Приказ Минтруда России от 24.07.2018 N 481н "Об утверждении профессионального стандарта Слесарь-сборщик ракетно-космической техники (Зарегистрировано в Минюсте России 15.08.2018 N 51904)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 24 июля 2018 г. N 481н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СЛЕСАРЬ-СБОРЩИК РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 октября 2015 г. N 789н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 17 ноября 2015 г., регистрационный N 39731).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 24 июля 2018 г. N 481н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СЛЕСАРЬ-СБОРЩИК РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ
580 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Сборка изделий и их составных частей в ракетно-космической промышленности (далее - РКП) |
25.025 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Сборка и испытания изделий ракетно-космической техники (далее - РКТ) и их составных частей требуемого уровня качества |
Группа занятий:
8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
- |
- |
(код ОКЗ) <1> |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
30.30.4 |
Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
(код ОКВЭД) <2> |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия РКТ в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов |
3 |
Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ |
A/01.3 |
3 |
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия |
A/02.3 |
3 |
|||
B |
Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ |
3 |
Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ |
B/01.3 |
3 |
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений |
B/02.3 |
3 |
|||
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ |
B/03.3 |
3 |
|||
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ |
B/04.3 |
3 |
|||
C |
Окончательная сборка изделий РКТ |
3 |
Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе |
C/01.3 |
3 |
Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ |
C/02.3 |
3 |
|||
D |
Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей на изделиях РКТ |
4 |
Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей |
D/01.4 |
4 |
Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определение центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ |
D/02.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия РКТ в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4> Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда <5> Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну <6> Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика <7> |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС <8> |
§ 88 |
Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
ОКПДТР <9> |
18454 |
Слесарь-испытатель |
18567 |
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
|
ОКСО <10> |
2.24.00.00 |
Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Демонтаж и установка на изделиях РКТ отдельных узлов и агрегатов простой и средней сложности с применением простого сборочного инструмента |
Выполнение болтовых соединений, крепление деталей винтами на изделиях РКТ |
|
Распаковка и расконсервация деталей и узлов изделий РКТ |
|
Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ при помощи простых грузоподъемных механизмов (далее - ГПМ) |
|
Установка на изделие РКТ агрегатов, не требующих регулировки |
|
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легкодоступных местах изделий РКТ |
|
Выполнение металлизации и заземления на изделиях РКТ |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ |
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ |
|
Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ |
|
Определять соответствие груза грузоподъемности крана и ГПМ |
|
Применять схемы строповки |
|
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза |
|
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки |
|
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ |
|
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
|
Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ |
|
Управлять ГПМ |
|
Необходимые знания |
Допуски, посадки, параметры обработки поверхности |
Требования охраны труда при выполнении сборочных и грузоподъемных работ |
|
Основные сведения о красках для контровки |
|
Общие сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов изделий РКТ |
|
Виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ при сборке изделий РКТ |
|
Назначения и правила использования оснастки, приспособлений для сборки изделий РКТ |
|
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов для сборки изделий РКТ |
|
Типы применяемых стапелей по способу фиксации для сборки изделий РКТ |
|
Основные отраслевые стандарты РКП |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Установка комплектующих в отсеки изделий РКТ ручным способом и с помощью приспособлений |
Крепление приборов на изделия РКТ механическим и ручным способом |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ |
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ |
|
Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ |
|
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ |
|
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
|
Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ |
|
Применять припои, защитные эмали |
|
Необходимые знания |
Техническое черчение, правила чтения чертежей, монтажных схем |
Требования охраны труда при выполнении сборочных работ на изделиях РКТ |
|
Основные сведения об изоляционных материалах, обмоточных проводах, красках для контровки |
|
Основы электротехники |
|
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов при сборке изделий РКТ |
|
Единая система допусков и посадок |
|
Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Для общего среднего образования и профессионально обучения - не менее шести месяцев выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 3-го разряда при периодическом самостоятельном выполнении работ 4-го разряда Для среднего профессионального образования - не менее трех месяцев выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 3-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС |
§ 89 |
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда |
ОКПДТР |
18454 |
Слесарь-испытатель |
18567 |
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
|
ОКСО |
2.24.00.00 |
Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Строповка крупногабаритного изделия РКТ |
Подъем, перемещение и установка крупногабаритного груза с использованием ГПМ для выполнения сборочных и монтажных работ на изделиях РКТ |
|
Необходимые умения |
Определять соответствие груза грузоподъемности крана и ГПМ |
Применять схемы строповки |
|
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза |
|
Читать технологические процессы на производство погрузочно-разгрузочных работ |
|
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки |
|
Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести |
|
Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары, канатов |
|
Подавать сигналы крановщику в соответствии с установленными правилами |
|
Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки) |
|
Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации при сборке изделий РКТ |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
Устройство и правила использования подъемника, строительных лесов, лестниц, трапов, предохранительных поясов, мостиков |
|
Приемы и последовательность производства работ кранами, ГПМ |
|
Технические характеристики эксплуатируемых ГПМ |
|
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары |
|
Виды ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений, тары |
|
Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ |
|
Опасности и риски при производстве работ ГПМ |
|
Приемы и последовательность производства работ кранами при обвязке и зацепке грузов |
|
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений (стропов), тары, канатов |
|
Особенности цепных, канатных и текстильных стропов применительно к характеру груза |
|
Способы визуального определения массы груза |
|
Правила подачи и требования к подаче спецсигналов, обеспечивающих взаимодействие с операторами ГПМ (машинистами кранов) |
|
Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов, тары |
|
Приемы и последовательность производства работ кранами при укладке (установке) грузов |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Крепление винтами, запрессовка штифтов, клейка деталей на изделиях РКТ |
Монтаж узлов пневмогидросистем и приборов на изделиях РКТ |
|
Теплоизоляция больших поверхностей с раскроем материала и подготовкой клеящих материалов на изделиях РКТ |
|
Монтаж трубопроводов небольших диаметров со штуцерами на изделиях РКТ |
|
Монтаж гермосоединений и испытание систем изделий РКТ на герметичность |
|
Необходимые умения |
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии |
|
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки, применяемые при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Производить работы с теплоизоляционным материалом при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц, применяемых при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Правила производственной санитарии |
|
Назначение и правила размещения знаков безопасности |
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного, инструмента, электро- и пневмоинструмента при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Единая система допусков и посадок |
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации |
|
Способы раскроя теплоизоляционного материала и правила работы с теплоизоляционным материалом |
|
Технические условия наложения герметических уплотнений |
|
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Установка в основных корпусах изделий РКТ деталей и узлов различной величины с разметкой и пересчетом угловых и линейных размеров |
Испытание отдельных систем изделий РКТ на герметичность |
|
Окончательная сборка, регулировка и доводка механизмов изделий РКТ |
|
Проверка и регулировка зазоров, люфтов, усилий прижима замковых соединений изделий РКТ |
|
Необходимые умения |
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Оценивать исправность приспособлений при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса |
|
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Применять смазочные средства |
|
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия монтируемых узлов и агрегатов при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Способы регулировки узлов |
|
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений |
|
Назначение смазочных средств и способы их применения |
|
Основы математики |
|
Способы контроля качества монтажа узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ |
Код |
B/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка работоспособности смонтированных узлов, агрегатов и систем изделий РКТ |
Установка деталей каркасов изделий РКТ на герметик или клей |
|
Сопровождение и техническая поддержка узлов и агрегатов изделий РКТ при испытаниях |
|
Монтаж трубопроводов на изделиях РКТ в удобных для сборки условиях |
|
Промывка трубопроводов топливной системы изделий РКТ |
|
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений изделий РКТ в труднодоступных местах |
|
Управление стендами и приборами узловой сборки изделий РКТ и их настройка |
|
Необходимые умения |
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и регулировке узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и регулировке узлов и агрегатов на изделие РКТ |
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса |
|
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов и агрегатов изделий РКТ |
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов и агрегатов изделий РКТ требованиям технологической документации |
|
Применять смазочные средства |
|
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности при производстве узлов и агрегатов изделий РКТ |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия узлов и агрегатов изделий РКТ |
|
Способы регулировки узлов и агрегатов изделий РКТ |
|
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений |
|
Назначение смазочных средств и способы их применения |
|
Основы математики |
|
Способы контроля качества сборки узлов и агрегатов изделий РКТ |
|
Принцип взаимодействия и работы монтируемых агрегатов и систем изделий РКТ |
|
Правила чтения сборочных чертежей |
|
Правила пользования применяемым точным измерительным инструментом и приборами при производстве узлов и агрегатов изделий РКТ |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Окончательная сборка изделий РКТ |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Для общего среднего образования и профессионального обучения - не менее пяти лет выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 4-го разряда Для среднего профессионального образования - не менее двух лет выполнении слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС |
§ 90 |
Слесарь механосборочных работ 5-го разряда |
ОКПДТР |
18454 |
Слесарь-испытатель |
18567 |
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
|
ОКСО |
2.24.00.00 |
Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Приведение изделия РКТ в исходное состояние после проведения заводских контрольных испытаний |
Демонтаж с изделия РКТ технологической оснастки |
|
Прокрутка изделия РКТ |
|
Погрузка изделия РКТ в транспортный агрегат |
|
Проверка прямолинейности оси в горизонтальном и вертикальном положении с использованием нивелира и теодолита при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
|
Демонтаж заправочных приспособлений на изделии РКТ |
|
Установка заглушек на изделии РКТ |
|
Испытание отдельных систем изделия РКТ на герметичность |
|
Выполнение заключительного этапа сборки изделия РКТ |
|
Установка доставляемого оборудования и грузов в изделие РКТ |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию спецификации и карты технологического процесса |
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
|
Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации |
|
Необходимые знания |
Технология сборки основных систем при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
|
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
|
Единая система допусков и посадок |
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации |
|
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером |
|
Устройство и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний изделий РКТ |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Окончательная сборка и доработка отдельных узлов изделий РКТ |
Проверка и регулировка зазоров и люфтов на изделии РКТ |
|
Изготовление, ремонт и монтаж трубопроводных систем на изделии РКТ |
|
Монтаж агрегатов и узлов изделий РКТ с регулированием установочных размеров |
|
Окончательная доработка сложных деталей и узлов изделий РКТ |
|
Монтаж, испытание и доводка трубопроводов всех систем изделий РКТ |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
|
Применять компьютерную технику для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации |
|
Необходимые знания |
Технология сборки основных систем изделия РКТ |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
|
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия |
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах |
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации |
|
Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером |
|
Устройства и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний при выполнении работ на изделии РКТ |
|
Правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей на изделиях РКТ |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее пяти лет выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 5-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС |
§ 91 |
Слесарь механосборочных работ 6-го разряда |
ОКПДТР |
18454 |
Слесарь-испытатель |
18567 |
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
|
ОКСО |
2.24.00.00 |
Авиационная и ракетно-космическая техника |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Монтаж ответственных магистралей, арматуры, агрегатов в труднодоступных и трудноконтролируемых местах на изделиях РКТ |
Проведение контроля чистоты поверхностей и воздушной среды отсеков, изделий РКТ |
|
Монтаж пиросредств и элементов расстыковки отсеков изделий РКТ |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности при выполнении работ на изделии РКТ |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении работ на изделии РКТ |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы, пневмо- и электропульты при выполнении работ на изделии РКТ |
|
Работать с пиросредствами |
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при выполнении работ на изделии РКТ |
|
Определять уровень чистоты при работе с отсеками, изделием при выполнении работ на изделии РКТ |
|
Готовить изделие, его составные части к сдаче (предъявлению) отделу технического контроля (далее - ОТК) |
|
Применять программное обеспечение для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Правила чтения конструкторской и технологической документации |
|
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов при выполнении работ на изделии РКТ |
|
Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования при выполнении работ на изделии РКТ |
|
Виды инструментов для сборки и установки пиросредств |
|
Нормативно-техническая документация при работе с пиросредствами |
|
Нормативно-техническая документация и методы расчета уровня загрязнения поверхностей и воздушной среды |
|
Методы проведения испытаний на прочность, герметичность |
|
Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ |
|
Меры предупреждения деформаций детали, сборочных единиц при выполнении работ на изделии РКТ |
|
Виды и назначение испытательных приспособлений при выполнении работ на изделии РКТ |
|
Параметры качества сборочных и регулировочных работ при выполнении работ на изделии РКТ |
|
Способы устранения дефектов сборки при выполнении работ на изделии РКТ |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определение центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Испытания на герметичность, функционирования пневмогидравлических систем и арматуры собранного изделия РКТ и его составных частей |
Измерение и контроль точности собранного изделия РКТ и его составных частей |
|
Монтаж оборудования системы управления на изделии РКТ |
|
Регулирование механизмов раскрытия солнечных батарей, люков, крышек на изделии РКТ |
|
Стыковка и юстировка сложных агрегатов с выполнением точных работ по подгонке, установке и доводке разъемов, стыковых отверстий и узлов на изделии РКТ |
|
Проверка взаимодействия смонтированных систем на изделии РКТ, проверка их работоспособности |
|
Подготовка изделия РКТ к сдаче ОТК и представителю заказчика |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
Анализировать и выявлять неисправности, возникающие в процессе проведения пневмоиспытаний собранного изделия РКТ и его составных частей |
|
Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям конструкторской и технологической документации |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке изделия РКТ и его составных частей |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке изделия РКТ |
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке изделия РКТ |
|
Применять программное обеспечение для использования в работе необходимой конструкторской и технологической документации |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
Принцип работы и взаимодействия агрегатов, арматуры, узлов и элементов собранного изделия РКТ |
|
Технические условия на изделие РКТ |
|
Технология сборки основных систем изделия РКТ |
|
Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия РКТ |
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента |
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов |
|
Единая система допусков и посадок |
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации |
|
Взаимодействие агрегатов и систем при сборке, монтаже и испытаниях изделий РКТ |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
АО "Ракетно-космический центр "Прогресс", город Самара |
|
Директор |
Кирилин Александр Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
- |
- |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. N 5485-1 "О государственной тайне" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, N 15, ст. 1768; 1997, N 41, ст. 4673, 8220 - 8235; 2002, N 52, ст. 5288; 2003, N 6, ст. 549, N 27, ст. 2700, N 46, ст. 4449; 2004, N 27, ст. 2711, N 35, ст. 3607; 2007, N 49, ст. 6055, ст. 6079; 2009, N 29, ст. 3617; 2010, N 47, ст. 6033; 2011, N 30, ст. 4590, ст. 4596, N 46, ст. 6407; 2013, N 51, ст. 6697; 2015, N 10, ст. 1393; 2017, N 31, ст. 4742).
<7> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<10> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.