствии с техническим заданием |
|
Применять методы механической очистки сырья |
|
|
Рассчитывать нормы расхода используемого сырья для загрузки оборудования при приготовлении прядильного раствора/расплава |
|
|
Контролировать количество полупродуктов |
|
|
Контролировать количество полученного прядильного раствора |
|
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов |
|
|
Необходимые знания |
Технологический процесс смешивания прядильного раствора |
|
Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов |
|
|
Физико-химические свойства сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора |
|
|
Параметры технологического режима и правила регулирования процесса смешивания прядильного раствора |
|
|
Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему |
|
|
Методы механической очистки сырья |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Приготовление прядильного раствора/расплава в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Ведение процесса фильтрации раствора/расплава путем многократного прохождения раствора/расплава через фильтры |
|
Подача прядильного раствора в баки и смесители |
|
|
Контроль циркуляции прядильного раствора в смесителях, уровня растворов в баках и смесителях |
|
|
Контроль и регулирование температуры и давления прядильного раствора |
|
|
Контроль и регулирование подачи высокоматированного прядильного раствора/расплава, циркуляции прядильного раствора в смесителях, уровня растворов в баках и смесителях |
|
|
Ведение процесса обезвоздушивания раствора путем выдерживания раствора в вакууме |
|
|
Введение добавок в соответствии с техническим заданием |
|
|
Контроль и регулирование температуры и давления прядильного раствора, количества дозируемых растворителей, красящих и матирующих растворов |
|
|
Визуальное определение качества прядильного раствора/расплава |
|
|
Необходимые умения |
Дозировать растворы красителей и прядильного раствора в смесители |
|
Устанавливать баки с раствором на обезвоздушивание |
|
|
Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования |
|
|
Рассчитывать параметры процесса приготовления прядильного раствора: скорость фильтрации, количество раствора, подаваемого на эвакуаторы, необходимое количество фильтровального материала |
|
|
Учитывать расход прядильного раствора и фильтровального материала |
|
|
Осуществлять перезарядку фильтр-прессов в соответствии с графиком |
|
|
Проверять качество промывки отработанного фильтровального материала |
|
|
Контролировать загрязненность баков и смесителей и производить их очистку |
|
|
Необходимые знания |
Технологический процесс фильтрации и обезвоздушивания прядильного раствора |
|
Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов |
|
|
Правила работы на оборудовании, работающем под давлением |
|
|
Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему |
|
|
Параметры технологического режима и правила регулирования процесса фильтрации и обезвоздушивания прядильного раствора |
|
|
Характеристики и свойства химического волокна |
|
|
Виды растворителей при сухом (смесь ацетона и сероуглерода) способе производства химических волокон |
|
|
Виды растворителей при мокром (тетрагидрофуран) способе производства химических волокон |
|
|
Химические свойства растворителей прядильного раствора |
|
|
Основы органической химии |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса формования волокна |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Аппаратчик формования химического волокна 4-го разряда Аппаратчик формования химического волокна 5-го разряда Оператор кручения и вытяжки 4-го разряда Оператор кручения и вытяжки 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
|
Другие характеристики |
Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7549 |
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС |
§ 45, 46 |
Аппаратчик формования химического волокна 4-го, 5-го разряда |
|
§ 96, 97 |
Оператор кручения и вытяжки 4-го, 6-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
11067 |
Аппаратчик формирования химического волокна |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Формование волокна из раствора полимера сухим и мокрым способом |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Загрузка прядильных узлов смолой |
|
Обработка азотом |
|
|
Заправка прядильных узлов |
|
|
Пуск прядильных узлов |
|
|
Контроль параметров процесса формования |
|
|
Контроль показателей сформированной нити, в том числе полновесности бобин, линейной плотности нити, содержания влаги и замасливателя |
|
|
Контроль взаимосвязанной работы прядильной части машины с другими частями оборудования |
|
|
Съемка готовой продукции |
|
|
Разбраковка съема |
|
|
Анализ проб при формовании волокон |
|
|
Необходимые умения |
Менять фильеры, прядильную гарнитуру, нитепроводящие детали |
|
Ликвидировать обрывы нити и засор фильер |
|
|
Контролировать температуру и концентрацию прядильного раствора |
|
|
Заправлять нить в нитепроводящую систему |
|
|
Следить за состоянием нитепроводящей системы |
|
|
Контролировать циркуляцию раствора в осадительной ванне при мокром способе прядения |
|
|
Контролировать подачу воздуха в шахту при сухом способе прядения |
|
|
Визуально определять качество сформованного волокна |
|
|
Необходимые знания |
Метод формования прядильного раствора мокрым способом |
|
Метод формования прядильного раствора сухим способом |
|
|
Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему |
|
|
Характеристики и свойства химического волокна |
|
|
Параметры технологического режима формования волокна |
|
|
Принцип работы фильер |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса формования волокна из расплава полимера |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Заправка прядильных аппаратов |
|
Пуск прядильных узлов |
|
|
Заправка струйки плава в охлаждающую ванну |
|
|
Заправка струйки плава на прядильную бобину приемно-перемоточной части машины |
|
|
Ведение технологического процесса формования волокна на прядильных машинах, натяжения лески и щетины в трубах непрерывной полимеризации |
|
|
Наблюдение за температурой и концентрацией осадительной и охлаждающей ванны, скоростью и стандартностью заправки, контроль качества выпускаемого волокна |
|
|
Съем готовой продукции при формовании волокна |
|
|
Необходимые умения |
Менять фильеры |
|
Контролировать ликвидацию обрывов |
|
|
Надевать пустые бобины на бобинодержатель |
|
|
Заправлять нить на пустую бобину |
|
|
Визуально определять качество готовой продукции |
|
|
Контролировать наличие/отсутствие подмотов волокна на бобинодержателе |
|
|
Необходимые знания |
Физико-химические свойства химического волокна и требования, предъявляемые к нему |
|
Принцип работы прядильных аппаратов и узлов |
|
|
Условия натяжения нити в трубах непрерывной полимеризации |
|
|
Принцип работы осадительной и охлаждающей ванны |
|
|
Нормативные параметры процесса прядения химического волокна |
|
|
Основы органической химии |
|
|
Виды химических волокон: гетероцепные и карбоцепные |
|
|
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Вытягивание и термообработка химического волокна |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Ведение технологического процесса вытяжки химического волокна |
|
Ведение технологического процесса пневмотекстурирования и термофиксации нити на машинах пневмотекстурирования |
|
|
Регулирование подачи сжатого воздуха, умягченной воды |
|
|
Наблюдение за правильностью заправки и раскладки нити, за температурой обогреваемых галет и камерой термофиксации на дисплее коммутационного шкафа управления, контроль качества выпускаемой нити |
|
|
Съем наработанной продукции |
|
|
Необходимые умения |
Устанавливать веретена |
|
Заправлять нити в приемные механизмы и нитеобрезатель, вытяжные галеты, на штифты, в камеру пневмотекстурирования, в электронное устройство контроля объемности нити, камеру термофиксации, замасливающее устройство, патрон |
|
|
Заменять сходящие питающие паковки |
|
|
Направлять нити через нитепроводящую систему на крутильную паковку |
|
|
Ликвидировать обрывы нити |
|
|
Чистить и смазывать обслуживаемые машины |
|
|
Необходимые знания |
Процесс кручения и вытяжки нити |
|
Параметры технологического режима и правила его регулирования |
|
|
Схема заправки нити |
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами |
|
|
Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования |
|
|
Физико-механические свойства нити; требования, предъявляемые к нити, качеству нитепроводящих деталей, форсунке пневмотекстурирования |
|
|
Требования, предъявляемые к качеству вытяжки, крутки и намотки нити |
|
|
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Отделка сформованных химических волокон с учетом дальнейшего использования их свойств |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Аппаратчик отделки и сушки химической нити 3-го разряда Аппаратчик отделки и сушки химической нити 4-го разряда Аппаратчик фиксации 2-го разряда Аппаратчик фиксации 3-го разряда Аппаратчик фиксации 4-го разряда Отделочник химических волокон 2-го разряда Отделочник химических волокон 3-го разряда Отделочник химических волокон 4-го разряда Перемотчик нити 4-го разряда Оператор кручения и намотки химических волокон 4-го разряда Оператор кручения и намотки химических волокон 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
|
Другие характеристики |
Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7549 |
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС |
§ 29, 30 |
Аппаратчик отделки и сушки химической нити 3-го, 4-го разряда |
|
§ 42 - 44 |
Аппаратчик фиксации 2 - 4-го разряда |
|
|
§ 131 |
Перемотчик нити 4-го разряда |
|
|
§ 98, 99 |
Оператор кручения и намотки химических волокон 4-го, 5-го разряда |
|
|
§ 126 - 128 |
Отделочник химических волокон 2 - 4-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
11067 |
Аппаратчик формирования химического волокна |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Удаление примесей и загрязнений из химического волокна |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Прием нити/жгута с прядильной части отделочного агрегата |
|
Прием резаного волокна с резальной машины в отделочную часть прядильно-отделочных агрегатов |
|
|
Заправка нити/жгута в трубы регенерации и вытяжные вальцы |
|
|
Загрузка нити/жгута в мотках или на шпулях в барки запаривания, моечные машины, центрифуги |
|
|
Подача воды, острого пара, моечных растворов |
|
|
Удаление примесей и загрязнений из химического волокна |
|
|
Подача отделочных материалов в рабочие ванны |
|
|
Контроль температуры, давления, концентрации и циркуляции отделочных растворов, воды, давления пара, вакуума по показаниям контрольно-измерительных приборов |
|
|
Регулирование скорости отжимных валов и роликового транспортера при отделке химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов |
|
|
Контроль времени запаривания и промывки химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа |
|
|
Выгрузка химического волокна из барок запаривания, моечных машин, центрифуг на помосты или передача на сушку |
|
|
Обработка химического волокна оптическими отбеливателями при необходимости в соответствии с техническим заданием |
|
|
Необходимые умения |
Регулировать температуру, давление, концентрацию и циркуляцию отделочных растворов, воды, давление пара, вакуум по показаниям контрольно-измерительных приборов |
|
Определять расход растворов химикатов при отделке медно-аммиачного волокна |
|
|
Рассчитывать расход отделочных растворов и замасливателя |
|
|
Регулировать скорость отжимных валов и роликового транспортера при отделке химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов |
|
|
Контролировать время запаривания и промывки химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа |
|
|
Вести процесс обработки химического волокна оптическими отбеливателями |
|
|
Необходимые знания |
Особенности текстильной обработки химического волокна |
|
Типы текстильной обработки волокна |
|
|
Условия и особенности процесса замасливания |
|
|
Химические и физические свойства отделочных растворов |
|
|
Основы органической химии |
|
|
Классификация химических волокон |
|
|
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Поверхностная обработка химического волокна |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Подготовка многокомпонентных химических растворов для проведения авиважа и аппретирования |
|
Загрузка аппаратов компонентами для поверхностной обработки: авиважа, аппретирования и замасливания |
|
|
Залив масла в сборные баки гидравлической станции |
|
|
Контроль и регулирование уровня замасливателя |
|
|
Контроль натяжения нити |
|
|
Подача сжатого воздуха воздушным компрессором |
|
|
Наблюдение за состоянием и работой механизмов машины, натяжных и контрольно-очистительных приспособлений и узловязателей |
|
|
Контроль соблюдения технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов |
|
|
Предупреждение отклонения технологических параметров от заданного технологического режима |
|
|
Ведение процесса отжима куличей на центрифугах |
|
|
Передача химической нити на сушку |
|
|
Необходимые умения |
Устранять возникшие отклонения технологических параметров процесса обработки химического волокна |
|
Рассчитывать расход сырья |
|
|
Контролировать и регулировать температуру, давление, концентрацию, подачу и циркуляцию отделочных растворов воды, давление пара, масла, вакуум при помощи контрольно-измерительных приборов |
|
|
Производить процесс авиважа (придание внешнего вида) |
|
|
Производить процесс аппретирования (придание свойств волокну - негорючесть, несминаемость) |
|
|
Менять питающую паковку и снимать наработанные шпули |
|
|
Ликвидировать обрывы и удалять дефектные нити с выводом узла на передний торец шпули |
|
|
Необходимые знания |
Технологический процесс отделки, отжима, сушки и увлажнения химической нити |
|
Устройство, принцип работы оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов |
|
|
Физико-химические свойства химической нити и требования, предъявляемые к ней |
|
|
Параметры технологического процесса отделки, отжима, сушки и увлажнения химической нити, правила его контроля и регулирования |
|
|
Методика расчетов расхода отделочных растворов и замасливателя |
|
|
Требования, предъявляемые к качеству нитей, плотности намотки и степени замасливания |
|
|
Физико-химические свойства отделочных растворов |
|
|
Особенности применения отделочных растворов |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Сушка нитей после мокрого формования и обработки жидкостями |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Прием нити с прядильной части, заправка ее на отделочные ролики |
|
Передача в сушильно-крутильную часть машины |
|
|
Прием нити из крутильного цеха и передача после отделки на сушку |
|
|
Ведение технологического процесса сушки химического волокна на машинах непрерывного действия |
|
|
Контроль процесса с целью выявления обрыва и дефектов нити в процессе сушки |
|
|
Регулирование и контроль раскладки и заправки нити |
|
|
Регулирование и контроль технологических параметров процесса сушки в сушильных аппаратах |
|
|
Обеспечение взаимосвязанной работы отделочной части машины с прядильной и сушильно-крутильной частями |
|
|
Обеспечение взаимосвязи с отделением приготовления химических растворов |
|
|
Необходимые умения |
Заправлять нить на отделочные ролики |
|
Регулировать технологические параметры процесса сушки в сушильных аппаратах |
|
|
Выявлять обрыв и дефект нити в процессе сушки |
|
|
Контролировать взаимосвязь отделочной, прядильной и сушильно-крутильной частей оборудования |
|
|
Необходимые знания |
Особенности и условия сушки химического волокна |
|
Особенности сушки различных видов химических волокон |
|
|
Принцип работы оборудования для сушки химического волокна |
|
|
Физико-химические свойства химического волокна |
|
|
Основы органической химии |
|
|
Классификация химических волокон |
|
|
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Текстильная переработка нитей |
Код |
C/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Загрузка нити в автоклав |
|
Ведение процесса фиксации крутки нити в автоклавах высокого давления |
|
|
Регулирование вакуума, давления, температуры и времени фиксации по показаниям контрольно-измерительных приборов |
|
|
Выгрузка после фиксации |
|
|
Учет количества нити |
|
|
Прессование волокна на механических и гидравлических прессах в соответствии с техническим заданием |
|
|
Взвешивание кип, маркировка, транспортировка на склад и штабелевка |
|
|
Необходимые умения |
Вести процесс фиксации крутки нити |
|
Вести процесс прессования волокна на механических и гидравлических прессах |
|
|
Регулировать параметры технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов |
|
|
Вести учет упакованной продукции, отходов волокна и упаковочного материала |
|
|
Необходимые знания |
Процесс фиксации крутки нити в автоклавах высокого давления |
|
Параметры технологического режима работы автоклава |
|
|
Правила работы оборудования, работающего под давлением |
|
|
Принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемого в процессе фиксации и прессования |
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами |
|
|
Физико-механические свойства нити и требования, предъявляемые к ней |
|
|
Классификация химических волокон |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
НО "Российский союз предприятий и организаций химического комплекса", город Москва |
|
|
Президент |
Иванов Виктор Петрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ООО "Научно-исследовательский и аналитический центр "Техновек", город Москва |
|
2 |
Совет по профессиональным квалификациям химического и биотехнологического комплекса, город Москва |
|
3 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23 ст. 4041).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 28, раздел "Производство химических волокон, стекловолокон, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.