Приказ Минтруда России от 26.12.2014 N 1172н "Об утверждении профессионального стандарта Оператор линий деревообрабатывающих производств (клееный щит, клееный брус, профильный погонаж) (Зарегистрировано в Минюсте России 16.02.2015 N 36024)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 декабря 2014 г. N 1172н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР ЛИНИЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ (КЛЕЕНЫЙ
ЩИТ, КЛЕЕНЫЙ БРУС, ПРОФИЛЬНЫЙ ПОГОНАЖ)"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор линий деревообрабатывающих производств (клееный щит, клееный брус, профильный погонаж)".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 декабря 2014 г. N 1172н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР
ЛИНИЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ (КЛЕЕНЫЙ ЩИТ,
КЛЕЕНЫЙ БРУС, ПРОФИЛЬНЫЙ ПОГОНАЖ)
380 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Управление работой линий на деревоперерабатывающих производствах |
23.032 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Производство изделий деревопереработки: клееный щит, клееный брус, профильный погонаж |
Группа занятий:
8141 |
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
- |
- |
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
16.23.1 |
Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий |
16.23.2 |
Производство сборных деревянных строений |
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Управление линиями по раскрою досок на черновые заготовки |
3 |
Поперечный и продольный раскрой пиломатериалов на черновые заготовки на автоматических и полуавтоматических линиях с вырезкой пороков и дефектов |
A/01.3 |
3 |
Обслуживание станков и механизмов линии по раскрою пиломатериалов на черновые заготовки |
A/02.3 |
3 |
|||
Контроль размеров и качества раскроя пиломатериалов на черновые заготовки |
A/03.3 |
3 |
|||
B |
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков |
4 |
Ведение процесса машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из двух-трех станков |
B/01.4 |
4 |
Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков |
B/02.4 |
4 |
|||
Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из двух-трех станков |
B/03.4 |
4 |
|||
C |
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков |
4 |
Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из четырех-пяти станков |
C/01.4 |
4 |
Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков |
C/02.4 |
4 |
|||
Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из четырех-пяти станков |
C/03.4 |
4 |
|||
D |
Управление комбинированными автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки брусковых и щитовых деталей, состоящими из шести и более станков |
5 |
Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков |
D/01.5 |
5 |
Обслуживание станков и механизмов комбинированных автоматических и полуавтоматических линий, состоящих из шести и более станков |
D/02.5 |
5 |
|||
Контроль качества брусковых и щитовых деталей, обрабатываемых на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков |
D/03.5 |
5 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Управление линиями по раскрою досок на черновые заготовки |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4> Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8141 |
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
ЕТКС <5> |
§ 20 |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 3-го разряда |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Поперечный и продольный раскрой пиломатериалов на черновые заготовки на автоматических и полуавтоматических линиях с вырезкой пороков и дефектов |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разделение пиломатериалов на заготовки требуемой длины при поперечном раскрое |
Разделение пиломатериалов на заготовки требуемой ширины или толщины при продольном раскрое |
|
Учет объемов пиломатериалов для производства готовой продукции |
|
Предварительная разметка и предварительное фрезерование и калибрование |
|
Удаление дефектов и пороков, заделка сучков |
|
Составление индивидуального плана раскроя под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
|
Необходимые умения |
Определять соотношение размеров имеющихся пиломатериалов с размерами заготовок в соответствии с производственными задачами |
Определять припуски на механическую обработку и усушку пиломатериалов |
|
Учитывать и удалять пороки досок для улучшения качества получаемой продукции |
|
Учитывать влажность, направление волокон и породу древесины при заделке сучков |
|
Определять способ и схему раскроя пиломатериалов на заготовки под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
|
Применять приемы наладки обслуживаемого оборудования на требуемые размеры |
|
Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
|
Необходимые знания |
Конструкция и принцип работы обслуживаемой линии или установки |
Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
|
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
|
Основы древесиноведения и лесного товароведения |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
|
Основные виды пилопродукции |
|
Способы и схемы раскроя пилопродукции |
|
Технические условия на продукцию и заготовки |
|
Другие характеристики |
Владение персональным компьютером (ПК) на уровне уверенного пользователя |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание станков и механизмов линии по раскрою пиломатериалов на черновые заготовки |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка станков и механизмов к раскрою пиломатериалов на черновые заготовки |
Управление механизмами машинной обработки, состоящих из нескольких станков |
|
Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования |
|
Контроль полной загрузки оборудования пиломатериалами |
|
Устранение технических неисправностей в работе обслуживаемого оборудования |
|
Необходимые умения |
Устанавливать режущий инструмент |
Обеспечивать равномерный развод зубьев пил |
|
Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках |
|
Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки |
|
Устранять простои в работе оборудования для бесперебойной работы станков |
|
Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование |
|
Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
|
Необходимые знания |
Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
|
Работоспособность режущего инструмента |
|
Способы и приемы наладки на требуемые размеры |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
|
Приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
|
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль размеров и качества раскроя пиломатериалов на черновые заготовки |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
Разбор и сортировка готовой продукции по видам брака |
|
Выявление причин возникновения брака |
|
Устранение причин появления бракованной продукции |
|
Необходимые умения |
Использовать измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции |
|
Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией |
|
Определять виды брака продукции |
|
Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака продукции |
|
Менять способ и схему раскроя пиломатериалов для устранения бракованной продукции |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
|
Необходимые знания |
Методы и средства контроля проверки качества продукции |
Причины возникновения дефектов, брака и способы их устранения |
|
Основные породы и пороки древесины |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов |
|
Правила допусков и посадок в обработке деталей |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
|
Физико-механические свойства древесины |
|
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
|
Припуски на обработку и усушку |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
|
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Для имеющих среднее профессиональное образование - без предъявления требований к опыту работы Для прошедших профессиональное обучение - опыт выполнения работ по раскрою пиломатериалов на черновые заготовки не менее шести месяцев |
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8141 |
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
ЕТКС |
§ 21 |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 4-го разряда |
ОКНПО <6> |
170301 |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Ведение процесса машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из двух-трех станков |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы |
Управление процессом подачи заготовок |
|
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей, состоящими из двух-трех станков |
|
Регулирование рабочих агрегатов в линии |
|
Необходимые умения |
Определять припуски на механическую обработку и усушку брусковых и щитовых деталей и изделий |
Регулировать скорость подачи заготовок в линию |
|
Устанавливать задний стол станка по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и передний стол ниже на величину припуска на обработку |
|
Устранять разнотолщинность и коробление заготовок после раскроя |
|
Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции |
|
Осуществлять сборку деталей в сборочную единицу |
|
Обрабатывать сборочную единицу для снятия провесов, выверки размеров, высверливания гнезд |
|
Соблюдать правила прижима во время обработки, параллельность переднего и задних частей направляющей линейки, параллельность передних и задних столов |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
|
Необходимые знания |
Конструкция и принцип работы обслуживаемых линии или установки |
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
|
Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
|
Основные виды пилопродукции |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
|
Физико-механические свойства древесины |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
|
Основы древесиноведения и лесного товароведения |
|
Другие характеристики |
Владение ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка станков и механизмов к машинной обработке брусковых и щитовых деталей и изделий |
Управление механизмами машинной обработки, состоящих из двух-трех станков |
|
Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования |
|
Контроль полной загрузки оборудования брусковых и щитовых деталей и изделий |
|
Устранение технических неисправностей для бесперебойной работы оборудования |
|
Организация профилактических и ремонтных работ обслуживаемого оборудования |
|
Ведение журнала работы линии |
|
Необходимые умения |
Устанавливать режущий инструмент, направляющую линейку относительно стола, шпиндель по высоте, закреплять инструмент на фрезерных станках |
Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках |
|
Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки |
|
Устранять простои в работе оборудования для обеспечения бесперебойной работы линии |
|
Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование |
|
Регулировать положения столов станков по высоте |
|
Осуществлять контроль полной загрузки оборудования в соответствии с объемами производства |
|
Использовать нормативно-техническую документацию для оформления журнала работы линии |
|
Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
|
Необходимые знания |
Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
|
Правила оформления технической документации |
|
Физико-механические свойства древесины |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
|
Работоспособность режущего инструмента |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
|
Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
|
Другие характеристики |
Владение ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из двух-трех станков |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
Разбор и сортировка брусковых и щитовых деталей и изделий по видам брака |
|
Выявление причин возникновения брака |
|
Устранение причин возникновения бракованной продукции |
|
Учет объемов производства продукции |
|
Необходимые умения |
Использовать измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией |
|
Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции |
|
Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака продукции |
|
Определять виды брака продукции |
|
Сортировать брусковые и щитовые детали в соответствии с требуемыми размерами и качеством поверхности |
|
Осуществлять контроль своевременной поставки сырья в соответствии с производственными задачами |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
|
Необходимые знания |
Методы и средства контроля проверки качества продукции |
Причины возникновения дефектов, брака и условия их устранения |
|
Дробность сортировки пиловочного сырья |
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов |
|
Физико-механические свойства древесины |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
|
Правила оптимизации процессов на производстве |
|
Припуски на механическую обработку |
|
Основные виды пилопродукции |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
|
Другие характеристики |
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации или Профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Опыт выполнения работ на автоматических и полуавтоматических линиях машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков, не менее одного года |
Особые условия допуска к работе |
К работе не допускаются лица моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8141 |
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
ЕТКС |
§ 22 |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 5-го разряда |
ОКНПО |
170301 |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из четырех-пяти станков |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы |
Управление процессом подачи заготовок |
|
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей, состоящими из четырех-пяти станков |
|
Регулирование рабочих агрегатов в линии |
|
Необходимые умения |
Определять припуски на механическую обработку и усушку брусковых и щитовых деталей |
Регулировать скорость подачи заготовок в линию |
|
Устанавливать задний стол станка по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и передний стол ниже на величину припуска на обработку |
|
Устранять разнотолщинность и коробление заготовок после раскроя |
|
Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции |
|
Соблюдать правила прижима во время обработки, параллельность переднего и задних частей направляющей линейки, параллельность передних и задних столов |
|
Осуществлять сборку деталей в сборочную единицу |
|
Обрабатывать сборочную единицу для снятия провесов, выверки размеров, высверливания гнезд |
|
Осуществлять выборку пазов в кромках и проемов пластей брусковых и щитовых заготовок |
|
Осуществлять шлифование пластей брусковых и щитовых деталей |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
|
Необходимые знания |
Конструкция и принцип работы линии или установки |
Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
|
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
|
Технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
|
Физико-механические свойства древесины |
|
Припуски на механическую обработку |
|
Система электроблокировки |
|
Приемы и правила сборки режущих инструментов |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
|
Другие характеристики |
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка станков и механизмов к машинной обработке брусковых и щитовых деталей и изделий |
Управление механизмами машинной обработки, состоящих из четырех-пяти станков |
|
Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования |
|
Контроль полной загрузки обслуживаемого оборудования |
|
Ведение журнала работы линии |
|
Организация профилактических и ремонтных работ оборудования |
|
Устранение технических неисправностей для бесперебойной работы оборудования |
|
Необходимые умения |
Менять и устанавливать режущий инструмент и вспомогательное оборудование |
Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках |
|
Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки |
|
Регулировать положения столов по высоте и балансировать ножи |
|
Устранять простои в работе оборудования для обеспечения бесперебойной работы линии |
|
Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование |
|
Использовать нормативно-техническую документацию при оформлении журнала работы линии |
|
Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
|
Необходимые знания |
Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
Признаки работоспособности режущего инструмента |
|
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
|
Правила оформления технической документации |
|
Физико-механические свойства древесины |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
|
Нормативные требования к шероховатости поверхности |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
|
Способы и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
|
Другие характеристики |
Владение базовой терминологией отрасли |
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из четырех-пяти станков |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
Разбор и сортировка брусковых и щитовых деталей и изделий по видам брака |
|
Выявление причин возникновения брака |
|
Устранение причин возникновения бракованной продукции |
|
Составление предложений по улучшению качества готовой продукции и усовершенствованию технологического процесса под руководством оператора более высокой квалификации |
|
Учет объемов производства продукции |
|
Необходимые умения |
Использовать контрольно-измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией |
|
Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции |
|
Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака продукции |
|
Определять виды брака продукции |
|
Составлять предложения по оптимизации технологического процесса и улучшению качества продукции в соответствии с производственными задачами |
|
Сортировать брусковые и щитовые детали в соответствии с требуемыми размерами и качеством поверхности |
|
Осуществлять контроль своевременной поставки сырья в соответствии с производственными задачами |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
|
Необходимые знания |
Методы и средства контроля проверки качества продукции |
Причины возникновения дефектов, брака и условия их устранения |
|
Правила сортировки пиломатериалов |
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
|
Основы древесиноведения и лесного товароведения |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
|
Нормативные требования к шероховатости поверхности |
|
Физико-механические свойства древесины |
|
Припуски на механическую обработку и усушку |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
|
Основные виды пилопродукции |
|
Другие характеристики |
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Управление комбинированными автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки брусковых и щитовых деталей, состоящими из шести и более станков |
Код |
D |
Уровень квалификации |
5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации или Профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Опыт выполнения работ на автоматических и полуавтоматических линиях машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из шести и более станков, не менее одного года |
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8141 |
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
ЕТКС |
§ 23 |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 6-го разряда |
ОКНПО |
170301 |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков |
Код |
D/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы |
Управление комбинированными автоматическими и полуавтоматическими линиями, состоящими из шести и более станков и выполняющими комплекс технологических операций по машинной обработке, облицовыванию, шлифованию, полированию брусковых и щитовых деталей |
|
Управление автоматической линией по отделке древесных плит под текстуру ценных пород древесины |
|
Составление программы раскроя |
|
Обеспечение выполнения программы раскроя |
|
Регулирование рабочих агрегатов в линии |
|
Необходимые умения |
Определять припуски на механическую обработку и усушку брусковых и щитовых деталей |
Регулировать скорость подачи заготовок в линию |
|
Устанавливать задний стол станка по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и передний стол ниже на величину припуска на обработку |
|
Устранять разнотолщинность и коробление заготовок после раскроя |
|
Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции |
|
Соблюдать правила прижима во время обработки, параллельность переднего и задних частей направляющей линейки, параллельность передних и задних столов |
|
Осуществлять сборку деталей в сборочную единицу |
|
Обрабатывать сборочную единицу для снятия провесов, выверки размеров, высверливания гнезд |
|
Осуществлять выборку пазов в кромках и проемов пластей брусковых и щитовых заготовок |
|
Осуществлять шлифование пластей, прямолинейных и непрямолинейных профильных в сечении кромок брусковых и щитовых деталей |
|
Осуществлять шлифование плоских кромок, торцов брусковых деталей |
|
Осуществлять полирование пластей и кромок деталей |
|
Осуществлять промежуточное удаление ворса и пыли с поверхности деталей |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
|
Необходимые знания |
Конструкция и принцип работы линии или установки |
Способы и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
|
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
|
Припуски на механическую обработку и усушку |
|
Система электроблокировки |
|
Физико-механические свойства древесины |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
|
Основы технологии клееных материалов из древесины |
|
Нормативные требования к шероховатости поверхности |
|
Способы и правила полирования поверхности различными видами паст |
|
Основы формирования себестоимости продукции |
|
Основы древесиноведения и лесного товароведения |
|
Основные виды пилопродукции |
|
Приемы и правила сборки режущих инструментов |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
|
Другие характеристики |
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание станков и механизмов комбинированных автоматических и полуавтоматических линий, состоящих из шести и более станков |
Код |
D/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка станков и механизмов к машинной обработке щитовых и брусковых деталей |
Управление механизмами машинной обработки, состоящих из шести и более станков |
|
Обеспечение бесперебойной и безаварийной работы линии |
|
Контроль полной загрузки обслуживаемого оборудования |
|
Ведение журнала работы линии |
|
Организация профилактических и ремонтных работ оборудования |
|
Устранение технических неисправностей для бесперебойной работы оборудования |
|
Составление предложений по усовершенствованию работы оборудования под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
|
Необходимые умения |
Менять и устанавливать режущий инструмент |
Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках |
|
Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки |
|
Регулировать положения столов по высоте и балансировать ножи |
|
Устранять простои в работе оборудования для обеспечения бесперебойной работы линии |
|
Подбирать шлифовальную шкурку в зависимости от необходимого качества получаемой продукции |
|
Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование |
|
Использовать нормативно-техническую документацию при оформлении журнала работы линии |
|
Подбирать пасту для полирования поверхностей |
|
Оценивать качество шлифования и полирования поверхностей деталей в соответствии с требованиями к готовой продукции |
|
Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
|
Необходимые знания |
Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования |
|
Правила оформления технической документации |
|
Физико-механические свойства древесины |
|
Признаки работоспособности режущего инструмента |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
|
Нормативные требования к шероховатости поверхности |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
|
Способы и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
|
Другие характеристики |
Владение базовой терминологией отрасли |
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества брусковых и щитовых деталей, обрабатываемых на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков |
Код |
D/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
Разбор и сортировка брусковых и щитовых деталей по видам брака |
|
Устранение и выявление причин возникновения технического брака |
|
Учет и оценка объемов производства продукции |
|
Составление и анализ предложений по улучшению качества готовой продукции и усовершенствованию технологического процесса под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
|
Необходимые умения |
Использовать измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции |
|
Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией |
|
Сортировать брусковые и щитовые детали в соответствии с требуемыми размерами и качеством поверхности |
|
Определять виды брака продукции |
|
Определять шероховатость поверхности деталей контрольно-измерительным инструментом |
|
Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака |
|
Составлять и анализировать предложения по оптимизации технологического процесса, модернизации оборудования |
|
Осуществлять контроль своевременной поставки сырья и оценивать объемы производства в соответствии с производственными задачами |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности |
|
Необходимые знания |
Методы и средства контроля проверки качества продукции |
Причины возникновения дефектов, брака и условия их устранения |
|
Правила сортировки пиломатериалов |
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов |
|
Основные виды пилопродукции |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения |
|
Основы древесиноведения и лесного товароведения |
|
Физико-механические свойства древесины |
|
Припуски на механическую обработку и усушку |
|
Нормативные требования к шероховатости поверхности |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
|
Другие характеристики |
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП), город Москва |
|
Вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
Ассоциация предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России, город Москва |
2 |
ФГБОУ ВПО "Московский государственный университет леса", город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономический деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрировано Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<5> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, часть 1, раздел "Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке".
<6> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.