Приказ Минтруда России от 28.09.2015 N 664н "Об утверждении профессионального стандарта Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей (Зарегистрировано в Минюсте России 26.10.2015 N 39471)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 28 сентября 2015 г. N 664н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 28 сентября 2015 г. N 664н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ
532 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Очистка и уплотнение поверхностного слоя металла, отливок, изделий и деталей |
40.102 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обработка и получение требуемого качества поверхности металла, отливок, изделий и деталей в соответствии с техническими требованиями |
Группа занятий:
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.61 |
Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы |
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Выполнение работ по очистке металла, простых отливок, изделий и деталей |
1 |
Подготовка к очистке ручным способом средств и приспособлений, простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий |
A/01.1 |
1 |
Очистка ручным способом простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий |
A/02.1 |
||||
B |
Выполнение работ по очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей |
2 |
Подготовка оборудования, сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей к очистке в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
B/01.2 |
2 |
Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
B/02.2 |
||||
C |
Выполнение работ по очистке сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей |
3 |
Подготовка оборудования, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей к очистке на поточно-механизированных линиях, в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
C/01.3 |
3 |
Очистка металла на поточно-механизированных линиях; сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
C/02.3 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение работ по очистке металла, простых отливок, изделий и деталей |
Код |
A |
Уровень квалификации |
1 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 1-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и основные программы профессионального обучения (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих) включающие вводный инструктаж по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4> Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности <5> Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности <6> Обучение по радиационной и ядерной безопасности (РБ и ЯБ) для работ, связанных с РБ и ЯБ <7> |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
ЕТКС <8> |
- |
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 1-го разряда |
ОКПДТР <9> |
19568 |
Чистильщик металла отливок, изделий и деталей |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка к очистке ручным способом средств и приспособлений, простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий |
Код |
A/01.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подбор ручного инструмента и приспособлений в соответствии с рабочим заданием |
Подготовка ручного инструмента к работе |
|
Проверка исправности инструмента перед началом работы |
|
Проверка исправности вентиляционно-вытяжной системы в зоне выполнения очистных работ |
|
Выбор средств индивидуальной защиты и проверка их исправности |
|
Подготовка очистных средств для очистки литья в соответствии с рабочим заданием |
|
Подбор однородных изделий, деталей и укладка их в барабаны вручную |
|
Подготовка изделий к шлифовальной обточке и кругов к работе |
|
Загрузка очистительных составов в очистные и галтовочные барабаны |
|
Выгрузка отливок, изделий, деталей и отработанной смеси после очистки |
|
Необходимые умения |
Визуально оценивать состояние ручного инструмента и приспособлений |
Визуально оценивать зоны выполнения работ с точки зрения обеспечения безопасности |
|
Применять навыки загрузки и выгрузки очистительных составов и смесей в очистные и галтовочные барабаны |
|
Применять навыки подачи, сортировки деталей, изделий и укладки их вручную в барабаны |
|
Готовить очистительные составы и материалы для выполнения очистки литья |
|
Безопасно пользоваться ручным инструментом и приспособлениями |
|
Применять индивидуальные средства защиты при выполнении очистных работ |
|
Принимать меры по обеспечению безопасности очистных работ в соответствии с требованиями технологического процесса |
|
Необходимые знания |
Виды, типы и назначение инструментов и приспособлений, применяемых для очистки ручным способом |
Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей |
|
Правила ручной загрузки и выгрузки галтовочных, очистных барабанов литьем и очистительными материалами |
|
Нормы и пропорции загрузки очистительными составами и материалами оборудования, применяемого при очистке |
|
Правила транспортировки, подбора однородных изделий, деталей, отливок и укладки их в барабаны вручную |
|
Риски использования неисправного ручного инструмента |
|
Виды угроз здоровью и меры по обеспечению безопасности работников на каждом этапе технологического процесса очистки |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Очистка ручным способом простых поверхностей металла, отливок, деталей и изделий |
Код |
A/02.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выполнение отдельных операций по очистке сложных и крупных отливок под руководством чистильщика металла, отливок, изделий и деталей более высокой квалификации |
Зачистка и снятие облоя напильниками, наждачной бумагой с простых поверхностей отливок |
|
Извлечение из отливок каркасов и рамок после очистки |
|
Обточка заусенцев и приливов на шлифовальных станках |
|
Ручная выбивка отливок и земли из опок, извлечение отливок, заформованных в почве |
|
Ручная выбивка стержней из отливок, удаление литников и выпоров |
|
Обточка ручным инструментом заливов и неровностей на отливке |
|
Ручная очистка литья и деталей |
|
Визуальная оценка качества обработанных поверхностей |
|
Необходимые умения |
Использовать напильники и наждачную бумагу для зачистки и снятия заливов |
Безопасно пользоваться ручным инструментом для обточки поверхностей |
|
Безопасно пользоваться пневматическими молотками и зубилами при ручной выбивке стержней из отливок |
|
Извлекать из отливок каркасы и рамки после очистки |
|
Выполнять технологические регламенты обточки заусенцев и приливов на шлифовальных станках |
|
Очищать наждачной бумагой, напильниками и ручными инструментами простые отливки, поковки, металл, детали и изделия |
|
Производить ручную очистку отливок с помощью стамесок |
|
Удалять с помощью пневматических инструментов и проволочных щеток дефекты поверхности |
|
Визуально оценивать качество поверхностей, очищенных ручными инструментами |
|
Необходимые знания |
Назначение шлифовальной обточки |
Наиболее характерные виды брака при обрубных и очистных работах |
|
Порядок очистки литья ручными механическими способами |
|
Правила применения ручной обточки заливов, заусенцев и приливов |
|
Способы удаления литников и прибылей в зависимости от вида применяемого литья |
|
Способы выбивки стержней из форм |
|
Последовательность выполнения операций при ручной обрубке литья пневматическими молотками |
|
Типы подвесных конвейеров и подвесок |
|
Требования к качеству очищенных поверхностей отливок, металла, деталей и изделий |
|
Правила извлечения из отливок каркасов и рамок после очистки |
|
Безопасные приемы выбивки стержней из отливок пневматическими молотками |
|
Правила безопасного применения и назначение инструментов и приспособлений, применяемых для ручной обточки неровностей |
|
Условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение работ по очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей |
Код |
B |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и основные программы профессионального обучения (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих) |
Требования к опыту практической работы |
Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" 1-го разряда продолжительностью шесть месяцев либо производственная практика по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" продолжительностью шесть месяцев |
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности Прохождение инструктажа при необходимости выполнения работ по перемещению грузов массой до 500 кг с использованием грузоподъемного оборудования <10> Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
ЕТКС |
§ 159 |
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда |
ОКПДТР |
19568 |
Чистильщик металла отливок, изделий и деталей |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка оборудования, сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей к очистке в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
Код |
B/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изоляция мест, не подлежащих очистке |
Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок при очистке в галтовочных барабанах с применением прокладок |
|
Подбор очистного оборудования и инструментов в соответствии с рабочим заданием |
|
Проверка исправности очистного инструмента и оборудования перед началом работы |
|
Подготовка к работе и запуск в работу очистных и галтовочных барабанов |
|
Подготовка к работе и запуск в работу дробеметных и дробеструйных аппаратов |
|
Запуск в работу привода вращения стола |
|
Подача дроби к дробеметному колесу и ее сепарация |
|
Загрузка очистительных составов в дробеструйные и дробеметные машины ручным и механизированным способами |
|
Остановка дробеструйной камеры и выгрузка очищенных материалов |
|
Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры |
|
Подготовка и запуск в работу оборудования для сушки очистных материалов |
|
Подготовка к работе инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья |
|
Очистка и промывка согласно паспортным данным циклонов, барабанов, шнеков, элеваторов, пылеулавливателей, окрасочно-сушильных камер, отстойников, грунтопроводов, грунтораспылителей |
|
Подготовка к работе и настройка шлифовального станка |
|
Закрепление отливок, деталей для очистки их абразивными кругами |
|
Загрузка в установку и уборка из шахты дроби |
|
Разгрузка и приготовление грунта с введением компонентов |
|
Необходимые умения |
Выбирать тип очистного инструмента и оборудования в соответствии с видом выполняемых работ |
Визуально оценивать исправность очистного инструмента и оборудования |
|
Выполнять технологические регламенты по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов |
|
Оценивать исправность оборудования для сушки очистных материалов в ходе их эксплуатации |
|
Проводить чистку и промывку оборудования и инструментов, используемых в ходе очистных работ |
|
Осуществлять визуальную проверку исправности шлифовального круга и частей шлифовального станка |
|
Оценивать исправность инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья |
|
Производить изоляцию не подлежащих очистке мест в соответствии с рабочим заданием |
|
Производить загрузку очистительных составов, дроби в дробеструйные и дробеметные машины и выгрузку отработанной смеси ручным и механизированным способами |
|
Производить подготовку и загрузку тонкостенных и пустотелых отливок с применением прокладок при очистке в галтовочных барабанах в соответствии с технологическим процессом |
|
Готовить грунт с введением компонентов в соответствии с технологическим процессом |
|
Выполнять сортировку отливок, изделий и деталей с последующей загрузкой в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры |
|
Визуально оценивать зоны выполнения работ с точки зрения обеспечения безопасности |
|
Необходимые знания |
Виды, типы и назначение оборудования, применяемого для очистки |
Риски использования неисправного инструмента и оборудования |
|
Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей |
|
Меры по обеспечению безопасности при выполнении работ на каждом этапе технологического процесса очистки |
|
Устройство, принцип действия абразивных точильных станков |
|
Краткая характеристика электроизмерительных приборов и электродвигателей, устанавливаемых на машинах для очистки литья |
|
Правила эксплуатации и требования технологических регламентов по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов |
|
Устройство и принцип работы используемых при очистке дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов |
|
Основные элементы дробеструйных столов |
|
Основные неисправности в работе дробеструйных и дробеметных камер, методы их устранения |
|
Правила пуска галтовочного барабана и последовательность включения агрегатов |
|
Порядок включения и выключения дробеметного барабана и дробеметных камер |
|
Порядок пуска агрегатов дробеметной камеры: элеватора, нижнего шнека, верхнего шнека, цепи для поворота подвесок, подвесного конвейера и дробеметных колец |
|
Устройство камер и барабана, работающих по принципу действия лопаточного дробеметного колеса |
|
Правила работы на дробеметной установке |
|
Устройство камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы дробеструйных камер |
|
Типы шлифовальных станков: стационарные, переносные и подвесные |
|
Принцип работы оборудования для подготовки очистных материалов |
|
Порядок засыпки дроби в дробеметный барабан и камеры, загрузки и выгрузки отливок из барабана |
|
Характеристика материала, применяемого для очистки литья в галтовочных барабанах |
|
Правила размещения и хранения очистных материалов |
|
Порядок навешивания отливок на подвеску подвесного конвейера дробеметной камеры |
|
Типы подвесных конвейеров и подвесок |
|
Механизм подачи отливок в камеру, их перемещение; сепарация дроби |
|
Правила выбора размера дроби, используемой в дробеструйных установках согласно рабочего задания |
|
Правила загрузки дроби в дробеметную камеру |
|
Порядок укладки деталей на транспортное средство дробеметного оборудования |
|
Виды литейных форм |
|
Особенности отливок, полученных в металлических формах |
|
Грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств |
|
Устройство и принцип действия инструментов, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья |
|
Устройство, принцип действия и область применения очистных вращающихся барабанов |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Очистка сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
Код |
B/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Очистка бабок металлорежущих станков |
Очистка балласта от ржавчины и непрочно сцепленной окалины |
|
Очистка болтов под покрытие пентапластом |
|
Очистка букс вагонов |
|
Очистка вварышей погружения и всплытия |
|
Очистка вилок, втулок, вкладышей |
|
Очистка винтов гребных диаметром до 1500 мм |
|
Очистка деталей из углеродистой стали |
|
Очистка деталей, отливок в одно- и двухзаходных камерах |
|
Очистка деталей, отливок и изделий в дробеметных камерах |
|
Очистка дроби |
|
Очистка задвижек, обухов, обойм, полуобойм, опор, фланцев, хомутов, маховиков, муфт |
|
Очистка замков и розеток автосцепок |
|
Очистка изложниц |
|
Очистка кассет 30 x 30 x 150, 440 x 280 |
|
Очистка ключей, тройников, гаек |
|
Очистка корзин для шлангов |
|
Очистка лент, ломиков, планок, прутков |
|
Очистка листов основного и наружного корпуса, откидных листов, шпангоутов наружного корпуса из профильного металла, мелких фундаментов, трапов |
|
Очистка литья в галтовочных, очистных барабанах |
|
Очистка литья в пульсирующих камерах |
|
Очистка маховиков двигателей внутреннего сгорания |
|
Очистка мелких листовых и профильных деталей |
|
Очистка металла, отливок, изделий и деталей наждачными кругами |
|
Очистка от ржавчины и окалины листов откидных, пиллерсов, труб, переборок со стороны, противоположной набору |
|
Очистка отливок, изделий, деталей в дробеструйных и дробеметных камерах |
|
Очистка ползунов, рычагов, рукояток |
|
Очистка прутков шестигранных диаметром 15 мм |
|
Очистка различных мелких деталей типа планок 20 x 100, 25 x 150, 40 x 150, 100 x 100, 100 x 150, 150 x 150 |
|
Очистка сетки |
|
Очистка скоб, стержней, хомутов, обухов |
|
Очистка станин станков |
|
Очистка ступиц колес автомобилей |
|
Очистка труб |
|
Очистка шайб |
|
Очистка шпилек, бонок |
|
Строповка и перемещение различных грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
|
Выбивка отливок из форм и стержней из отливок на автоматизированном участке |
|
Ручная и механизированная зачистка остатков литников и прибылей |
|
Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных толстостенных и средней сложности отливок, изделий и деталей |
|
Подготовка сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков под дробеструйную обработку |
|
Визуальный контроль качества выбивки, обрубки и очистки отливок |
|
Контроль режимов работы оборудования с использованием контрольно-измерительной аппаратуры |
|
Эксплуатация очистных, галтовочных барабанов и дробеструйных аппаратов при очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей |
|
Эксплуатация шлифовальных станков при выполнении работ по обточке заусенцев и приливов |
|
Необходимые умения |
Производить очистку деталей I и II групп сложности |
Производить очистку простых толстостенных отливок, металла, изделий и деталей в галтовочных, очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия |
|
Производить очистку простых толстостенных отливок, поковок, металла, изделий и деталей дробеметными и дробеструйными машинами |
|
Производить очистку сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах |
|
Производить очистку среднего и крупного литья в пескоструйных и дробеструйных камерах |
|
Создавать уплотнение поверхностного слоя (наклеп) в дробеструйных и дробеметных камерах в соответствии с техническими требованиями |
|
Выполнять технологические регламенты по эксплуатации очистных и галтовочных барабанов, дробеметных и дробеструйных камер, шлифовальных станков |
|
Применять контрольно-измерительную аппаратуру для контроля режимов работы оборудования |
|
Владеть навыками подготовки под дробеструйную обработку сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков |
|
Читать простые рабочие и сборочные чертежи и чертежи простых литейных деталей с литейной технологией |
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
|
Необходимые знания |
Правила применения оборудования и приспособлений для очистки отливок, поковок, деталей абразивными кругами |
Преимущества механизированной выбивки литья по сравнению с ручной; особенности выбивки литья из металлических форм |
|
Определение линии разъема модели, припусков на механическую обработку и усадку, количества стержней |
|
Правила удаления остатков стержней и каркасов из отливок средней сложности |
|
Сущность наклепа и технологические режимы его получения |
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству наклепа, к отливкам, изделиям и деталям после очистки |
|
Последовательность чтения простых рабочих чертежей |
|
Правила и приемы очистки отливок, поковок, металла, изделий и деталей механическими способами |
|
Технические характеристики дроби, применяемой для дробеметной очистки |
|
Правила и приемы очистки сложных и средней сложности отливок, изделий, деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия |
|
Правила и приемы уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах, условия возникновения перенаклепа |
|
Виды технологической документации, ее формы, назначение |
|
Технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей и его составные части |
|
Виды брака при выполнении обрубки и очистки литья и мероприятия по борьбе с ним |
|
Условия, обеспечивающие высокое качество обрубки и очистки деталей, отливок и изделий |
|
Способы выполнения ручной и механизированной зачистки остатков литников и прибылей |
|
Основные методы контроля качества выбивки, обрубки и очистки отливок |
|
Анализ причин брака, его предупреждение и устранение |
|
Виды исправимого брака отливок |
|
Способы и приемы исправления брака отливок |
|
Свойства и качество материалов, применяемых для очистки |
|
Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств |
|
Устройство, грузоподъемность и правила управления подъемно-транспортным оборудованием и чалочными приспособлениями, применяемыми при перемещении грузов массой до 500 кг |
|
Приемы зачаливания и кантования опок, отливок, контейнеров для отливок, каркасов |
|
Условные сигналы при управлении подъемными средствами |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение работ по очистке сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Основные программы профессионального обучения (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих) |
Требования к опыту практической работы |
Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "чистильщик металла, отливок, изделий и деталей" 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Знание правил технической эксплуатации технологического оборудования, инструмента и основных вредных и опасных производственных факторов Прохождение работником противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке Соответствующая группа по электробезопасности Прохождение инструктажа при необходимости выполнения работ по перемещению грузов массой до 3000 кг с использованием грузоподъемного оборудования Обучение по РБ и ЯБ для работ, связанных с РБ и ЯБ |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
ЕТКС |
§ 160 |
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда |
ОКПДТР |
19568 |
Чистильщик металла отливок, изделий и деталей |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка оборудования, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей к очистке на поточно-механизированных линиях, в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка к работе галтовочных барабанов непрерывного действия |
Пуск и вывод на рабочий режим галтовочного барабана непрерывного действия |
|
Загрузка галтовочных барабанов при помощи скипового подъемника |
|
Выбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в галтовочных барабанах |
|
Выбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в дробеструйных машинах |
|
Выбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки |
|
Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок |
|
Подналадка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки |
|
Подготовка к работе и вывод на рабочий режим электрогидравлической установки |
|
Проверка по приборам исправности электрической части электрогидравлической установки |
|
Проверка давления воды в системе и пуск гидромонитора |
|
Проверка давления сжатого воздуха в системе |
|
Загрузка отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки |
|
Выгрузка отливок, деталей после электрогидравлической очистки |
|
Подготовка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки к работе |
|
Необходимые умения |
Выполнять подбор необходимых очистительных материалов и режимов очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки |
Производить загрузку отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки и их выгрузку в соответствии с требованиями технологического регламента |
|
Осуществлять контроль исправности электрической части электрогидравлической установки по контрольно-измерительным приборам |
|
Соблюдать оптимальный объем загрузки электрогидравлической установки |
|
Выбирать очистительные материалы в зависимости от характера очищаемых поверхностей |
|
Выполнять технологические регламенты подготовки к работе |
|
галтовочных барабанов непрерывного действия |
|
Владеть навыками загрузки галтовочных барабанов с применением скипового подъемника |
|
Выполнять подготовку к работе поточно-механизированных линий очистки и грунтовки |
|
Осуществлять пуск и вывод на рабочий режим поточно-механизированных линий очистки и грунтовки |
|
Выполнять технологические регламенты подналадки дробеструйных, очистных и галтовочных установок |
|
Выполнять технологические регламенты подналадки поточно-механизированных линий очистки и грунтовки |
|
Выполнять технологические регламенты пуска и вывода на рабочий режим галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем |
|
Выполнять подналадку проходных и вращающихся дробеструйных столов |
|
Выполнять подготовку к работе дробеструйных барабанов с горизонтальной и наклонной осью вращения барабанов |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки |
Конструкции ванн для электрогидравлической очистки |
|
Преимущества электрогидравлической очистки |
|
Сущность процесса электрогидравлической очистки отливок, деталей |
|
Классификация установок для электрогидравлической очистки литья по способу загрузки, выгрузки и перемещения отливок |
|
Оптимальная норма загрузки электрогидравлической установки для разных режимов работы |
|
Режимы очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки |
|
Способы выбора применяемых очистительных материалов в зависимости от характера очищаемых поверхностей |
|
Устройство и области применения поточно-механизированных линий очистки и грунтовки |
|
Устройство, принцип действия оборудования, применяемого для гидравлической очистки |
|
Устройство, правила эксплуатации, достоинства и недостатки гидравлических установок низкого и высокого давления воды |
|
Устройство, принципы работы, правила эксплуатации гидромониторов |
|
Устройство, принцип действия основных агрегатов дробеметной камеры непрерывного действия: каркаса с бункерами и решетками, подвесного конвейера и цепи, подвески, шнека с затворами для регулировки доступа дроби в дробеметный аппарат |
|
Технологии механизации и автоматизации процессов подачи очистительных материалов, отливок, изделий и деталей к агрегатам очистки |
|
Правила загрузки отливок в камеру гидравлической очистки |
|
Устройство очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости |
|
Особенности конструкций галтовочных барабанов механического действия с квадратным, круглым и другими сечениями |
|
Преимущества и недостатки галтовочных барабанов периодического и непрерывного действия |
|
Устройство и взаимосвязь основных узлов галтовочных барабанов |
|
Способы подналадки галтовочных барабанов в процессе работы |
|
Пути снижения шума при работе на галтовочных барабанах |
|
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью вращения и двумя аппаратами гравитационной системы |
|
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью, вращающихся на катках |
|
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с наклонной осью вращения |
|
Устройство и принцип работы вращающихся дробеструйных столов |
|
Устройство, принцип работы и области применения проходных дробеструйных столов с аппаратом гравитационной системы |
|
Правила загрузки и выгрузки очищаемых материалов в дробеструйные столы различных систем |
|
Особенности конструкции и области применения дробеструйных камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы |
|
Устройство и взаимосвязь основных узлов дробеструйных камер: стол, камера, сопло |
|
Материал сопла и пути увеличения его износостойкости |
|
Устройство воздушных сепараторов и назначение их элементов: ковшевого элеватора, распределительных лопаток, бункера для дроби, перегородки, труб подвода атмосферного воздуха, трубопроводов отсоса пыльного воздуха, устройство выдачи абразива |
|
Назначение воздушных сепараторов и принцип их работы |
|
Правила подготовки к безопасной работе дробеструйных камер |
|
Правила подналадки дробеструйных камер |
|
Особенности конструкции дробеметных камер непрерывного и периодического действия |
|
Материалы, применяемые для дробеметных лопаток; пути увеличения износостойкости лопаток |
|
Правила подналадки дробеметных камер |
|
Устройство, принцип работы и область применения дробеметных машин и ленточных дробеметных барабанов |
|
Правила загрузки и выгрузки очищаемых материалов в дробеметные машины и барабаны |
|
Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки |
|
Конструкции ванн для электрогидравлической очистки |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Очистка металла на поточно-механизированных линиях; сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Очистка листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки |
Очистка баков и трубопроводов |
|
Очистка балок шкворневых |
|
Очистка барабанов тормозных |
|
Очистка блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания |
|
Очистка боковин тележек вагонов и тендеров |
|
Очистка бугелей, балансиров, башмаков |
|
Очистка винтов гребных диаметром свыше 1500 мм |
|
Очистка воротников, вьюшек, ванн |
|
Очистка головок тяг, звеньев якорных цепей |
|
Очистка деталей из высоколегированных спецсталей |
|
Очистка картеров |
|
Очистка композитных заготовок |
|
Очистка корпусов судовых |
|
Очистка крышек подшипников |
|
Очистка мелкого литья в галтовочных барабанах |
|
Очистка металла листового и профильного на всех типах установок |
|
Очистка механизмов различных размеров |
|
Очистка направляющих и насадок |
|
Очистка оборудования различных размеров |
|
Очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины корпусов подшипников |
|
Очистка от ржавчины и окалины кислородных, ацетиленовых баллонов |
|
Очистка от ржавчины и окалины листов спецсталей, блок-секций, сложных фундаментов, комингсов люков, шахт, цистерн, решеток; переборок со стороны набора, стрингеров |
|
Очистка пружин, проволоки сварочной и патрубков |
|
Очистка радиаторов отопительных |
|
Очистка секций бортовых и переборок |
|
Очистка трапов 400 x 2500 |
|
Очистка тумб и щитов |
|
Очистка цистерн междудонных |
|
Очистка щек контактных электропечей |
|
Очистка щитов подшипников электромашин |
|
Очистка якорей |
|
Электрогидравлическая очистка отливок, деталей и изделий |
|
Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, в дробеструйных камерах и дробеструйными аппаратами |
|
Управление дробеструйными установками различных систем |
|
Управление очистными и галтовочными барабанами различных систем |
|
Управление поточно-механизированными линиями очистки и грунтовки |
|
Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей |
|
Строповка и перемещение различных грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
|
Необходимые умения |
Производить очистку деталей III группы сложности |
Выполнять технологические регламенты очистки листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки |
|
Производить очистку деталей из высоколегированных спецсталей |
|
Очищать от ржавчины и окалины листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахты, цистерны, решетки; переборки со стороны набора, стрингеров |
|
Очищать съемные листы основного корпуса, шахт и контейнеров, набора основного корпуса, рам, раструбов, надстроек |
|
Создавать уплотнение поверхностного слоя сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей |
|
Читать чертежи простых литых деталей с разрезами и сечениями |
|
Производить очистку сложного литья, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия |
|
Выполнять ручную и механизированную зачистку остатков литников и прибылей |
|
Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного тонкостенного литья, изделий и деталей в очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия |
|
Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия |
|
Производить очистку отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия |
|
Выполнять технологические регламенты управления работой галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем |
|
Осуществлять управление работой поточно-механизированных линий очистки и грунтовки |
|
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
|
Необходимые знания |
Особенности очистки особо сложных отливок, деталей и изделий в дробеметных камерах |
Технологические процессы гидравлической и электрогидравлической очистки отливок |
|
Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей в дробеструйных, дробеметных камерах непрерывного действия |
|
Технологические процессы очистки в галтовочных барабанах особо сложного литья |
|
Технологические процессы очистки сложного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах |
|
Зависимость технологического процесса очистки металла, отливок, изделий и деталей от размера партии деталей, их конструкции и габаритов |
|
Технологии процесса наклепа, получаемого в дробеструйных и дробеметных камерах |
|
Технологии выбивки литья: ручная; механизированная; выбивка форм при помощи крана или тельфера |
|
Порядок внесения изменений в технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей |
|
Особенности процесса удаления литников и прибылей литья, полученного литьем под давлением и в кокиль |
|
Наиболее характерные виды брака литья, его причины, меры по его устранению |
|
Приемы зачистки заливов по линии разъема формы |
|
Краткая характеристика и особенности гидравлической очистки литья |
|
Сущность процесса электрогидравлической очистки |
|
Преимущества электрогидравлической очистки |
|
Гидравлическое вымывание стержней из отливок |
|
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств, применяемых при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг |
|
Устройство, грузоподъемность и правила управления подъемно-транспортным оборудованием и чалочными приспособлениями, применяемыми при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "Группа БАЗИС", город Москва |
|
Генеральный директор |
Пантюхин Михаил Борисович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург |
2 |
АО "Завод "Красное Сормово", город Нижний Новгород |
3 |
АО "ОСК", город Москва |
4 |
АО "Пролетарский завод", город Санкт-Петербург |
5 |
АО "ЦС "Звездочка", город Северодвинск, Архангельская область |
6 |
ГБПОУ "Колледж судостроения и прикладных технологий", город Санкт-Петербург |
7 |
ОАО "ПО "Севмаш", город Северодвинск |
8 |
ОАО "Средне-Невский судостроительный завод", город Санкт-Петербург |
9 |
ОАО "Центр судоремонта "Дальзавод", город Владивосток |
10 |
Общероссийский профсоюз работников судостроения, судоремонта и морской техники, город Санкт-Петербург |
11 |
ООО "Балтийский завод - Судостроение", город Санкт-Петербург |
12 |
Технический колледж Филиала ФГАОУ ВПО "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" в городе Северодвинске, город Северодвинск, Архангельская область |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 26, ст. 3577).
<6> Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
<7> Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 359 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, часть 1, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<10> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).