Приказ Минтруда России от 16.09.2022 N 564н "Об утверждении профессионального стандарта Оператор ротационных ковочных машин (Зарегистрировано в Минюсте России 17.10.2022 N 70561)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 16 сентября 2022 г. N 564н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР РОТАЦИОННЫХ КОВОЧНЫХ МАШИН"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор ротационных ковочных машин".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 16 сентября 2022 г. N 564н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР РОТАЦИОННЫХ КОВОЧНЫХ МАШИН
|
1565 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Ковка и обжим на ротационных ковочных машинах |
40.243 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества изделий, полученных ковкой и обжимом на ротационных машинах |
Группа занятий:
|
7221 |
Кузнецы |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.50.1 |
Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций,
входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Производство простых поковок на ротационных ковочных машинах с механической подачей заготовок |
3 |
Подготовка к работе ротационных ковочных машин с механической подачей заготовок для ковки простых поковок |
A/01.3 |
3 |
|
Ковка простых поковок на ротационных ковочных машинах с механической подачей заготовок |
A/02.3 |
3 |
|||
|
B |
Производство поковок средней сложности на ротационных ковочных машинах с механической и ручной подачей заготовок |
3 |
Подготовка к работе ротационных ковочных машин с механической и ручной подачей заготовок для ковки поковок средней сложности |
B/01.3 |
3 |
|
Ковка поковок средней сложности на ротационных ковочных машинах с механической и ручной подачей заготовок |
B/02.3 |
3 |
|||
|
C |
Производство сложных поковок на ротационных ковочных машинах с механической, автоматической и ручной подачей заготовок |
4 |
Подготовка к работе ротационных ковочных машин с механической, автоматической и ручной подачей заготовок для ковки сложных поковок |
C/01.4 |
4 |
|
Ковка сложных поковок на ротационных ковочных машинах с механической, автоматической и ручной подачей заготовок |
C/02.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Производство простых поковок на ротационных ковочных машинах с механической подачей заготовок |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор ротационных машин 3-го разряда Кузнец-штамповщик на ротационных машинах 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3> Лица мужского пола <4> Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <7> Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией <8> Наличие не ниже II группы по электробезопасности <9> |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС <10> |
§ 31 |
Кузнец-штамповщик на ротационных машинах 3-го разряда |
|
ОКПДТР <11> |
13231 |
Кузнец-штамповщик на ротационных машинах |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка к работе ротационных ковочных машин с механической подачей заготовок для ковки простых поковок |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка состояния и готовности ротационной ковочной машины, механизмов зажима и подачи, приспособлений и инструментов для ротационной ковки |
|
Проверка состояния ограждений, блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к горячей ротационной ковке |
|
|
Проверка размеров заготовок для ротационной ковки в соответствии с чертежом |
|
|
Загрузка заготовки в устройство подачи |
|
|
Настройка нагревательного оборудования на заданный температурный режим |
|
|
Подбор и установка комплектов ковочных инструментов в соответствии с технологическим процессом и чертежом поковки |
|
|
Наладка ротационной ковочной машины для горячей ковки поковок диаметром свыше 11 мм |
|
|
Наладка ротационной ковочной машины для вытяжки и обжима концов прутков диаметром до 25 мм, труб диаметром до 50 мм |
|
|
Разогрев заготовки при помощи нагревательного устройства |
|
|
Ковка пробного изделия, его контроль и предъявление мастеру участка |
|
|
Необходимые умения |
Регулировать параметры работы ротационной ковочной машины |
|
Выбирать и проверять ковочный инструмент в соответствии с материалом и технологическим процессом |
|
|
Устанавливать, заменять, очищать используемые инструменты |
|
|
Читать и анализировать технологическую и конструкторскую документацию |
|
|
Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки к ротационной ковке и вытяжке-обжиму в горячем состоянии |
|
|
Анализировать состояние нагревательного оборудования и ротационной машины для проверки их работоспособности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров и температуры нагрева заготовок |
|
|
Управлять нагревательными устройствами для разогрева заготовок |
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения заготовок и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к горячей ротационной ковке и вытяжке-обжиму |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к горячей ротационной ковке и вытяжке-обжиму в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Способы и типовые режимы горячей ротационной ковки тугоплавких металлов, поковок из стали простой формы |
|
Способы и типовые режимы вытяжки-обжима концов прутков и труб на ротационных машинах |
|
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
|
Марки и свойства обрабатываемых сталей и сплавов |
|
|
Устройство и правила эксплуатации ротационных ковочных машин, приспособлений и инструментов |
|
|
Припуски и допуски на изделия, получаемые горячей ковкой и вытяжкой-обжимом на ротационных машинах |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для горячей ковки и вытяжки-обжима на ротационных машинах |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий, получаемых горячей ковкой на ротационных машинах, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий, получаемых вытяжкой-обжимом на ротационных машинах, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля, приспособлений, инструментов для горячей ковки и вытяжки-обжима на ротационных машинах |
|
|
Способы подналадки механизмов ротационной ковочной машины, системы подачи заготовки |
|
|
Устройство и правила эксплуатации нагревательного оборудования для горячей ротационной ковки |
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка ротационных машин |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ковка простых поковок на ротационных ковочных машинах с механической подачей заготовок |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Загрузка заготовок при помощи устройства подачи в нагревательное устройство и ковочный узел |
|
Разогрев заготовки при помощи нагревательного устройства |
|
|
Горячая ковка поковок диаметром свыше 11 мм на ротационных ковочных машинах |
|
|
Вытяжка и обжим концов прутков диаметром до 25 мм и труб диаметром до 50 мм на ротационных ковочных машинах |
|
|
Наблюдение за работой ротационной машины, регулировка подачи и скорости |
|
|
Контролирование и регулирование температуры нагрева заготовки |
|
|
Периодический контроль размеров поковок и качества их поверхности в процессе ротационной ковки и вытяжки-обжима |
|
|
Выгрузка готовых изделий из инструмента при помощи механизма подачи |
|
|
Извлечение готовых изделий и укладка их в тару |
|
|
Подналадка механизмов ротационной машины и нагревательных устройств при ковке поковок диаметром свыше 11 мм, вытяжке и обжиме концов прутков диаметром до 25 мм и труб диаметром до 50 мм |
|
|
Периодическая чистка и смазка ротационного ковочного узла и инструментов |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Выбирать режимы нагрева и работы ротационной машины в зависимости от размеров заготовки и поковки, требуемых точности и качества поверхности, материала заготовки |
|
|
Выбирать необходимую оснастку в соответствии с материалом и размерами поковки |
|
|
Управлять механической подачей для загрузки заготовки в нагревательное устройство и ротационную машину и выгрузки из них |
|
|
Контролировать текущие параметры процесса ротационной ковки и вытяжки-обжима, работы оборудования, их отклонение от установленных значений |
|
|
Корректировать режим ротационной ковки и вытяжки-обжима в случае выявления дефектов |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров и температуры нагрева заготовок |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров получаемого изделия и выявления дефектов |
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения изделий и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса горячей ротационной ковки и вытяжки-обжима |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса горячей ротационной ковки и вытяжки-обжима в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации ротационных ковочных машин |
|
Принцип работы и порядок проверки исправности, подготовки к работе приспособлений и инструментов |
|
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
|
Способы и типовые режимы горячей ротационной ковки тугоплавких металлов, поковок из стали простой формы |
|
|
Способы и типовые режимы вытяжки-обжима концов прутков и труб на ротационных машинах |
|
|
Марки и свойства обрабатываемых сталей и сплавов |
|
|
Припуски и допуски на изделия, получаемые при ковке поковок диаметром свыше 11 мм, вытяжки и обжиме концов прутков диаметром до 25 мм и труб диаметром до 50 мм на ротационных ковочных машинах |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при ковке поковок диаметром свыше 11 мм и способы корректировки режимов ротационной ковки и нагрева для их устранения |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при вытяжке и обжиме концов прутков диаметром до 25 мм и труб диаметром до 50 мм на ротационных ковочных машинах и способы корректировки режимов ротационной ковки и нагрева для их устранения |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для горячей ковки и вытяжки-обжима на ротационных машинах |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля, приспособлений и инструментов для горячей ковки и вытяжки-обжима на ротационных машинах |
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка ротационных машин |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Производство поковок средней сложности на ротационных ковочных машинах с механической и ручной подачей заготовок |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор ротационных машин 4-го разряда Кузнец-штамповщик на ротационных машинах 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года оператором ротационных машин 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Лица мужского пола Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС |
§ 32 |
Кузнец-штамповщик на ротационных машинах 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
13231 |
Кузнец-штамповщик на ротационных машинах |
|
ОКСО <12> |
2.15.01.01 |
Оператор в производстве металлических изделий |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка к работе ротационных ковочных машин с механической и ручной подачей заготовок для ковки поковок средней сложности |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка состояния и готовности ротационной ковочной машины, механизмов зажима и подачи, инструментов и приспособлений для ротационной ковки |
|
Проверка состояния ограждений, блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к горячей и холодной ротационной ковке |
|
|
Проверка размеров заготовок для ротационной ковки в соответствии с чертежом |
|
|
Загрузка заготовки в устройство подачи |
|
|
Загрузка заготовки в нагревательное устройство при ручной подаче |
|
|
Настройка нагревательного оборудования на заданный температурный режим |
|
|
Подбор и установка комплектов ковочных инструментов в соответствии с технологическим процессом и чертежом поковки |
|
|
Наладка ротационной ковочной машины для горячей ковки гладких поковок диаметром от 6 до 11 мм |
|
|
Наладка ротационной ковочной машины для холодной ковки гладких поковок диаметром свыше 11 мм |
|
|
Наладка ротационной ковочной машины для ковки ступенчатых поковок из стали диаметром свыше 11 мм |
|
|
Наладка ротационной ковочной машины для вытяжки-обжима концов прутков диаметром свыше 25 мм и труб диаметром свыше 50 мм |
|
|
Разогрев заготовки при помощи нагревательного устройства |
|
|
Ковка пробного изделия, его контроль и предъявление мастеру участка |
|
|
Необходимые умения |
Регулировать параметры работы ротационной ковочной машины |
|
Выбирать и проверять ковочные инструменты в соответствии с материалом и технологическим процессом |
|
|
Устанавливать, заменять, очищать, исправлять используемые инструменты |
|
|
Читать и анализировать технологическую и конструкторскую документацию |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
|
|
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы |
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки к ротационной ковке и вытяжке-обжиму в горячем и холодном состоянии |
|
|
Анализировать состояние нагревательного оборудования и ротационной машины для проверки их работоспособности |
|
|
Анализировать параметры технологического процесса для настройки ротационной машины и нагревательного оборудования |
|
|
Управлять нагревательными устройствами для разогрева заготовок |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров и температуры нагрева заготовок |
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения заготовок и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к горячей и холодной ротационной ковке и вытяжке-обжиму |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к горячей и холодной ротационной ковке и вытяжке-обжиму в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Устройство и правила эксплуатации ротационных ковочных машин, приспособлений и инструментов |
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Способы и типовые режимы горячей и холодной ротационной ковки тугоплавких металлов, ступенчатых поковок из стали |
|
|
Способы и типовые режимы вытяжки-обжима концов прутков и труб на ротационных машинах в горячем и холодном состоянии |
|
|
Марки и свойства обрабатываемых сталей и сплавов |
|
|
Виды выпускаемой продукции |
|
|
Технические требования к изделиям из сталей и тугоплавких металлов, получаемых ротационной ковкой и вытяжкой-обжимом |
|
|
Припуски и допуски на изделия, получаемые горячей и холодной ковкой и вытяжкой-обжимом на ротационных машинах |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий, получаемых горячей и холодной ковкой, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий, получаемых вытяжкой-обжимом на ротационных машинах, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для горячей и холодной ковки, вытяжки-обжима на ротационных машинах |
|
|
Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов для ротационной ковки |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля, приспособлений и инструментов для горячей ковки и вытяжки-обжима на ротационных машинах |
|
|
Способы наладки механизмов ротационной ковочной машины, системы подачи заготовки |
|
|
Устройство и правила эксплуатации нагревательного оборудования для горячей ротационной ковки |
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка ротационных машин |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ковка поковок средней сложности на ротационных ковочных машинах с механической и ручной подачей заготовок |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Загрузка заготовок при помощи устройства подачи в нагревательное устройство или ковочный узел |
|
Контролирование и регулирование температуры нагрева заготовки |
|
|
Ручная загрузка заготовок в устройство нагрева или ковочный узел |
|
|
Горячая ковка гладких поковок диаметром от 6 до 11 мм |
|
|
Холодная ковка гладких поковок диаметром свыше 11 мм |
|
|
Ковка ступенчатых поковок из стали диаметром свыше 11 мм |
|
|
Вытяжка и обжим концов диаметром свыше 25 мм и труб диаметром свыше 50 мм на ротационных ковочных машинах |
|
|
Наблюдение за работой ротационной машины, регулировка подачи и скорости |
|
|
Периодический контроль размеров поковок и качества их поверхности в процессе ротационной ковки и вытяжки-обжима |
|
|
Регулировка режимов работы ротационной машины и нагревательного оборудования при выявлении дефектов |
|
|
Выгрузка готовых изделий из инструмента при помощи механизма подачи или вручную |
|
|
Извлечение готовых изделий и укладка их в тару |
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе инструментов и приспособлений |
|
|
Периодическая чистка и смазка ротационного ковочного узла и инструментов |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
|
|
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы |
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Пользоваться программным обеспечением для управления работой ротационной машины и нагревательного оборудования |
|
|
Анализировать параметры технологического процесса для настройки ротационной машины и нагревательного оборудования |
|
|
Выбирать режимы нагрева и работы ротационной машины в зависимости от размеров заготовки и поковки, требуемых точности и качества поверхности, материала заготовки |
|
|
Выбирать необходимую оснастку в соответствии с материалом и размерами поковки |
|
|
Управлять механической подачей для загрузки заготовки в нагревательное устройство и ротационную машину и выгрузки из них |
|
|
Применять приемы и способы ручной загрузки заготовки в ротационную машину или нагревательное устройство |
|
|
Контролировать текущие параметры процесса ротационной ковки и вытяжки-обжима, работы оборудования, их отклонение от установленных значений |
|
|
Корректировать режим ротационной ковки и вытяжки-обжима в случае выявления дефектов |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров и температуры нагрева заготовок |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров получаемого изделия и выявления дефектов |
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения изделий и инструментов |
|
|
Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля температуры заготовки и поковки |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса горячей и холодной ротационной ковки и вытяжки-обжима |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса горячей и холодной ротационной ковки, вытяжки-обжима в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации ротационных ковочных машин, систем блокировок и средств автоматики |
|
|
Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов для ротационной ковки |
|
|
Способы и типовые режимы горячей и холодной ротационной ковки тугоплавких металлов, гладких и ступенчатых поковок из стали |
|
|
Способы и типовые режимы вытяжки-обжима концов прутков и труб на ротационных машинах |
|
|
Марки и свойства обрабатываемых сталей и сплавов |
|
|
Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий |
|
|
Технические требования к изделиям из сталей и тугоплавких металлов, получаемых ротационной ковкой и вытяжкой-обжимом |
|
|
Припуски и допуски на изделия, получаемые при ковке поковок из тугоплавких металлов диаметром менее 11 до 6 мм, гладких и ступенчатых поковок из стали диаметром свыше 11 мм, вытяжке и обжиме концов прутков диаметром свыше 25 мм и труб диаметром свыше 50 мм на ротационных ковочных машинах в горячем и холодном состоянии |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при ковке поковок из тугоплавких металлов диаметром менее 11 до 6 мм, гладких и ступенчатых поковок из стали диаметром свыше 11 мм в горячем и холодном состоянии и способы корректировки режимов ротационной ковки для их устранения |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при вытяжке и обжиме концов прутков диаметром свыше 25 мм и труб диаметром свыше 50 мм на ротационных ковочных машинах в горячем и холодном состоянии и способы корректировки режимов ротационной ковки для их устранения |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для горячей и холодной ковки, вытяжки-обжима на ротационных машинах |
|
|
Назначение элементов системы управления работой ротационных машин и нагревательного оборудования |
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля температуры |
|
|
Технологические и производственные инструкции по ротационной ковке и вытяжке-обжиму |
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка ротационных машин |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Производство сложных поковок на ротационных ковочных машинах с механической, автоматической и ручной подачей заготовок |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор ротационных машин 5-го разряда Кузнец-штамповщик на ротационных машинах 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет оператором ротационных машин 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года оператором ротационных машин 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Лица мужского пола Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС |
§ 33 |
Кузнец-штамповщик на ротационных машинах 5-го разряда |
|
ОКПДТР |
13231 |
Кузнец-штамповщик на ротационных машинах |
|
ОКСО |
2.15.01.01 |
Оператор в производстве металлических изделий |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка к работе ротационных ковочных машин с механической, автоматической и ручной подачей заготовок для ковки сложных поковок |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка состояния и готовности ротационной ковочной машины, механизмов зажима и подачи, инструментов и приспособлений для ротационной ковки |
|
Проверка состояния ограждений, блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к горячей и холодной ротационной ковке |
|
|
Проверка размеров заготовок для ротационной ковки в соответствии с чертежом |
|
|
Загрузка заготовки в устройство подачи |
|
|
Загрузка заготовки в нагревательное устройство при ручной подаче |
|
|
Настройка нагревательного оборудования на заданный температурный режим |
|
|
Подбор и установка комплектов ковочных инструментов и оправок в соответствии с технологическим процессом и чертежом поковки |
|
|
Наладка ротационной ковочной машины для горячей ковки гладких поковок диаметром менее 6 мм |
|
|
Наладка ротационной ковочной машины для холодной ковки гладких поковок диаметром менее 11 мм |
|
|
Наладка ротационной ковочной машины для ковки ступенчатых поковок диаметром менее 11 мм |
|
|
Наладка ротационной ковочной машины для ковки поковок из штабиков |
|
|
Наладка ротационной ковочной машины для вытяжки-обжима ступенчатых труб и полых деталей |
|
|
Выбор или ввод программы работы ротационной ковочной машины с числовым программным управлением (далее - ЧПУ) |
|
|
Контроль точности и работоспособности системы автоматической подачи, скорости вращения рабочего вала и нагрева ротационной ковочной машины с ЧПУ с помощью измерительных инструментов и приборов |
|
|
Корректировка программы работы ротационной ковочной машины с ЧПУ при выявлении отклонений в скорости, ходе подаче, температуре нагрева |
|
|
Разогрев заготовки при помощи нагревательного устройства |
|
|
Ковка пробного изделия, его контроль и предъявление мастеру участка |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать параметры технологического процесса для настройки ротационной машины и нагревательного оборудования |
|
Анализировать состояние нагревательного оборудования и ротационной машины для проверки их работоспособности |
|
|
Управлять нагревательными устройствами для разогрева заготовок |
|
|
Читать и анализировать технологическую и конструкторскую документацию |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
|
|
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы |
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Регулировать параметры работы ротационной ковочной машины |
|
|
Выполнять наладку ротационной ковочной машины с ЧПУ |
|
|
Пользоваться программным обеспечением для управления работой ротационной машины и вспомогательного оборудования |
|
|
Подбирать и проверять оснастку в соответствии с используемым материалом, видом изделия и технологическим процессом |
|
|
Устанавливать, заменять, очищать, исправлять используемые инструменты |
|
|
Выбирать и проверять ковочные инструменты и оправки в соответствии с материалом и технологическим процессом |
|
|
Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки к ротационной ковке и вытяжке-обжиму в горячем и холодном состоянии |
|
|
Создавать электронные таблицы и выполнять вычисления для расчета размеров заготовки для ротационной ковки и вытяжки-обжима |
|
|
Управлять нагревательными устройствами для разогрева заготовок |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров и температуры нагрева заготовок |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы и приспособления для контроля размеров и выявления дефектов |
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения заготовок и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к горячей и холодной ротационной ковке и вытяжке-обжиму |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к горячей и холодной ротационной ковке и вытяжке-обжиму в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации ротационных ковочных машин, систем блокировок и средств автоматики |
|
Устройство, правила проверки на точность ротационных ковочных машин с ЧПУ |
|
|
Типичные программы работы ротационной ковочной машины с ЧПУ, порядок их ввода и корректировки |
|
|
Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов для ротационной ковки |
|
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Способы и типовые режимы горячей и холодной ротационной ковки тугоплавких металлов, плавленых заготовок и монокристаллов, ступенчатых поковок из стали |
|
|
Способы и типовые режимы вытяжки-обжима в горячем и холодном состоянии ступенчатых труб и полых деталей |
|
|
Марки и свойства обрабатываемых сталей и сплавов |
|
|
Виды выпускаемой продукции |
|
|
Технические требования к изделиям из сталей и тугоплавких металлов, получаемых ротационной ковкой и вытяжкой-обжимом |
|
|
Припуски и допуски на изделия, получаемые горячей и холодной ковкой и вытяжкой-обжимом на ротационных машинах |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий, получаемых горячей и холодной ковкой на ротационных машинах, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий, получаемых вытяжкой-обжимом на ротационных машинах, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для горячей и холодной ковки, вытяжки-обжима на ротационных машинах |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля, приспособлений и инструментов для горячей ковки и вытяжки-обжима на ротационных машинах |
|
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики |
|
|
Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Способы наладки механизмов ротационной ковочной машины, системы подачи заготовки |
|
|
Устройство и правила эксплуатации нагревательного оборудования для горячей ротационной ковки |
|
|
Назначение элементов интерфейса систем управления работой ротационной машины и вспомогательного оборудования |
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка ротационных машин |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ковка сложных поковок на ротационных ковочных машинах с механической, автоматической и ручной подачей заготовок |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Загрузка заготовок при помощи устройства подачи в нагревательное устройство или ковочный узел |
|
Контролирование и регулирование температуры нагрева заготовки |
|
|
Ручная загрузка заготовок в устройство нагрева или ковочный узел |
|
|
Горячая ковка гладких поковок диаметром менее 6 мм |
|
|
Холодная ковка гладких поковок диаметром менее 11 мм |
|
|
Ковка ступенчатых поковок диаметром менее 11 мм |
|
|
Ковка поковок из штабиков |
|
|
Вытяжка и обжим ступенчатых труб и полых деталей на оправке |
|
|
Наблюдение за работой ротационной машины, регулировка подачи и скорости |
|
|
Регулировка режимов работы ротационной машины и нагревательного оборудования при выявлении дефектов |
|
|
Регулировка системы автоматической подачи ротационной ковочной машины с ЧПУ при выявлении дефектов |
|
|
Периодический контроль размеров поковок и качества их поверхности в процессе ротационной ковки и вытяжки-обжима |
|
|
Выгрузка готовых изделий из инструмента при помощи механизма подачи или вручную |
|
|
Извлечение готовых изделий и укладка их в тару |
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе инструментов и приспособлений |
|
|
Периодическая чистка и смазка ротационного ковочного узла и инструментов |
|
|
Необходимые умения |
Выбирать необходимую оснастку в соответствии с материалом и размерами поковки |
|
Читать и анализировать технологическую и конструкторскую документацию |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
|
|
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы |
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Пользоваться программным обеспечением для управления работой ротационной машины и нагревательного оборудования |
|
|
Анализировать параметры технологического процесса для настройки ротационной машины и нагревательного оборудования |
|
|
Пользоваться программным обеспечением для управления работой нагревательного устройства и вспомогательного оборудования |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров и температуры нагрева заготовок |
|
|
Выбирать режимы нагрева и работы ротационной машины в зависимости от размеров заготовки и поковки, требуемых точности и качества поверхности, материала заготовки |
|
|
Управлять механической подачей для загрузки заготовки в нагревательное устройство и ротационную машину и выгрузки из них |
|
|
Корректировать режим ротационной ковки и вытяжки-обжима в случае выявления дефектов |
|
|
Корректировать скорость и ход подачи ротационной ковочной машины с ЧПУ |
|
|
Применять приемы и способы ручной загрузки заготовки в ротационную машину или нагревательное устройство |
|
|
Контролировать текущие параметры процесса ротационной ковки и вытяжки-обжима, работы оборудования, их отклонение от установленных значений |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров получаемого изделия и выявления дефектов |
|
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения изделий и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса горячей и холодной ротационной ковки и вытяжки-обжима |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса горячей и холодной ротационной ковки, вытяжки-обжима в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации ротационных ковочных машин, систем блокировок и средств автоматики |
|
Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов для ротационной ковки |
|
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Способы и типовые режимы горячей и холодной ротационной ковки тугоплавких металлов, гладких и ступенчатых поковок из стали |
|
|
Способы и типовые режимы вытяжки-обжима ступенчатых труб и полых деталей на оправке |
|
|
Марки и свойства обрабатываемых сталей и сплавов |
|
|
Виды и назначение штабиков из тугоплавких сплавов и их сплавов |
|
|
Состав и свойства пластификатора и его компонентов |
|
|
Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий |
|
|
Технические требования к изделиям из сталей и тугоплавких металлов, получаемых ротационной ковкой и вытяжкой-обжимом |
|
|
Припуски и допуски на изделия, получаемые при ротационной ковке поковок из тугоплавких металлов диаметром менее 6 мм, гладких и ступенчатых поковок диаметром менее 11 мм, штабиков из тугоплавких металлов и их сплавов, плавленых заготовок и монокристаллов тугоплавких металлов и их сплавов |
|
|
Припуски и допуски на изделия, получаемые при вытяжке-обжиме ступенчатых труб и полых деталей на оправке |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при ковке поковок из тугоплавких металлов диаметром менее 6 мм, гладких и ступенчатых поковок диаметром менее 11 мм, способы корректировки режимов ротационной ковки для их устранения |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при ковке поковок из штабиков тугоплавких металлов и их сплавов, способы корректировки режимов ротационной ковки для их устранения |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при ковке плавленых заготовок и монокристаллов тугоплавких металлов и их сплавов, способы корректировки режимов ротационной ковки для их устранения |
|
|
Виды и причины возникновения дефектов изделий при вытяжке-обжиме ступенчатых труб и полых деталей на оправке и способы корректировки режимов работы ротационной машины для их устранения |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для горячей и холодной ковки, вытяжки-обжима на ротационных машинах |
|
|
Назначение элементов интерфейса систем управления работой ротационных машин и нагревательного оборудования |
|
|
Параметры и установки системы ЧПУ ротационной машины |
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля температуры |
|
|
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации ротационных ковочных машин, систем блокировок и средств автоматики |
|
|
Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов для ротационной ковки |
|
|
Технологические и производственные инструкции по ротационной ковке и вытяжке-обжиму |
|
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
|
Назначение элементов интерфейса систем управления работой нагревательных устройств и вспомогательного оборудования |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка ротационных машин |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
|
Исполнительный директор |
Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
2 |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
3 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
4 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва |
|
5 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
6 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России от 18 июля 2019 г. N 512н "Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин" (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный N 55594) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 13 мая 2021 г. N 313н (зарегистрирован Минюстом России 30 июля 2021 г., регистрационный N 64496).
<5> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<7> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<8> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<9> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657).
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы".
<11> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<12> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.