Приказ Минтруда России от 25.12.2014 N 1127н "Об утверждении профессионального стандарта Оператор тепловых/холодильных установок (Зарегистрировано в Минюсте России 16.02.2015 N 36023)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 25 декабря 2014 г. N 1127н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР ТЕПЛОВЫХ/ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор тепловых/холодильных установок".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 25 декабря 2014 г. N 1127н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР ТЕПЛОВЫХ/ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
251 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Управление работой тепловых и холодильных установок при термической обработке пищевых продуктов |
22.001 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Управление работой тепловых и холодильных установок при термической обработке и хранении пищевой продукции, их обслуживание и контроль |
Группа занятий:
7411 |
Профессии рабочих мясной, рыбной и консервной промышленности |
7412 |
Профессии рабочих хлебопекарно-макаронного производства, кондитерского производства и производства сахара |
7416 |
Профессии рабочих маслодельного, сыродельного и молочного производства |
8271 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по переработке мяса, птицы и рыбы и оборудования в костеперерабатывающем и клеевом производстве |
8272 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по производству молочных продуктов и оборудования маслодельного и сыродельного производства |
8274 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по производству изделий из дробленого зерна, хлебобулочных, макаронных, шоколадных и других кондитерских изделий |
8275 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по переработке фруктов, овощей и орехов и производству пищевых концентратов |
- |
- |
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
10.11.1 |
Производство мяса в охлажденном виде |
10.11.2 |
Производство пищевых субпродуктов в охлажденном виде |
10.11.3 |
Производство мяса и пищевых субпродуктов в замороженном виде |
10.11.5 |
Производство животных жиров |
10.12.1 |
Производство мяса птицы в охлажденном виде |
10.12.2 |
Производство мяса птицы в замороженном виде |
10.12.3 |
Производство жиров домашней птицы |
10.13.1 |
Производство соленого, вареного, запеченного, копченого, вяленого и прочего мяса |
10.13.2 |
Производство колбасных изделий |
10.13.9 |
Предоставление услуг по тепловой обработке и прочим способам переработки мясных продуктов |
10.20 |
Переработка и консервирование рыбы, ракообразных и моллюсков |
10.31 |
Переработка и консервирование картофеля |
10.39.9 |
Предоставление услуг по тепловой обработке и прочим способам подготовки овощей и фруктов для консервирования |
10.41 |
Производство масел и жиров |
10.52 |
Производство мороженого |
10.51.4 |
Производство молока и сливок в твердой форме |
10.72.4 |
Производство замороженных хлебобулочных полуфабрикатов |
10.73.3 |
Производство консервированных или замороженных макаронных изделий |
11.05 |
Производство пива |
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Ведение технологического процесса сушки твердой и сыпучей продукции в сушильных установках |
2 |
Управление технологическим процессом сушки твердых и сыпучих продуктов в сушильных установках и его регулирование |
A/01.2 |
2 |
Обслуживание сушильных установок и контроль их работы |
A/02.2 |
2 |
|||
B |
Ведение технологического процесса охлаждения или замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов и сырья в холодильных установках |
2 |
Управление процессом охлаждения или замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов и сырья в холодильных установках и его регулирование |
B/01.2 |
2 |
Обслуживание холодильных установок с различными охладителями и контроль их работы |
B/02.2 |
2 |
|||
C |
Ведение технологического процесса сушки мясопродуктов и других продуктов с пульта управления в сушилках и камерах различной конструкции |
3 |
Управление технологическим процессом сушки продуктов (включая мясопродукты) в различных сушилках и печах и его регулирование |
C/01.3 |
3 |
Обслуживание машин и оборудования по переработке различных продуктов методом сушки и контроль их работы |
C/02.3 |
3 |
|||
Контроль качества высушенной продукции |
C/03.3 |
3 |
|||
D |
Ведение технологического процесса замораживания (охлаждения) пищевого и специального сырья и продуктов в механизированных и автоматизированных скороморозильных аппаратах или в морозильных камерах холодильника |
3 |
Управление процессом замораживания (охлаждения) пищевого и специального сырья, продуктов и его регулирование |
D/01.3 |
3 |
Управление процессом охлаждения молочных продуктов и закаливания мороженого, его регулирование |
D/02.3 |
3 |
|||
Обслуживание механизированных и автоматизированных холодильных установок различной конструкции и контроль их работы |
D/03.3 |
3 |
|||
Контроль качества охлажденной и замороженной продукции |
D/04.3 |
3 |
|||
E |
Ведение технологического процесса сублимационной сушки, скоростного непрерывного подсушивания продуктов на сушильных установках различных конструкций и получения порошков |
4 |
Управление скоростным и непрерывным процессом подсушивания различных продуктов большого объема и процессом получения порошков, их регулирование |
E/01.4 |
4 |
Управление технологическим процессом сублимационной сушки продуктов и его регулирование |
E/02.4 |
4 |
|||
Обслуживание сушильных и сублимационных установок различной конструкции и контроль их работы |
E/03.4 |
4 |
|||
Проверка качества готовой продукции и качества организации производственного процесса |
E/04.4 |
4 |
|||
F |
Ведение процесса замораживания рыбы и рыбопродуктов в автоматизированных скороморозильных аппаратах |
4 |
Управление процессом замораживания и глазирования рыбы и рыбопродукции и его регулирование |
F/01.4 |
4 |
Обслуживание скороморозильных аппаратов и контроль их работы |
F/02.4 |
4 |
|||
Контроль качества замороженной продукции и качества организации производственного процесса |
F/03.4 |
4 |
|||
Руководство операторами и вспомогательными работниками холодильного отделения |
F/04.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса сушки твердой и сыпучей продукции в сушильных установках |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Оператор сушильных установок |
Сушильщик пищевой продукции |
Требования к образованию и обучению |
Основные программы профессионального обучения Программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <3> |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7412 |
Профессии рабочих хлебопекарно-макаронного производства, кондитерского производства и производства сахара |
8275 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по переработке фруктов, овощей и орехов и производству пищевых концентратов |
|
ЕТКС |
§ 151 <4> |
Сушильщик пищевой продукции 1-го разряда |
§ 152 |
Сушильщик пищевой продукции 2-го разряда |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Управление технологическим процессом сушки твердых и сыпучих продуктов в сушильных установках и его регулирование |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места и оборудования к ведению процесса сушки |
Выполнение отдельных операций процесса сушки твердых, сыпучих продуктов и суспензий при помощи контрольно-измерительных приборов (КИП) |
|
Сушка продуктов вручную |
|
Механическая или ручная загрузка (раскладка) продукта на стационарные рамы, в лотки, сотрясаемые сита, на движущиеся ленты конвейера, кассеты |
|
Сушка твердых, сыпучих продуктов вручную |
|
Сушка твердых, сыпучих продуктов и суспензий в сушилках |
|
Наблюдение за ходом технологического процесса по внешним признакам и показаниям КИП |
|
Периодическое перемешивание продукта (переворачивание, ворошение) в процессе сушки при помощи приспособлений |
|
Установка рамок или кассет с полуфабрикатами в сушильные шкафы или на вагонетки |
|
Регулирование по показаниям КИП температуры сушки в зависимости от степени высушивания продукта, подачи пара, газа |
|
Проверка влажности высушиваемого продукта, готовности продукта |
|
Выгрузка, взвешивание и отбраковка высушенного продукта |
|
Подноска тары и упаковка продукта в мешки, ящики, бочки |
|
Транспортировка высушенного продукта на последующие операции или на склад |
|
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места и оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Осуществлять загрузку сушильных установок продуктами согласно рабочим инструкциям |
|
Снимать показания технологических режимов с КИП |
|
Использовать приспособления при перемешивании продуктов |
|
Поддерживать температурно-влажностный режим процесса сушки в соответствии с инструкциями |
|
Регулировать основные параметры процесса - температуру, подачу воздуха и пара - по показаниям КИП |
|
Выполнять выгрузку, взвешивание, отбраковку и транспортировку высушенного продукта на последующие операции или на склад |
|
Необходимые знания |
Основная нормативная документация по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, по санитарно-технологическим нормам в пределах выполняемых работ |
Государственные стандарты на сушку пищевой продукции |
|
Технологические параметры процесса сушки (температурный режим и время сушки) |
|
Требования, предъявляемые к температурному режиму сушильных установок |
|
Правила и методы ведения процесса сушки сырья и продуктов |
|
Правила пользования контрольно-измерительными приборами |
|
Правила пользования приспособлениями для загрузки (выгрузки) сырья и готового продукта, устройствами для регулирования технологического процесса |
|
Способы взвешивания, отбраковки и транспортировки высушенного продукта |
|
Виды тары и способы упаковки готового продукта |
|
Основы процесса сушки (сырье, способы ведения процесса, оптимальные условия, аппаратурное оформление с обвязкой КИП) |
|
Другие характеристики |
Все работы выполняются под руководством работника более высокого уровня квалификации |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание сушильных установок и контроль их работы |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка рабочего состояния обслуживаемого оборудования, его пуск и остановка |
Ежесменное техническое обслуживание сушильных установок и КИП |
|
Наблюдение за состоянием сушильного оборудования и КИП, своевременное выявление неполадок |
|
Информирование руководства обо всех неполадках и неисправностях |
|
Мойка и чистка обслуживаемого оборудования |
|
Санитарная обработка и дезинфекция обслуживаемого оборудования |
|
Прекращение работы при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) |
|
Необходимые умения |
Осуществлять проверку рабочего состояния сушильного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, промышленной и экологической безопасности |
Производить пуск и остановку сушильного оборудования в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей |
|
Обслуживать сушильные печи, установки и камеры, контрольно-измерительные приборы в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей |
|
Наблюдать за состоянием сушильного оборудования и КИП, своевременно выявлять неполадки |
|
Содержать оборудование в чистоте в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями |
|
Осуществлять дезинфекцию обслуживаемого оборудования |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-гигиенические нормы в пределах выполняемых работ |
Приемы и методы проверки рабочего состояния сушильного оборудования |
|
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка) |
|
Назначение, устройство, принцип действия, правила обслуживания и применения сушильного оборудования и КИП |
|
Санитарные нормы на оборудование и способы дезинфекции |
|
Правила стерилизации и дезинфекции сушильного оборудования |
|
Порядок действий при возникновении нештатных ситуаций |
|
Другие характеристики |
Все работы выполняются под руководством работника более высокого уровня квалификации |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса охлаждения или замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов и сырья в холодильных установках |
Код |
B |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Закальщик мороженого |
Холодильщик пищевой продукции |
|
Оператор холодильных установок |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Не моложе 18 лет <5> |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7411 |
Профессии рабочих мясной, рыбной и консервной промышленности |
7416 |
Профессии рабочих маслодельного, сыродельного и молочного производства |
|
ЕТКС |
§ 156 |
Холодильщик пищевой продукции 2-го разряда |
§ 21 <6> |
Закальщик мороженого 3-го разряда |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Управление процессом охлаждения или замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов и сырья в холодильных установках и его регулирование |
Код |
B/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места и оборудования к ведению процесса охлаждения или закаливания |
Выполнение отдельных операций процесса охлаждения или замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов и сырья до установленной температуры |
|
Установка, размещение в закалочных и морозильных камерах пищевой продукции, уложенной в тару с помощью специальных приспособлений |
|
Наблюдение за ходом процесса охлаждения или замораживания по внешним признакам и показаниям КИП |
|
Регулирование температуры и времени охлаждения (закалки) |
|
Проверка внешним осмотром или по результатам анализа качества охлаждения (замораживания) продукта |
|
Определение окончания процесса заморозки (закалки) |
|
Передача охлажденного (замороженного) продукта на последующую обработку или на склад |
|
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места и оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Осуществлять установку и размещение продукции, уложенной в тару в холодильные и морозильные камеры |
|
Охлаждать или замораживать (закаливать) пищевую продукцию, полуфабрикаты, сырье в холодильных установках в соответствии с рабочими инструкциями |
|
Осуществлять контроль и регулировку температурного режима при помощи КИП |
|
Применять специальные и регулировочные приспособления |
|
Транспортировать охлажденный (замороженный) продукт на последующую обработку или на склад |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-гигиенические нормы в пределах выполняемых работ |
Государственные стандарты на охлажденную (замороженную) продукцию |
|
Правила укладки и хранения пищевой продукции в морозильных камерах |
|
Технологические параметры процесса охлаждения или заморозки (температурный режим и время охлаждения или заморозки) |
|
Требования, предъявляемые к температурному режиму закалочной или морозильной камеры |
|
Правила применения специальных и регулировочных приспособлений |
|
Основы процесса охлаждения (заморозки) (сырье, способы ведения процесса, оптимальные условия, аппаратурное оформление с обвязкой КИП) |
|
Способы определения качества охлаждения (замораживания) пищевой продукции |
|
Другие характеристики |
Все работы выполняются под руководством работника более высокого уровня квалификации |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание холодильных установок с различными охладителями и контроль их работы |
Код |
B/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка рабочего состояния холодильного оборудования, его пуск и остановка |
Ежесменное техническое обслуживание холодильных (морозильных) установок и КИП |
|
Наблюдение за состоянием холодильного (морозильного) оборудования и своевременное выявление неполадок |
|
Информирование руководства обо всех неполадках и неисправностях |
|
Подключение сборников к трубопроводам и баллонам с углекислотой |
|
Мойка и чистка обслуживаемого оборудования |
|
Санитарная обработка и дезинфекция обслуживаемого оборудования |
|
Прекращение работы при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) |
|
Необходимые умения |
Осуществлять проверку рабочего состояния холодильного (морозильного) оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, промышленной и экологической безопасности |
Производить пуск и выключение холодильной (морозильной) установки в соответствии с рабочей инструкцией |
|
Обслуживать холодильное (морозильное) оборудование и КИП в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей |
|
Выявлять неполадки холодильного (морозильного) оборудования |
|
Содержать оборудование в чистоте в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями |
|
Осуществлять дезинфекцию обслуживаемого оборудования |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-гигиенические нормы в пределах выполняемых работ |
Приемы и методы проверки рабочего состояния обслуживаемого оборудования |
|
Назначение, устройство, принцип действия, правила обслуживания и применения холодильного (морозильного) оборудования и КИП |
|
Санитарные нормы на оборудование и способы дезинфекции |
|
Правила стерилизации и дезинфекции холодильного (морозильного) оборудования |
|
Другие характеристики |
Все работы выполняются под руководством работника более высокого уровня квалификации |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса сушки мясопродуктов и других продуктов с пульта управления в сушилках и камерах различной конструкции |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Аппаратчик производства сухих молочных продуктов |
Аппаратчик термической обработки мясопродуктов |
|
Аппаратчик сушки кости-паренки |
|
Сушильщик длиннотрубчатых макарон |
|
Сушильщик дрожжей |
|
Сушильщик пищевой продукции |
|
Оператор сушильных установок |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Один год в должности "сушильщик пищевых продуктов" или "оператор сушильных установок" 2-го уровня квалификации |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7412 |
Профессии рабочих хлебопекарно-макаронного производства, кондитерского производства и производства сахара |
8271 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по переработке мяса, птицы и рыбы и оборудования в костеперерабатывающем и клеевом производстве |
|
8272 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по производству молочных продуктов и оборудования маслодельного и сыродельного производства |
|
8275 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по переработке фруктов, овощей и орехов и производству пищевых концентратов |
|
ЕТКС |
§ 153 |
Сушильщик пищевой продукции 3-го разряда |
§ 154 |
Сушильщик пищевой продукции 4-го разряда |
|
§ 14 <7> |
Аппаратчик сушки кости-паренки 4-го разряда |
|
§ 20 <8> |
Аппаратчик термической обработки мясопродуктов 3-го разряда |
|
§ 21 |
Аппаратчик термической обработки мясопродуктов 4-го разряда |
|
§ 12 |
Аппаратчик производства сухих молочных продуктов 3-го разряда |
|
§ 13 |
Аппаратчик производства сухих молочных продуктов 4-го разряда |
|
§ 21 <9> |
Сушильщик длиннотрубчатых макарон 4-го разряда |
|
ОКНПО <10> |
410205 |
Аппаратчик термической обработки колбасных изделий |
340403 |
Сушильщик длиннотрубчатых макарон |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Управление технологическим процессом сушки продуктов (включая мясопродукты) в различных сушилках и печах и его регулирование |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места и сушильного оборудования к ведению процесса сушки |
Загрузка сушильных установок твердыми и сыпучими продуктами с помощью специальных приспособлений |
|
Подача суспензии (жидкости), пара или подогретого воздуха в сушильную камеру |
|
Сушка твердых и сыпучих веществ и экстрактов в вальцевых, камерных, туннельных шкафах, барабанных, распылительных и вакуумных сушилках и печах |
|
Сушка различных продуктов с пульта управления в шахтных, ленточных (конвейерных), шнековых и вакуум-вальцовых сушилках |
|
Регулирование поступления сырья в установку с другого производственного участка и толщины подаваемого слоя |
|
Наблюдение за ходом технологического процесса по внешним признакам и показаниям КИП и снятие показаний |
|
Регулировка температурного режима сушки, влажности, давления пара и продолжительности процесса сушки по показаниям КИП |
|
Регулировка поступления газа в установку в зависимости от влажности сырья, поступающего на сушку, и количества проходящего отработанного воздуха с помощью регулировочных приспособлений |
|
Поддержание давления или вакуума в сушильной камере и температуры теплоагента на входе и выходе из нее |
|
Определение момента окончания сушки органолептически или по данным лабораторного анализа |
|
Осуществление контроля содержания влаги в высушенных дрожжах |
|
Размол (при необходимости) высушенного продукта на мельницах различной конструкции |
|
Выгрузка и передача продуктов на последующие операции или на склад |
|
Регистрация параметров процесса сушки в технологическом журнале |
|
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места и сушильного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Осуществлять загрузку и выгрузку сушильных установок согласно рабочим инструкциям |
|
Осуществлять сушку твердых, сыпучих продуктов, экстрактов и жидких продуктов в шкафах, сушилках и печах различной конструкции и с пульта управления |
|
Снимать показания технологических режимов с КИП |
|
Поддерживать температурно-влажностный режим сушки в соответствии с программой |
|
Регулировать температурный режим сушки, влажность, давление пара и количество проходящего отработанного воздуха по результатам лабораторных анализов, наблюдений и показаний КИП в зависимости от степени высушивания продукта, подачи пара, газа |
|
Использовать специальные и регулировочные приспособления |
|
Осуществлять размол высушенного продукта |
|
Производить передачу готовых продуктов на последующую стадию обработки или на склад |
|
Вести записи о ходе технологического процесса в производственном журнале |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-гигиенические нормы в пределах выполняемых работ |
Технология ведения процесса сушки и технологическая схема обслуживаемой установки (участка) |
|
Технологический режим и правила регулирования параметров процесса сушки |
|
Физико-химические и технологические свойства используемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; предъявляемые к ним требования |
|
Правила предупреждения отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранения возникших отклонений |
|
Способы регулирования толщины слоя подаваемого продукта и продолжительности процесса сушки |
|
Способы определения окончания сушки продукции, готовности продукта и его качества |
|
Основы санитарии, санитарные правила и нормы в пищевой промышленности |
|
Правила ведения производственных журналов |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание машин и оборудования по переработке различных продуктов методом сушки и контроль их работы |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Опробование, пуск и остановка сушильного оборудования в определенной последовательности в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей |
Установка и перемещение товарных вагонеток и сушильных шкафов по сушильным аппаратам и размещение их по зонам сушки в зависимости от ассортимента |
|
Ежесменное техническое обслуживание сушильных установок, вспомогательного оборудования и КИП |
|
Наблюдение за работой вентиляционных, обогревательных и транспортирующих устройств |
|
Наблюдение за состоянием сушильного оборудования и КИП, своевременное выявление неполадок |
|
Информирование руководства обо всех неполадках и неисправностях оборудования |
|
Подготовка оборудования к сдаче в ремонт и его прием после ремонта |
|
Периодическая чистка, промывка и смазка сушильного и вспомогательного оборудования |
|
Санитарная обработка и дезинфекция обслуживаемого оборудования |
|
Прекращение работы при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) |
|
Ведение записей в производственном журнале |
|
Необходимые умения |
Осуществлять проверку рабочего состояния сушильного и вспомогательного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, промышленной и экологической безопасности |
Обслуживать сушильные печи, вспомогательное оборудование сушильного отделения и КИП |
|
Наблюдать за состоянием сушильного и вспомогательного оборудования, КИП, за работой вентиляционных систем, просеивающих, охлаждающих и транспортирующих устройств |
|
Выявлять неполадки сушильного оборудования |
|
Подготавливать обслуживаемое оборудование к сдаче в ремонт и принимать после ремонта |
|
Содержать обслуживаемое оборудование в чистоте в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями |
|
Производить санитарную обработку и дезинфекцию обслуживаемого оборудования |
|
Вести записи о техническом обслуживании оборудования в производственном журнале |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-гигиенические нормы в пределах выполняемых работ |
Приемы и методы проверки рабочего состояния сушильного и вспомогательного оборудования, КИП |
|
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка) |
|
Назначение, устройство, принцип действия, правила обслуживания сушильного и вспомогательного оборудования, КИП |
|
Правила подготовки обслуживаемого оборудования к ремонту и приема из ремонта |
|
Санитарные нормы на оборудование и способы дезинфекции |
|
Правила стерилизации и дезинфекции сушильного оборудования |
|
Порядок действий при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) |
|
Правила ведения производственных журналов |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества высушенной продукции |
Код |
C/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Систематический контроль состояния рабочих мест и участков |
Контроль технического состояния оснастки, инструмента, средств измерений и соблюдения сроков проведения их поверки |
|
Отбор проб на анализ |
|
Проведение несложных анализов |
|
Определение качества сырья и готовой продукции на любой стадии производства |
|
Взвешивание и отбраковка нестандартных продуктов |
|
Оформление документации о качестве продукции и состоянии оборудования |
|
Необходимые умения |
Контролировать состояние рабочих мест и участков, техническое состояние оснастки, инструмента, средств измерений и соблюдение сроков проведения их поверки |
Осуществлять отбор проб и производить несложные анализы |
|
Контролировать качество продукта, поступающего на сушку, в соответствии с требованиями технической документации |
|
Оформлять производственно-техническую и отчетную документацию в соответствии с действующими требованиями |
|
Необходимые знания |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест, качества продукции, хранения материалов, полуфабрикатов и готовой продукции |
Государственные стандарты и технические условия (ТУ) на сушку пищевой и иной продукции, на готовую продукцию |
|
Требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и готового продукта |
|
Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и срокам проведения их поверки |
|
Органолептические методы определения качества полуфабриката и готового продукта |
|
Качественные признаки, свойства и ассортимент обрабатываемого сырья |
|
Способы и приемы определения качества готовой продукции |
|
Правила ведения учета и оформления отчетной документации |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса замораживания (охлаждения) пищевого и специального сырья и продуктов в механизированных и автоматизированных скороморозильных аппаратах или в морозильных камерах холодильника |
Код |
D |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Аппаратчик замораживания пищевого сырья и продуктов |
Аппаратчик охлаждения молочных продуктов |
|
Оператор линии производства мороженого |
|
Холодильщик пищевой продукции |
|
Оператор холодильных установок |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Один год в должности "оператор морозильных установок" 2-го уровня квалификации |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7411 |
Профессии рабочих мясной, рыбной и консервной промышленности |
8271 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по переработке мяса, птицы и рыбы и оборудования в костеперерабатывающем и клеевом производстве |
|
8272 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по производству молочных продуктов и оборудования маслодельного и сыродельного производства |
|
ЕТКС |
§ 10 |
Аппаратчик замораживания пищевого сырья и продуктов 4-го разряда |
§ 157 |
Холодильщик пищевой продукции 3-го разряда |
|
§ 4 |
Аппаратчик охлаждения молочных продуктов 4-го разряда |
|
§ 47 |
Оператор линии производства мороженого 3-го разряда |
|
§ 48 |
Оператор линии производства мороженого 4-го разряда |
|
ОКНПО |
410301 |
Аппаратчик пастеризации и охлаждения молока |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Управление процессом замораживания (охлаждения) пищевого и специального сырья, продуктов и его регулирование |
Код |
D/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места и холодильного оборудования к работе |
Замораживание (охлаждение) сырья и продуктов в соответствии с требованиями технологического регламента |
|
Загрузка пищевого сырья и продуктов в холодильные (морозильные) аппараты и камеры с помощью специальных приспособлений |
|
Регулирование скорости конвейера в соответствии с показаниями индикатора производительности дозировочного автомата и производительности закаливания |
|
Замораживание пищевого и специального сырья, продуктов в механизированных скороморозильных аппаратах, в морозильных камерах холодильника |
|
Замораживание пищевого и специального сырья, продуктов в автоматизированных скороморозильных аппаратах, в морозильных камерах холодильника |
|
Наблюдение за ходом технологического процесса по внешним признакам и показаниям КИП и снятие показаний |
|
Регулирование подачи хладагента, давления, температуры и времени охлаждения или замораживания пищевой продукции |
|
Контроль и регулирование температуры и уровня воды в глазировочном аппарате по результатам наблюдений и показаний КИП |
|
Контроль времени заморозки и условий хранения продуктов в зависимости от вида сырья |
|
Определение окончания процесса заморозки по результатам лабораторных анализов, наблюдений |
|
Выгрузка и транспортировка охлажденного (замороженного) продукта на последующую обработку или реализацию |
|
Ведение записей в производственном журнале |
|
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места и холодильного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Производить заморозку пищевого и специального сырья и продуктов в различных скороморозильных аппаратах или морозильных камерах холодильника |
|
Осуществлять загрузку и выгрузку холодильных установок согласно рабочим инструкциям |
|
Снимать показания технологических режимов с КИП |
|
Определять оптимальные показатели режима (задавать индекс параметров на КИП) и осуществлять регулировку заданного режима |
|
Использовать регулировочные приспособления |
|
Транспортировать охлажденный (замороженный) продукт на последующую обработку или на склад |
|
Вести записи о ходе технологического процесса в производственном журнале |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-гигиенические нормы в пределах выполняемых работ |
Государственные стандарты и ТУ на охлажденную (замороженную) продукцию |
|
Правила укладки и хранения пищевой продукции в морозильных камерах |
|
Технологические режимы замораживания, глазирования пищевого и специального сырья и продуктов |
|
Технологический процесс замораживания и технологическая схема обслуживаемой установки (участка) |
|
Порядок приема и сдачи используемого сырья |
|
Правила применения приспособлений для загрузки (выгрузки) сырья и готового продукта, устройств регулирования технологического процесса |
|
Основы санитарии, санитарные правила и нормы в пищевой промышленности |
|
Правила ведения производственных журналов |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Управление процессом охлаждения молочных продуктов и закаливания мороженого, его регулирование |
Код |
D/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места и холодильного оборудования к работе |
Охлаждение молочных продуктов в соответствии с рабочими инструкциями при помощи средств автоматики |
|
Закаливание фасованного мороженого в закалочной камере |
|
Подача молочных продуктов в холодильные установки самотеком или под давлением |
|
Создание разрежения и поддержание необходимого вакуума в вакуум-охладительных установках |
|
Наблюдение за ходом технологического процесса по внешним признакам и показаниям КИП и снятие показаний |
|
Регулирование подачи хладагента, холодной воды, давления, температуры и времени охлаждения молочной продукции по результатам лабораторных анализов, наблюдений и показаний КИП |
|
Измерение с помощью дисплея температурного режима закаливания |
|
Контроль и регулирование процесса охлаждения молока |
|
Определение момента внесения затравки и других добавок (сорбиновой и аскорбиновой кислот и солей-стабилизаторов), внесение их в продукт |
|
Определение готовности продукта по данным лабораторного анализа |
|
Выявление и устранение причин отклонения от нормального технологического режима |
|
Слив охлажденного продукта и передача охлажденного (замороженного) продукта на последующую обработку или реализацию |
|
Ведение записей в производственном журнале |
|
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места и холодильного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Управлять процессом охлаждения молочных продуктов на поточно-механизированных и автоматических линиях |
|
Осуществлять подачу и слив молочных продуктов из холодильных установок согласно рабочим инструкциям |
|
Снимать показания технологических режимов с КИП |
|
Определять оптимальные показатели режима (задавать индекс параметров на КИП) и осуществлять регулировку заданного режима |
|
Использовать регулировочные приспособления |
|
Транспортировать охлажденный (закаленный) продукт на расфасовку или на склад |
|
Вести записи о ходе технологического процесса в производственном журнале |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-гигиенические нормы в пределах выполняемых работ |
Государственные стандарты и ТУ на охлажденную (закаленную) продукцию |
|
Правила укладки и хранения продукции в холодильных камерах |
|
Технологические режимы охлаждения и закаливания молочной продукции и правила их регулирования |
|
Технология охлаждения (замораживания) и технологическая схема обслуживаемой установки (участка) |
|
Правила применения приспособлений и устройств регулирования технологического процесса |
|
Основы санитарии, санитарные правила и нормы в пищевой промышленности |
|
Правила ведения производственных журналов |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание механизированных и автоматизированных холодильных установок различной конструкции и контроль их работы |
Код |
D/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка рабочего состояния, пуск и остановка холодильного оборудования в определенной последовательности в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей |
Ежесменное техническое обслуживание морозильных камер, холодильного оборудования, вспомогательного оборудования и КИП холодильного отделения |
|
Обеспечение заданного режима работы обслуживаемого оборудования, регулирование продолжительности циклов работы отдельных узлов с целью синхронизации их действий |
|
Наблюдение за работой автоматического пневмомолота и за отделением порций от поддонов |
|
Наблюдение за состоянием оборудования и своевременное выявление неполадок |
|
Информирование руководства обо всех неполадках и неисправностях оборудования |
|
Подготовка оборудования к сдаче в ремонт и его прием после ремонта |
|
Периодическая чистка, промывка и смазка холодильного и вспомогательного оборудования |
|
Санитарная обработка и дезинфекция холодильного оборудования |
|
Прекращение работы при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) |
|
Ведение записей в производственном журнале |
|
Необходимые умения |
Осуществлять проверку рабочего состояния холодильного и вспомогательного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, промышленной и экологической безопасности |
Осуществлять техническое обслуживание холодильных установок, вспомогательного оборудования и КИП |
|
Выявлять неполадки холодильного (морозильного) оборудования |
|
Подготавливать обслуживаемое оборудование к сдаче в ремонт и принимать после ремонта |
|
Содержать оборудование в чистоте в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями |
|
Производить санитарную обработку и дезинфекцию обслуживаемого оборудования и трубопроводов |
|
Вести записи о техническом состоянии оборудования в производственном журнале |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-гигиенические нормы в пределах выполняемых работ |
Приемы и методы проверки рабочего состояния холодильного, вспомогательного оборудования и КИП |
|
Схемы размещения трубопроводов, воздухопроводов и регулирующей арматуры |
|
Назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
Система сигнализации, схемы кинематики и гидравлики |
|
Санитарные нормы на оборудование и способы дезинфекции |
|
Правила подготовки оборудования к ремонту и приема из ремонта |
|
Порядок действий при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) |
|
Правила ведения производственных журналов |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества охлажденной и замороженной продукции |
Код |
D/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Систематический контроль состояния рабочих мест и участков |
Контроль технического состояния оснастки, инструмента, средств измерений и соблюдения сроков проведения их поверки |
|
Проверка качества продукта, поступающего на заморозку (охлаждение) в соответствии с требованиями технической документации |
|
Контроль температуры и времени охлаждения (заморозки) |
|
Отбор проб молочной и иной продукции |
|
Проведение несложных анализов |
|
Проверка внешним осмотром или по результатам анализа качества охлаждения (замораживания) продукта |
|
Оформление документации о качестве продукции и состоянии оборудования |
|
Необходимые умения |
Контролировать состояние рабочих мест и участков, техническое состояние оснастки, инструмента, средств измерений и соблюдение сроков проведения их поверки |
Отбирать пробы на анализ и производить несложные анализы |
|
Контролировать качество изготовления продукции на любой стадии процесса заморозки (охлаждения) |
|
Вести учет и оформлять отчетную документацию |
|
Необходимые знания |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест, качества продукции, хранения материалов, полуфабрикатов и готовой продукции |
Государственные стандарты и ТУ на заморозку пищевой и иной продукции, готовую продукцию |
|
Требования к качеству сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции (охлажденной или замороженной) |
|
Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и срокам проведения их поверки |
|
Нормативы естественной убыли при замораживании и хранении пищевого сырья и продуктов |
|
Способы определения качества охлаждения (замораживания) пищевой продукции |
|
Правила ведения учета и оформления отчетной документации |
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса сублимационной сушки, скоростного непрерывного подсушивания продуктов на сушильных установках различных конструкций и получения порошков |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Старший аппаратчик вакуум-сушильной установки |
Старший аппаратчик производства сухих молочных продуктов |
|
Старший аппаратчик получения сухого крахмала |
|
Старший аппаратчик сушки клея и желатина |
|
Старший аппаратчик термической обработки мясопродуктов |
|
Старший аппаратчик сублимационной установки |
|
Старший сушильщик дрожжей |
|
Старший сушильщик пищевой продукции |
|
Старший оператор сушильных установок |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих Профессиональное обучение - программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Один год в должности "оператор сушильных установок" 3-го уровня квалификации |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7412 |
Профессии рабочих хлебопекарно-макаронного производства, кондитерского производства и производства сахара |
8271 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по переработке мяса, птицы и рыбы и оборудования в костеперерабатывающем и клеевом производстве |
|
8272 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по производству молочных продуктов и оборудования маслодельного и сыродельного производства |
|
8274 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по производству изделий из дробленого зерна, хлебобулочных, макаронных, шоколадных и других кондитерских изделий |
|
8275 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по переработке фруктов, овощей и орехов и производству пищевых концентратов |
|
ЕТКС |
§ 23 |
Аппаратчик сублимационной установки 5-го разряда |
§ 155 |
Сушильщик пищевой продукции 5-го разряда |
|
§ 22 |
Аппаратчик термической обработки мясопродуктов 5-го разряда |
|
§ 23 |
Аппаратчик термической обработки мясопродуктов 6-го разряда |
|
§ 21 |
Аппаратчик сушки клея и желатина 5-го разряда |
|
§ 12 <11> |
Аппаратчик получения сухого крахмала 5 - разряд |
|
§ 39 <12> |
Аппаратчик вакуум-сушильной установки 5-го разряда |
|
ОКНПО |
410205 |
Аппаратчик термической обработки колбасных изделий |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование |
Управление скоростным и непрерывным процессом подсушивания различных продуктов большого объема и процессом получения порошков, их регулирование |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места и сушильного оборудования к работе |
Загрузка сушильных установок продуктами с помощью специальных приспособлений |
|
Регулирование поступления сырья в установку с другого производственного участка и толщины подаваемого слоя |
|
Охлаждение молочных продуктов в соответствии с рабочими инструкциями при помощи средств автоматики |
|
Скоростное непрерывное подсушивание жидкостей, экстрактов, полуфабрикатов, твердых масс большого объема |
|
Получение порошков на распылительных и вакуум-сушильных установках различных конструкций, в пневматических сушилках непрерывного действия и в сушилках с кипящим и виброкипящим слоем |
|
Сушка яичной массы на специальном оборудовании |
|
Выбор рационального способа регулирования процесса сушки |
|
Наблюдение за температурой и давлением масла, поступающего на турбину, и снятие показаний с КИП |
|
Регулирование по показаниям КИП температурного режима в сушилке, поступления в сушилку газа, пара или подогретого воздуха |
|
Регулирование факела распыления в процессе сушки |
|
Соотнесение характеристик технологического процесса с заданными параметрами на основании показаний КИП |
|
Осуществление корректировки технологических режимов до требуемой нормы согласно рабочим инструкциям |
|
Выявление и устранение причин отклонения от нормального технологического режима |
|
Определение момента окончания сушки органолептически или по данным лабораторного анализа |
|
Выгрузка и транспортировка продуктов на последующие операции или на склад |
|
Ведение записей в журнале |
|
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места и сушильного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Осуществлять загрузку и выгрузку сушильных установок согласно рабочим инструкциям |
|
Производить сушку продуктов и экстрактов в сушильных установках, шкафах и печах различных конструкций, в сушилках непрерывного действия, в сушилках с кипящим и виброкипящим слоем и с пульта управления |
|
Определять оптимальные показатели режима (задавать индекс параметров на КИП) и осуществлять регулировку заданного режима |
|
Использовать специальные и регулировочные приспособления |
|
Осуществлять передачу готовых продуктов на последующую стадию обработки или на склад |
|
Вести записи о ходе технологического процесса в производственном журнале |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-гигиенические нормы в пределах выполняемых работ |
Государственные стандарты и ТУ на высушенную продукцию |
|
Технология процесса сушки продукции, веществ и параметры технологического режима в зависимости от физико-химических свойств сырья, продукта и атмосферных условий |
|
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка) |
|
Способы и правила регулирования продолжительности процесса сушки в зависимости от фракции и влажности продукта, толщины подаваемого слоя при загрузке сушильных машин |
|
Физико-химические и технологические свойства используемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; предъявляемые к ним требования |
|
Правила предупреждения отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранения возникших отклонений |
|
Способы определения окончания сушки продукции, готовности продукта и его качества |
|
Основы санитарии, санитарные правила и нормы в пищевой промышленности |
|
Правила ведения производственных журналов |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование |
Управление технологическим процессом сублимационной сушки продуктов и его регулирование |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места и обслуживаемого оборудования к работе |
Загрузка сублимационной установки продуктами с помощью специальных приспособлений |
|
Регулирование поступления сырья в установку с другого производственного участка и толщины подаваемого слоя |
|
Введение установки в заданный режим |
|
Сублимационная сушка продуктов в сублимационной установке при помощи средств автоматики |
|
Наблюдение за ходом процесса сушки и снятие показаний с КИП |
|
Соотнесение характеристик технологического процесса с заданными параметрами на основании показаний КИП |
|
Контроль основных параметров процесса сушки (степень разрежения в камере установки, температура в продукте, камере, конденсаторе) |
|
Выбор рациональных способов регулирования технологического процесса |
|
Регулировка технологического процесса сублимационной сушки по результатам показаний КИП и наблюдений |
|
Выявление и устранение причин отклонения от нормального технологического режима |
|
Определение момента окончания сушки органолептически или по данным лабораторного анализа |
|
Выгрузка и транспортировка продуктов на последующие операции или на склад |
|
Ведение записей в производственном журнале |
|
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места и сушильного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Осуществлять загрузку и выгрузку сублимационных установок согласно рабочим инструкциям |
|
Определять оптимальные показатели режима (задавать индекс параметров на КИП) и осуществлять регулировку заданного режима |
|
Контролировать и поддерживать температурно-влажностный режим |
|
Осуществлять основные приемы корректировки, доводя до требуемой нормы параметры технологического процесса согласно рабочим инструкциям |
|
Применять специальные и регулировочные приспособления |
|
Осуществлять передачу готовых продуктов на последующую стадию обработки или на склад |
|
Вести записи о ходе технологического процесса в производственном журнале |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-гигиенические нормы в пределах выполняемых работ |
Государственные стандарты и ТУ на высушенную продукцию |
|
Технология сублимационной сушки и технологическая схема обслуживаемой установки (участка) |
|
Режимы процесса сублимационной сушки в зависимости от физико-химических свойств сырья, продукта |
|
Правила ведения технологического процесса сублимационной сушки продуктов и его регулировка |
|
Способы определения окончания сушки продукции и готовности продукта |
|
Основы санитарии, санитарные правила и нормы в пищевой промышленности |
|
Правила ведения производственных журналов |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание сушильных и сублимационных установок различной конструкции и контроль их работы |
Код |
E/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка рабочего состояния, пуск и остановка сублимационной установки в определенной последовательности в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей |
Ежесменное техническое обслуживание сублимационной установки, вспомогательного оборудования и КИП отделения сублимационной сушки |
|
Наблюдение за работой блокирующего устройства, отключающего подачу пара и включающего вентиляторы при открывании дверей термокамеры, за работой вентиляционных систем, просеивающих, охлаждающих и транспортирующих устройств |
|
Наблюдение за состоянием сушильного оборудования и вспомогательного оборудования, КИП; своевременное выявление неполадок |
|
Информирование руководства обо всех неполадках и неисправностях оборудования |
|
Подготовка оборудования к сдаче в ремонт и его прием после ремонта |
|
Периодическая чистка, промывка и смазка технологического и вспомогательного оборудования, КИП |
|
Оттаивание (снятие) льда и снега с поверхности испарителей змеевиков и батарей |
|
Санитарная обработка и дезинфекция обслуживаемого оборудования |
|
Переход с рабочего оборудования на резервное |
|
Прекращение работы при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) |
|
Ведение записей в производственном журнале |
|
Необходимые умения |
Осуществлять опробование, пуск и остановку обслуживаемого оборудования в определенной последовательности |
Читать технологическую документацию |
|
Обслуживать сушильное оборудование или сублимационную установку, вспомогательное оборудование отделения сублимационной сушки и КИП |
|
Наблюдать за состоянием оборудования, работой газового калорифера и вентиляторов, обогревательных и транспортирующих устройств и своевременно выявлять неполадки |
|
Подготавливать обслуживаемое оборудование к сдаче в ремонт и принимать после ремонта |
|
Содержать оборудование в чистоте в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями |
|
Производить санитарную обработку и дезинфекцию обслуживаемого оборудования |
|
Осуществлять переход с рабочего оборудования на резервное |
|
Вести записи о техническом обслуживании оборудования в производственном журнале |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-гигиенические нормы в пределах выполняемых работ |
Основы технической графики, необходимой для чтения и изображения технологических схем |
|
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка) |
|
Схемы водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения, водоотведения на установке (участке) |
|
Устройство, принцип работы, назначение и правила эксплуатации обслуживаемого и вспомогательного оборудования различного типа, КИП и средств автоматики |
|
Правила подготовки оборудования к ремонту и приема из ремонта |
|
Санитарные нормы на оборудование и способы дезинфекции |
|
Порядок действий при переходе с рабочего оборудования на резервное |
|
Порядок действий при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) |
|
Правила ведения производственных журналов |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.4. Трудовая функция
Наименование |
Проверка качества готовой продукции и качества организации производственного процесса |
Код |
E/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Систематический контроль состояния рабочих мест и участков |
Контроль технического состояния оснастки, инструмента, средств измерений и соблюдения сроков проведения их поверки |
|
Контроль качества готовой продукции на любой стадии процесса сушки |
|
Отбор проб пищевой и иной продукции |
|
Проведение несложных анализов |
|
Проверка качества продукта, поступающего на сушку |
|
Контроль качества выпускаемой продукции и соблюдения норм выхода |
|
Оценка качества готового продукта, взвешивание и отбраковка нестандартных продуктов |
|
Выявление причин, снижающих качество выпускаемых продуктов |
|
Ведение учета и отчетности количества выпускаемой продукции |
|
Необходимые умения |
Контролировать состояние рабочих мест и участков |
Контролировать качество продукции на стадии сушки в соответствии с требованиями технической документации |
|
Отбирать пробы на анализ и производить несложные анализы |
|
Отбраковывать нестандартные продукты |
|
Выявлять и устранять причины, снижающие качество выпускаемой продукции |
|
Вести учет и оформлять отчетную документацию |
|
Необходимые знания |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест, хранения и качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, и нормы выхода готового продукта |
Государственные стандарты и ТУ на используемое сырье и сушку пищевой и иной продукции |
|
Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и срокам проведения их поверки |
|
Требования, предъявляемые к качеству готового продукта |
|
Органолептические методы определения качества полуфабриката и готового продукта |
|
Нормы расхода используемого сырья и материалов |
|
Качественные признаки и ассортимент обрабатываемого сырья, предъявляемые к нему требования |
|
Способы и приемы определения качества готовой продукции |
|
Правила ведения учета и отчетности |
|
Другие характеристики |
- |
3.6. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение процесса замораживания рыбы и рыбопродуктов в автоматизированных скороморозильных аппаратах |
Код |
F |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Старший оператор холодильных установок |
Старший оператор скороморозильных аппаратов |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Один год в должности "оператор холодильных установок" 3-го уровня квалификации |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8271 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования по переработке мяса, птицы и рыбы и оборудования в костеперерабатывающем и клеевом производстве |
ЕТКС |
§ 36 <13> |
Оператор скороморозильных аппаратов 5-го разряда |
3.6.1. Трудовая функция
Наименование |
Управление процессом замораживания и глазирования рыбы и рыбопродукции и его регулирование |
Код |
F/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места и обслуживаемого оборудования к работе |
Загрузка пищевого сырья и продуктов в морозильные аппараты и камеры с помощью специальных приспособлений |
|
Регулирование поступления сырья в установку с другого производственного участка |
|
Замораживание и глазирование рыбы и рыбопродукции в автоматизированных скороморозильных аппаратах при помощи КИП |
|
Наблюдение за ходом технологического процесса и снятие показаний с КИП |
|
Выбор рациональных способов регулирования технологического процесса |
|
Соотнесение характеристик технологического процесса с заданными параметрами на основании показаний КИП |
|
Регулирование температурного режима замораживания по КИП |
|
Контроль температуры и уровня воды в глазировочном аппарате |
|
Своевременное выявление и устранение причин, снижающих производительность скороморозильных аппаратов и качество выпускаемой продукции |
|
Определение момента окончания заморозки |
|
Выгрузка и транспортировка продуктов на последующие операции или на склад |
|
Ведение записей в производственном журнале |
|
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места и морозильного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Осуществлять загрузку и выгрузку морозильных камер согласно рабочим инструкциям |
|
Вести процесс замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов, сырья в морозильных установках до установленной температуры различными охладителями |
|
Производить заморозку и глазирование рыбы и рыбопродукции в автоматизированных скороморозильных аппаратах |
|
Определять оптимальные показатели режима (задавать индекс параметров на КИП) и осуществлять их регулировку |
|
Осуществлять основные приемы корректировки, доводя до требуемой нормы параметры технологического процесса согласно рабочим инструкциям |
|
Транспортировать готовую продукцию на последующую стадию обработки или на склад |
|
Вести записи о ходе технологического процесса в производственном журнале |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-гигиенические нормы в пределах выполняемых работ |
Государственные стандарты и ТУ на замороженную продукцию |
|
Технологический процесс заморозки и технологическая схема обслуживаемой установки (участка) |
|
Технологические режимы замораживания, глазирования рыбы и рыбопродукции и способы их регулирования |
|
Нормы загрузки скороморозильных аппаратов для разных видов рыбы |
|
Способы определения окончания заморозки и глазирования продукции, готовности продукта |
|
Основы санитарии, санитарные правила и нормы в пищевой промышленности |
|
Правила ведения производственных журналов |
|
Другие характеристики |
- |
3.6.2. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание скороморозильных аппаратов и контроль их работы |
Код |
F/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка рабочего состояния, пуск и остановка технологического оборудования в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей |
Ежесменное техническое обслуживание холодильных установок, вспомогательного оборудования и КИП холодильного отделения |
|
Наблюдение за состоянием оборудования и своевременное выявление неполадок |
|
Информирование руководства обо всех неполадках и неисправностях оборудования |
|
Периодическая чистка, промывка и смазка технологического и вспомогательного оборудования, КИП в процессе работы |
|
Подготовка оборудования к сдаче в ремонт и его прием после ремонта |
|
Испытание отремонтированного оборудования, снятие индикаторных диаграмм и сдача обслуживаемого оборудования в эксплуатацию |
|
Оттаивание (снятие) льда и снега с поверхности испарителей змеевиков и батарей |
|
Санитарная обработка и дезинфекция обслуживаемого оборудования |
|
Осуществление перехода с рабочего оборудования на резервное |
|
Прекращение работы при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) |
|
Ведение записей в производственном журнале |
|
Необходимые умения |
Осуществлять опробование, пуск и остановку технологического оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Читать технологическую документацию |
|
Наблюдать за состоянием оборудования и контрольно-измерительных приборов и своевременно выявлять неполадки |
|
Обслуживать скороморозильные аппараты, вспомогательное оборудование и КИП холодильного отделения |
|
Подготавливать обслуживаемое оборудование к сдаче в ремонт и принимать после ремонта |
|
Содержать оборудование в чистоте в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями |
|
Производить санитарную обработку и дезинфекцию обслуживаемого оборудования, трубопроводов с разборкой и сборкой |
|
Осуществлять переход с рабочего оборудования на резервное |
|
Вести записи о техническом обслуживании оборудования в производственном журнале |
|
Необходимые знания |
Основная нормативная документация по промышленной и экологической безопасности, охране труда в пределах выполняемых работ |
Основы технической графики, необходимой для чтения и изображения технологических схем |
|
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка) |
|
Устройство, принцип работы, правила эксплуатации морозильных установок, применяемых контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, вспомогательного оборудования |
|
Правила и порядок технического обслуживания морозильного оборудования |
|
Санитарные нормы на оборудование и способы дезинфекции |
|
Правила подготовки оборудования к ремонту и приема из ремонта |
|
Порядок действий при переходе с рабочего оборудования на резервное |
|
Порядок действий при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) |
|
Правила ведения производственных журналов |
|
Другие характеристики |
- |
3.6.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества замороженной продукции и качества организации производственного процесса |
Код |
F/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Систематический контроль состояния рабочих мест и участков |
Контроль технического состояния оснастки, инструмента, средств измерений и соблюдения сроков проведения их поверки |
|
Контроль качества продукции на стадии заморозки в соответствии с требованиями технической документации |
|
Отбор проб пищевой и иной продукции |
|
Проведение несложных анализов |
|
Проверка качества продукта, поступающего на заморозку |
|
Контроль качества выпускаемой продукции и соблюдения норм выхода |
|
Оценка качества готового продукта, взвешивание и отбраковка нестандартных продуктов |
|
Выявление причин, снижающих производительность скороморозильных аппаратов и качество выпускаемых продуктов |
|
Транспортировка продуктов на последующие операции или на склад |
|
Ведение учета и отчетности количества выпускаемой продукции |
|
Необходимые умения |
Контролировать качество замороженной продукции на любой стадии процесса заморозки |
Контролировать состояние рабочих мест и участков, техническое состояние оснастки, инструмента, средств измерений и соблюдение сроков проведения их поверки |
|
Выявлять и устранять причины, снижающие качество выпускаемой продукции |
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с действующими требованиями |
|
Необходимые знания |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест, качества и хранения материалов, полуфабрикатов и готовой продукции |
Государственные стандарты и ТУ на используемое сырье и заморозку пищевой и иной продукции |
|
Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и срокам проведения их поверки |
|
Органолептические методы определения качества полуфабриката и готового продукта |
|
Нормы расхода используемого сырья и материалов, вспомогательных материалов и нормы выхода готового продукта |
|
Качественные признаки и ассортимент обрабатываемого сырья, предъявляемые к нему требования |
|
Способы и приемы определения качества готовой продукции |
|
Правила ведения журнала учета готовой продукции |
|
Другие характеристики |
- |
3.6.4. Трудовая функция
Наименование |
Руководство операторами и вспомогательными работниками холодильного отделения |
Код |
F/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль исполнения обязанностей операторами и вспомогательными работниками холодильного отделения и их равномерной (ритмичной) работы |
Контроль правильной эксплуатации холодильных установок вспомогательного оборудования и соблюдения графиков их ремонта |
|
Контроль соблюдения операторами и работниками холодильного отделения требований нормативной и производственно-технологической документации, инструкций по эксплуатации оборудования, производственной и экологической безопасности |
|
Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями и технической документацией в соответствии с требованиями безопасности |
|
Своевременное доведение производственных заданий до операторов и работников холодильного отделения в соответствии с утвержденными планами и графиками и контроль их выполнения |
|
Контроль выполнения санитарных правил и норм в пищевой промышленности |
|
Приостановка работы, когда нарушение правил по охране труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни, сообщение об этом руководителю |
|
Предоставление мастеру (руководителю) сведений о целесообразности повышения квалификационного уровня операторов и работников холодильного отделения |
|
Мотивирование и поощрение работников |
|
Применение мер общественного воздействия на операторов и работников холодильного отделения за неисполнение ими обязанностей, возложенных на них должностной инструкцией и правилами внутреннего трудового распорядка |
|
Выполнение трудовых функций оператора холодильных установок 3-го или 4-го уровня квалификации |
|
Необходимые умения |
Организовывать работу операторов и работников холодильного отделения |
Проводить инструктажи по производственной и экологической безопасности перед началом работы |
|
Выявлять случаи, когда нарушение правил по охране труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни |
|
Проводить инструктажи по охране труда, электробезопасности и пожарной безопасности |
|
Составлять списки о направлении рабочих на повышение квалификационных уровней в установленном порядке |
|
Выполнять трудовые функции оператора холодильных установок 3-го или 4-го уровня квалификации |
|
Необходимые знания |
Основная нормативная документация по промышленной и экологической безопасности, охране труда, электробезопасности и пожарной безопасности |
Необходимые знания и умения по трудовым функциям оператора холодильных установок 3-го или 4-го уровня квалификации |
|
Трудовое законодательство Российской Федерации |
|
Санитарные правила и нормы в пищевой промышленности |
|
Номенклатура, правила эксплуатации и хранения инструмента и приспособлений |
|
Мероприятия по организации труда |
|
Нормы, формы и порядок оплаты труда в организации |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ГАОУ города Москвы учебный центр "Профессионал" ("Профессионал"), город Москва |
|
Директор |
Цирин Игорь Викторович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1. |
ГАОУ УЦ "Профессионал", город Москва |
2. |
ЗАО АИС "Ферма Роста", поселок Серебряные Пруды, Московская область |
3. |
Московская конфедерация промышленников и предпринимателей (работодателей), город Москва |
4. |
НОУ "Учебный комбинат", город Санкт-Петербург |
5. |
НП "Межрегиональная Ассоциация "Безопасность труда", город Москва |
6. |
Российский союз предприятий холодильной промышленности, город Москва |
7. |
Российский союз химиков, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 48, раздел "Общие профессии производств пищевой продукции".
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2001, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 49, раздел "Маслодельное, сыродельное и молочное производства".
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 49, раздел "Костеперерабатывающее и клеевое производства".
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 49, раздел "Производство мясных продуктов".
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 51, раздел "Хлебопекарно-макаронное производство".
<10> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 51, раздел "Крахмалопаточное производство".
<12> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 51, раздел "Масложировое производство".
<13> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 50, раздел "Добыча и переработка рыбы и морепродуктов".