Приказ Минтруда России от 16.09.2022 N 562н "Об утверждении профессионального стандарта Заточник металлорежущих инструментов (Зарегистрировано в Минюсте России 14.10.2022 N 70502)"

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень квалификации

наименование

код

уровень (подуровень) квалификации

A

Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках

2

Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках

A/01.2

2

Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках

A/02.2

2

B

Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках

3

Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета на заточных станках

B/01.3

3

Обработка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках

B/02.3

3

Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках

B/03.3

3

C

Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета, сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках

3

Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках

C/01.3

3

Обработка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на заточных станках

C/02.3

3

Обработка сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках

C/03.3

3

Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета, сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках

C/04.3

3

D

Изготовление режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

4

Обработка режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках

D/01.4

4

Контроль качества обработки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках

D/02.4

4

Требования к образованию и обучению

Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4>

Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5>

Другие характеристики

-

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7224

Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов

ЕТКС <6>

§ 9

Заточник 2-го разряда

ОКПДТР <7>

12242

Заточник

Трудовые действия

Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Выполнение технологической операции заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Производить настройку универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета

Устанавливать заготовки с грубой выверкой или без выверки

Затачивать простые режущие инструменты с точностью размеров до 11-го квалитета

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом

Контролировать качество правки шлифовальных кругов

Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования универсальных приспособлений, применяемых на универсальных заточных станках для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках

Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа шлифовальных кругов для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков

Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки

Способы и приемы заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды дефектов деталей при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков

Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета

Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности

Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм

Необходимые умения

Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты

Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей

Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета

Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности

Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм

Необходимые знания

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности

Способы определения шероховатости поверхностей простых режущих инструментов

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм

Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Другие характеристики

-

Требования к образованию и обучению

Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

Не менее шести месяцев заточником 2-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 2-го разряда

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Другие характеристики

-

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7224

Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов

ЕТКС

§ 10

Заточник 3-го разряда

ОКПДТР

12242

Заточник

Трудовые действия

Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета

Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета на универсальных заточных станках

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета

Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета

Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета

Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,01 мм

Затачивать и доводить простые режущие инструменты с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках

Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов

Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета

Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом

Контролировать качество правки

Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

Порядок работы с файловой системой

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых на универсальных заточных станках для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках

Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета

Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков

Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм

Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках

Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды дефектов деталей при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков

Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета

Выполнение технологической операции заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета

Устанавливать заготовки с точностью до 0,01 мм

Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета

Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов

Выявлять причины возникновения дефектов

Предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета

Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом

Контролировать качество правки

Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

Порядок работы с файловой системой

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках

Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков

Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета

Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм

Способы и приемы заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках

Назначение, свойства и способы применения на заточных станках смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков

Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета

Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности

Контроль размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности с точностью до 11-го квалитета

Контроль формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12-й степени точности

Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм

Необходимые умения

Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты и инструменты средней сложности

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета

Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета

Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности

Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета

Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров режущих инструментов средней сложности с точностью до 11-го квалитета

Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля и измерения формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12-й степени точности

Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12-й степени точности

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм

Необходимые знания

Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

Порядок работы с файловой системой

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

Виды и области применения контрольно-измерительных приборов

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности

Способы определения шероховатости поверхностей простых и средней сложности режущих инструментов

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм

Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Другие характеристики

-

Требования к образованию и обучению

Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Для прошедших профессиональное обучение не менее одного года заточником 3-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 3-го разряда

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Другие характеристики

-

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7224

Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов

ЕТКС

§ 11

Заточник 4-го разряда

ОКПДТР

12242

Заточник

ОКСО <8>

2.15.01.28

Шлифовщик-универсал

Трудовые действия

Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета

Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета

Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета

Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм

Затачивать и доводить простые режущие инструменты с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках

Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов

Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета

Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом

Контролировать качество правки

Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

Порядок работы с файловой системой

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках

Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета

Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков

Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета

Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм

Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета на универсальных заточных станках

Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков

Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета

Выполнение технологической операции заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета

Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета

Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета

Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм

Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках

Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов

Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета

Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом

Контролировать качество правки

Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

Порядок работы с файловой системой

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках

Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета

Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков

Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета

Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм

Способы и приемы заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета

Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков

Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Выполнение технологической операции заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

Читать и анализировать техническую документацию на сложные режущие инструменты

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм

Затачивать сложные режущие инструменты с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках

Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов

Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом

Контролировать качество правки

Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

Порядок работы с файловой системой

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках

Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков

Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм

Способы и приемы заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках

Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков

Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета

Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности

Контроль размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности с точностью до 7-го квалитета

Контроль формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8-й степени точности

Контроль размеров поверхностей сложных режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета

Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12-й степени точности

Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,4 мкм

Необходимые умения

Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты, инструменты средней сложности, сложные инструменты

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета

Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета

Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности

Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета

Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров режущих инструментов средней сложности с точностью до 7-го квалитета

Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля и измерения формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8-й степени точности

Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета

Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров сложных режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета

Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12-й степени точности

Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12-й степени точности

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм

Необходимые знания

Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

Порядок работы с файловой системой

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

Виды и области применения контрольно-измерительных приборов

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности

Способы определения шероховатости поверхностей простых, средней сложности и сложных режущих инструментов

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей

Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Другие характеристики

-

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Для прошедших профессиональное обучение не менее двух лет заточником 4-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 4-го разряда

Для получивших среднее профессиональное образование не менее одного года заточником 4-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 4-го разряда

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Другие характеристики

-

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7224

Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов

ЕТКС

§ 12

Заточник 5-го разряда

ОКПДТР

12242

Заточник

ОКСО

2.15.01.28

Шлифовщик-универсал

Трудовые действия

Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки средней сложности и сложных режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета

Выполнение технологической операции заточки и доводки средней сложности и сложных режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

Читать и анализировать техническую документацию на средней сложности и сложные режущие инструменты

Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций заточки

Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

Сохранять документы из электронного архива

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

Устанавливать заготовки с точностью до 0,005 мм

Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности и сложные с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках

Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке режущих инструментов

Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом

Контролировать качество правки

Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

Порядок работы с файловой системой

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках

Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков

Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм

Способы и приемы заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды дефектов деталей при заточке режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков

Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью до 5-го квалитета

Контроль формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности и сложных до 6-й степени точности

Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм

Необходимые умения

Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности и сложные

Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций заточки

Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве

Сохранять документы из электронного архива

Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации

Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами

Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации

Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации

Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета

Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров сложных и средней сложности режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета

Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности

Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм

Необходимые знания

Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации

Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации

Порядок работы с файловой системой

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них

Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

Виды и области применения контрольно-измерительных приборов

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров сложных и средней сложности режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности

Способы определения шероховатости поверхностей средней сложности и сложных режущих инструментов

Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,2 мкм

Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ

Другие характеристики

-

1

Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва

2

ООО "Союз машиностроителей России", город Москва

3

Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва

4

ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва

5

ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва

6

ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва