Приказ Минтруда России от 19.03.2018 N 162н "Об утверждении профессионального стандарта Сверловщик (Зарегистрировано в Минюсте России 05.04.2018 N 50669)"

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень квалификации

наименование

код

уровень (подуровень) квалификации

A

Изготовление отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам глубиной до пяти диаметров, нарезание резьбы диаметром от 3 до 24 мм до 8 степени точности в простых деталях на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках

2

Обработка отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на глубину до пяти диаметров (включая резьбовые диаметром от 3 до 24 мм до 8 степени точности) в простых деталях

A/01.2

2

Сверление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках

A/02.2

2

Контроль качества отверстий в простых деталях с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам глубиной до пяти диаметров и резьб диаметром от 3 до 24 мм, а также глубоких отверстий глубиной до 10 диаметров

A/03.2

2

B

Изготовление отверстий с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам в простых деталях, с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам глубиной до пяти диаметров, отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров и нарезание резьбы до 7 степени точности в сложных деталях на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках

3

Обработка отверстий с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на глубину до пяти диаметров в простых деталях

B/01.3

3

Обработка отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам (включая резьбовые до 7 степени точности) в сложных деталях

B/02.3

3

Сверление отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках

B/03.3

3

Контроль отверстий в простых деталях с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам, в деталях средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и резьб, а также глубоких отверстий глубиной до 20 диаметров

B/04.3

3

C

Изготовление отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам на глубину до пяти диаметров в простых деталях, с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам в сложных деталях, отверстий глубиной свыше 15 диаметров и нарезание резьб до 6 степени точности на сверлильных станках, а также изготовление отверстий глубиной свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках

3

Обработка отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам на глубину до пяти диаметров в простых деталях

C/01.3

3

Обработка отверстий с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам в сложных деталях (включая резьбовые отверстия до 6 степени точности)

C/02.3

3

Сверление отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках

C/03.3

3

Контроль отверстий в простых деталях с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам, в сложных деталях с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам (включая резьбовые отверстия 7 - 8 степени точности), а также глубоких отверстий глубиной свыше 15 диаметров

C/04.3

3

D

Изготовление отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам в сложных деталях и нарезание резьб до 5 степени точности на сверлильных станках

4

Обработка отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам в сложных деталях, включая нарезание резьб до 5 степени точности

D/01.4

4

Контроль отверстий в сложных деталях с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам, включая глубокие отверстия

D/02.4

4

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3>

Прохождение противопожарного инструктажа <4>

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5>

Другие характеристики

-

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС <6>

§ 91

Сверловщик 2-го разряда

ОКПДТР <7>

18355

Сверловщик

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для обработки отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам в заготовках простых деталей на сверлильных станках

Настойка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам заготовок простых деталей, а также для центровки деталей

Сверление, рассверливание, зенкерование отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам в простых деталях в соответствии с технической документацией

Нарезание резьб диаметром от 3 до 24 мм до 8 степени точности в соответствии с технической документацией

Заточка сверл

Контроль геометрических параметров сверл

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на простые детали для обработки отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам (чертежи, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать сверла, зенкеры, метчики

Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и резьбовых отверстий

Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий с точностью по 12 - 14 квалитетам в заготовках простых деталей в соответствии с технологической картой

Устанавливать и закреплять заготовки без выверки и с простой выверкой по детали

Сверлить, рассверливать, зенкеровать отверстия с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам в заготовках простых деталей и выполнять центровку в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Нарезать резьбы диаметром от 3 до 24 мм до 8 степени точности на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и резьбовых отверстий в заготовках простых деталей

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Затачивать сверла в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры сверл

Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, применяемых на сверлильных станках

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования сверл, зенкеров, метчиков, плашек, применяемых на сверлильных станках

Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и резьбовых отверстий до 8 степени точности

Устройство и правила использования сверлильных станков

Последовательность и содержание настройки сверлильных станков

Правила и приемы установки и закрепления заготовок без выверки и с простой выверкой по детали

Органы управления сверлильными станками

Способы и приемы обработки отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и резьбовых отверстий до 8 степени точности в простых деталях

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке отверстий

Основные виды брака при обработке отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и резьб 8 степени точности в простых деталях, его причины и способы предупреждения и устранения

Геометрические параметры сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

Устройство, правила использования и органы управления заточных станков

Способы, правила и приемы заточки сверл

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сверл

Способы и приемы контроля геометрических параметров сверл

Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных и заточных станках

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки глубоких отверстий на специальных налаженных станках

Сверление отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках в соответствии с технической документацией

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специальных сверлильных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на простые детали с глубокими отверстиями (чертежи, технологические документы)

Сверлить отверстия глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках в соответствии с технической документацией

Устанавливать и закреплять заготовки без выверки или с грубой выверкой

Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий глубиной до 10 диаметров

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Устройство и правила использования специальных сверлильных станков

Органы управления специальных сверлильных станков

Способы и приемы обработки отверстий глубиной до 10 диаметров на специальных налаженных станках

Устройство, назначение, правила и условия применения направляющих приспособлений, используемых на сверлильных станках

Правила и приемы установки и закрепления заготовок без выверки или с грубой выверкой

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках

Приемы и правила установки режущих инструментов для глубокого сверления на сверлильных станках

Основные виды брака при обработке отверстий глубиной до 10 диаметров, его причины и способы предупреждения и устранения

Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию специальных сверлильных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенной на рабочем месте сверловщика

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль точности размеров отверстий простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения отверстий простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм

Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 6,3 мкм

Контроль резьб диаметром от 3 до 24 мм в соответствии с технологической документацией

Необходимые умения

Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты и калибры для измерения отверстий простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Выполнять измерения отверстий контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,05 мм, в соответствии с технологической документацией

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения резьб диаметром от 3 до 24 мм

Выполнять измерения резьб диаметром от 3 до 24 мм

Необходимые знания

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм

Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Способы определения шероховатости поверхностей

Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей

Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности

Установленный в организации порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ

Виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения резьб диаметром от 3 до 24 мм

Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения резьб диаметром от 3 до 24 мм

Другие характеристики

-

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее шести месяцев сверловщиком 2-го разряда

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС

§ 92

Сверловщик 3-го разряда

ОКПДТР

18355

Сверловщик

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки отверстий заготовок простых деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на сверлильных станках

Настойка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий в простых деталях с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам в соответствии с технической документацией

Заточка инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на сверлильных станках

Контроль геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию для выполнения обработки отверстий заготовок простых деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам (чертежи, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать инструменты для обработки отверстий деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью по 8 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм

Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Затачивать инструменты для обработки отверстий в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры инструментов для обработки отверстий

Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью по 8 - 11 квалитетам на сверлильных станках

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью по 8 - 11 квалитетам на сверлильных станках

Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Устройство и правила использования сверлильных станков

Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для изготовления отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм

Органы управления сверлильными станками

Способы и приемы обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на сверлильных станках

Способы и приемы нарезания резьб

Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий

Основные виды брака при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения

Геометрические параметры инструментов для обработки отверстий в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

Устройство, правила использования и органы управления заточных станков

Способы, правила и приемы заточки инструментов для обработки отверстий

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов и инструментов для обработки отверстий

Способы и приемы контроля геометрических параметров инструментов для обработки отверстий

Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных и заточных станках

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Настойка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и нарезания резьбы до 7 степени точности

Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и нарезание резьбы 7 степени точности в соответствии с технической документацией

Заточка режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Контроль качества заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и резьбонарезные инструменты

Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и резьбонарезных инструментов

Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках с точностью по 12 - 14 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,03 мм

Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и нарезать резьбу до 7 степени точности на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и нарезании резьбы 7 степени точности

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Затачивать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры сверлильных режущих инструментов

Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью по 12 - 14 квалитетам

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью по 12 - 14 квалитетам, и резьбонарезных инструментов

Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и резьбонарезных инструментов

Устройство и правила использования сверлильных станков

Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для изготовления отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и нарезания резьб 7 степени точности

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,03 мм

Органы управления сверлильными станками

Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на сверлильных станках

Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий

Основные виды брака при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения

Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и резьб 7 степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

Устройство, правила использования и органы управления заточных станков

Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных и заточных станках

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки глубоких отверстий в заготовках, включая сверление с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках

Сверление отверстий глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках в соответствии с технической документации

Сверление отверстий на глубину от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на детали с глубокими отверстиями (чертежи, технологические документы)

Сверлить отверстия глубиной от 5 до 15 диаметров на сверлильных станках в соответствии с технической документацией

Сверлить отверстия глубиной от 10 до 20 диаметров на специальных налаженных станках в соответствии с технической документацией

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм

Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления

Предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий, включая сверление с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Устройство и правила использования сверлильных станков

Органы управления сверлильных станков

Способы и приемы сверления глубоких отверстий на сверлильных станках, включая применение специальных направляющих приспособлений, на специальных налаженных станках

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на сверлильных станках для сверления глубоких отверстий

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках

Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках

Основные виды брака при сверлении глубоких отверстий, включая сверление с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках

Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станов

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станов

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль точности размеров отверстий в простых деталях с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения отверстий в простых деталях с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм

Контроль точности размеров отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм

Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм

Контроль резьб в соответствии с технологической документацией

Необходимые умения

Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий в простых деталях с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,03 мм, в соответствии с технологической документацией

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения резьб

Выполнять измерения резьб

Необходимые знания

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

Виды и области применения контрольно-измерительных приборов

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,03 мм

Способы определения шероховатости поверхностей

Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей

Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности

Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ

Виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения резьб

Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения резьб

Другие характеристики

-

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее одного года сверловщиком 3-го разряда при наличии профессионального обучения

Для среднего профессионального образования - без требований к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС

§ 93

Сверловщик 4-го разряда

ОКПДТР

18355

Сверловщик

ОКСО <8>

2.15.01.25

Станочник (металлообработка)

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам на сверлильных станках

Настойка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам в соответствии с технической документацией

Заточка режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Контроль геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию для обработки отверстий простых деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам (чертежи, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках с точностью по 6 - 7 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм

Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Затачивать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения простых приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках простых деталей с точностью по 6 - 7 квалитетам

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам и резьбонарезных инструментов

Устройство и правила использования сверлильных станков

Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм

Органы управления сверлильными станками

Способы и приемы сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам на сверлильных станках

Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий

Основные виды брака при обработке отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных и заточных станках

Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

Устройство, правила использования и органы управления заточных станков

Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Настойка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности

Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам и нарезание резьб 6 степени точности в соответствии с технической документацией

Заточка режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам, контроль качества заточки

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам (чертежи, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности

Производить настройку сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью по 8 - 11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности в соответствии с технологической картой

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм

Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам и нарезать резьбы 6 степени точности на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам и нарезании резьб 6 степени точности

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Затачивать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры сложных сверлильных режущих инструментов

Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия использования приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью по 8 - 11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью по 8 - 11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности

Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Устройство и правила использования сверлильных станков

Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для изготовления отверстий с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм

Органы управления сверлильными станками

Способы и приемы сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам и нарезания резьб 6 степени точности на сверлильных станках

Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий

Основные виды брака при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитету и нарезании резьб 6 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

Устройство, правила использования и органы управления заточных станков

Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных и заточных станках

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки глубоких отверстий в заготовках, включая сверление с применением специальных направляющих приспособлений

Сверление отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках в соответствии с технической документацией

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на детали с глубокими отверстиями (чертежи, технологические документы)

Сверлить отверстия на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках в соответствии с технической документацией

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,01 мм

Снимать и устанавливать режущие инструменты для глубокого сверления

Предупреждать и устранять возможный брак при сверлении глубоких отверстий

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Устройство и правила использования сверлильных станков

Органы управления сверлильных станков

Способы и приемы сверления отверстий на глубину свыше 15 диаметров на сверлильных станках, а также на глубину свыше 20 диаметров на специальных налаженных станках

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на сверлильных станках для сверления глубоких отверстий

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов для глубокого сверления, применяемых на сверлильных станках

Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках

Основные виды брака при сверлении глубоких отверстий

Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станов

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станов

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки для глубокого сверления, размещенной на рабочем месте сверловщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных станках

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль точности размеров отверстий в простых деталях с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения отверстий в простых деталях с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм

Контроль точности размеров отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм

Контроль резьб 7 - 8 степени точности

Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,6 мкм

Необходимые умения

Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий в простых деталях с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий в деталях средней сложности с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения резьб 7 - 8 степени точности

Выполнять измерения отверстий контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,01 мм, в соответствии с технологической документацией

Выполнять контроль резьб 7 - 8 степени точности

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей

Необходимые знания

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

Виды и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля глубоких отверстий

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,01 мм

Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов для контроля резьб 7 - 8 степени точности

Способы определения шероховатости поверхностей

Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей

Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности

Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ

Другие характеристики

-

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее двух лет сверловщиком 4-го разряда при наличии профессионального обучения

Не менее одного года сверловщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС

§ 94

Сверловщик 5-го разряда

ОКПДТР

18355

Сверловщик

ОКСО

2.15.01.25

Станочник (металлообработка)

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежи, технологические документы) для выполнения обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Настойка и наладка сверлильных станков для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам и нарезания резьб 5 степени точности

Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий в заготовках поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам и нарезание резьб 5 степени точности в соответствии с технической документацией

Заточка режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам, контроль качества заточки

Контроль геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию для обработки отверстий в сложных деталях с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам (чертежи, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам и нарезания резьб 5 степени точности в сложных деталях

Определять степень износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам и нарезания резьб 5 степени точности

Производить настройку сверлильных станков для обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам и нарезания резьб 5 степени точности в соответствии с технологической картой

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм

Сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать отверстия в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам и нарезать резьбы 5 степени точности на сверлильных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам и резьб 5 степени точности

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Затачивать режущие инструменты для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Проверять исправность и работоспособность сверлильных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание сверлильных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места сверловщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на станке и обслуживании станка и рабочего места сверловщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам и нарезания резьб 5 степени точности

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Приемы и правила установки режущих инструментов на сверлильных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Устройство и правила использования сверлильных станков

Последовательность и содержание настройки сверлильных станков для изготовления отверстий в сложных деталях с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм

Органы управления сверлильными станками

Способы и приемы обработки отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам и нарезания резьб 5 степени точности

Назначение, свойства смазочно-охлаждающих жидкостей и способы применения их при обработке отверстий

Основные виды брака при обработке отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 6 - 7 квалитету и нарезании резьб 5 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Геометрические параметры режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

Устройство, правила использования и органы управления заточных станков

Способы, правила и приемы заточки режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Способы и приемы контроля геометрических параметров режущих инструментов для обработки отверстий с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам

Порядок проверки исправности и работоспособности сверлильных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию сверлильных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте сверловщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении сверлильных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте сверловщика

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на сверлильных и заточных станках

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль точности размеров отверстий в сложных деталях с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам (включая глубокие отверстия) с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения отверстий в сложных деталях с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам (включая глубокие отверстия) с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм

Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,8 мкм

Необходимые умения

Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отверстий в особо сложных деталях с точностью размеров по 6 - 7 квалитетам (включая глубокие отверстия)

Выполнять измерения отверстий (включая глубокие отверстия) контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,005 мм, в соответствии с технологической документацией

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей

Необходимые знания

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (чертежей, технологических документов) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

Виды и области применения контрольно-измерительных приборов

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм

Способы определения шероховатости поверхностей

Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей

Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности

Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ

Другие характеристики

-

1.

АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область

2.

АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург

3.

АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза

4.

АО "СИГНАЛ", город Ковров, Владимирская область

5.

АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия

6.

АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан

7.

Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва

8.

ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва

9.

ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан

10.

ПАО "САЛЮТ", город Самара

11.

ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область

12.

Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва

13.

ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва

14.

ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва