Приказ Минтруда России от 14.09.2022 N 523н "Об утверждении профессионального стандарта Работник по прессовым работам в автомобилестроении (Зарегистрировано в Минюсте России 18.10.2022 N 70580)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 14 сентября 2022 г. N 523н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"РАБОТНИК ПО ПРЕССОВЫМ РАБОТАМ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник по прессовым работам в автомобилестроении".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 октября 2018 г. N 642н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по прессовым работам в автомобилестроении" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 7 ноября 2018 г., регистрационный N 52632).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 сентября 2022 г. N 523н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПО ПРЕССОВЫМ РАБОТАМ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
223 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Кузнечно-прессовые работы при производстве компонентов автотранспортных средств |
31.016 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление деталей автотранспортных средств методом обработки давлением |
Группа занятий:
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
3122 |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
7221 |
Кузнецы |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
29.10 |
Производство автотранспортных средств |
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
29.32 |
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
45.20 |
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств методом обработки давлением |
3 |
Подготовка рабочего места при производстве на кузнечно-прессовом оборудовании деталей и компонентов автотранспортных средств |
A/01.3 |
3 |
Изготовление изделий на прессах методом холодной штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
A/02.3 |
3 |
|||
Изготовление изделий на прессах методом горячей штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
A/03.3 |
3 |
|||
B |
Контроль качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
4 |
Контроль соответствия конструкторским и технологическим параметрам изделий, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
B/01.4 |
4 |
Документирование результатов контроля качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
B/02.4 |
4 |
|||
C |
Техническое обеспечение работы кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
4 |
Наладка и регулировка кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для изготовления изделий для автомобилестроения |
C/01.4 |
4 |
Поддержание в работоспособном состоянии кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
C/02.4 |
4 |
|||
D |
Оперативное управление основными и вспомогательными операциями кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
6 |
Организация выполнения технико-экономических показателей производственного плана кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
D/01.6 |
6 |
Контроль соблюдения технологической дисциплины при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств в кузнечно-прессовом производстве |
D/02.6 |
6 |
|||
Разработка предложений по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
D/03.6 |
6 |
|||
E |
Управление подразделением кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
7 |
Управление производственными процессами в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
E/01.7 |
7 |
Организация мероприятий по повышению качества в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
E/02.7 |
7 |
|||
F |
Управление развитием кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
7 |
Организация разработки и внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
F/01.7 |
7 |
Контроль внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
F/02.7 |
7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств методом обработки давлением |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Кузнец-штамповщик Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3> Лица не моложе 18 лет <4> Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6> Прохождение обучения по промышленной безопасности <7> |
Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации <8> Рекомендуется учитывать опыт практической работы не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду за исключением минимального |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
ЕТКС <9> |
§ 17 |
Кузнец на молотах и прессах 2-го разряда |
§ 18 |
Кузнец на молотах и прессах 3-го разряда |
|
§ 19 |
Кузнец на молотах и прессах 4-го разряда |
|
§ 20 |
Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда |
|
§ 26 |
Кузнец-штамповщик 2-го разряда |
|
§ 27 |
Кузнец-штамповщик 3-го разряда |
|
§ 28 |
Кузнец-штамповщик 4-го разряда |
|
§ 29 |
Кузнец-штамповщик 5-го разряда |
|
§ 30 |
Кузнец-штамповщик 6-го разряда |
|
§ 53 |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда |
|
§ 54 |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда |
|
§ 55 |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 5-го разряда |
|
ОКПДТР <10> |
13225 |
Кузнец на молотах и прессах |
13229 |
Кузнец-штамповщик |
|
15655 |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях |
|
19700 |
Штамповщик |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка рабочего места при производстве на кузнечно-прессовом оборудовании деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Комплектование деталей для выполнения кузнечно-прессовых работ при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Проверка наличия и работоспособности оборудования, оснастки и инструментов, необходимых для производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты, применять средства индивидуальной защиты |
Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса |
|
Контролировать исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу и в рабочих режимах |
|
Проверять и производить смазку заготовок |
|
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
|
Производить установку передних и задних упоров на размер в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять исправность тары и наличие на ней идентификационных обозначений |
|
Проверять исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места |
|
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
|
Проверять исправность пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения |
|
Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией |
|
Контролировать крепление плит штамповой оснастки |
|
Проверять каналы схода отходов |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Устройство и принципы работы обслуживаемого оборудования |
|
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов |
|
Правила эксплуатации пакетировочных прессов |
|
Правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц в автомобилестроении |
|
Правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Виды и физические свойства основных и вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки в автомобилестроении |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление изделий на прессах методом холодной штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение производственного задания по рабочей технологической документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки |
Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств на прессах методом холодной листовой и объемной штамповки |
|
Операционный контроль параметров и качества изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки |
|
Укладка изделий в специальную тару при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки |
|
Оформление сопроводительной документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
Осуществлять операции прямого, обратного, бокового и радиального выдавливания на прессе |
|
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, сдувы |
|
Осуществлять приготовление технологической смазки, эмульсии |
|
Проверять смазку заготовок |
|
Производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом для партии и технологической документацией |
|
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения дефектов: разрывов, утонений, гофров, заусенцев, срезов фланцев, перетяжки, упругой деформации, рисок |
|
Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке |
|
Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок |
|
Удалять штампованные изделия и контролировать сход отходов |
|
Контролировать технические параметры пресса |
|
Контролировать крепление плит штамповой оснастки |
|
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Контролировать загрузку в пакетировочный пресс отходов, виды которых регламентированы технологической документацией |
|
Контролировать объемы загрузки металлоотходов в пакетировочный пресс для получения брикетов в соответствии с паспортными данными пресса |
|
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
|
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами |
|
Соблюдать порядок утилизации металлоотходов |
|
Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования при штамповке |
|
Осуществлять резку металла для изготовления автомобильных деталей |
|
Выполнять гибку труб деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|
Устройство и принцип действия штампового оборудования, используемого в автомобилестроении |
|
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов |
|
Правила эксплуатации пакетировочных прессов |
|
Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Правила идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Виды и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Виды и физические свойства материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом холодной штамповки |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление изделий на прессах методом горячей штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение рабочих заданий и требований технологической документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки |
Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки |
|
Обрезка облоя (радиального либо торцевого заусенца), прошивка отверстий в поковке и удаление отходов со штампа при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки |
|
Операционный контроль параметров и качества изделий при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки |
|
Укладка изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки |
|
Оформление сопроводительной документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой с помощью стационарных и переносных приборов |
|
Контролировать качество поковок контрольно-измерительными инструментами |
|
Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля |
|
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, транспортеры, сбрасыватели |
|
Осуществлять приготовление технологической смазки |
|
Проверять смазку рабочих частей штампа |
|
Производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом для партии и технологической документацией |
|
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения дефектов: разрывов, заусенцев, срезов фланцев, деформации, заштамповок, незаполнения формы металлом |
|
Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке |
|
Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны от окалины |
|
Проверять положение заготовок в ручьях штампа в соответствии с технологической документацией |
|
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами |
|
Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения |
|
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
|
Контролировать технические параметры пресса |
|
Контролировать крепление плит штамповой оснастки |
|
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
|
Утилизировать металлоотходы |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|
Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, чеканочных прессов, используемых в автомобилестроении |
|
Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования, используемых для горячей штамповки в автомобилестроении |
|
Типы смазочных материалов, их характеристики, средства нанесения смазочных материалов |
|
Режимы нагрева, свойства штамповых материалов; правила эксплуатации штампов, используемых в автомобилестроении |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом горячей штамповки |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Контроль качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года в кузнечно-прессовом производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
ЕТКС <11> |
§ 9 |
Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
§ 10 |
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда |
|
§ 11 |
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда |
|
§ 12 |
Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
|
§ 33 |
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-го разряда |
|
§ 34 |
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го разряда |
|
§ 35 |
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-го разряда |
|
§ 36 |
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда |
|
ОКПДТР |
12978 |
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ |
12981 |
Контролер кузнечно-прессовых работ |
|
ОКСО <12> |
2.15.01.29 |
Контролер станочных и слесарных работ |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Контроль соответствия конструкторским и технологическим параметрам изделий, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Измерение параметров деталей и компонентов автотранспортных средств, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве |
Сопоставление результатов измерений с требованиями технической документации в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Проверка соответствия приемочных документов на изделия требованиям технической документации в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Необходимые умения |
Читать рабочую техническую документацию |
Применять контрольно-измерительные инструменты, приборы и оснастку для определения параметров деталей |
|
Классифицировать дефекты изготовленных давлением деталей на устранимые и неустранимые |
|
Выполнять сложные разметочные работы |
|
Оформлять документацию на бракованные изделия |
|
Оформлять приемочный акт и сопроводительную документацию на готовую продукцию |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|
Влияние температуры нагрева на структуру и усадку металлов |
|
Устройство, назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов |
|
Назначение изделий для автомобилестроения, способы их испытания и проверки |
|
Требования системы квалитетов и параметров шероховатости |
|
Требования системы допусков и посадок |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Документирование результатов контроля качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Оформление дефектной ведомости при изготовлении изделий кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств |
Регистрация данных о бракованных изделиях кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств |
|
Разработка предложений по предупреждению появления бракованных изделий кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств |
|
Необходимые умения |
Определять соответствие параметров кузнечно-прессового оборудования, оснастки и инструмента требованиям технологической документации |
Классифицировать бракованные изделия по видам дефектов |
|
Определять причины возникновения дефектов в изделиях кузнечно-прессового производства |
|
Формировать базу данных по видам, частоте, параметрам дефектов изделий кузнечно-прессового производства |
|
Обрабатывать базы статистических данных по выпуску бракованных изделий |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|
Технологии производства кузнечно-прессовых работ |
|
Виды и причины возникновения дефектов при обработке металла давлением |
|
Требования системы допусков и посадок |
|
Устройство мерительных инструментов |
|
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов, используемых в автомобилестроении |
|
Правила эксплуатации пакетировочных прессов, используемых в автомобилестроении |
|
Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом штамповки |
|
Международные стандарты систем менеджмента качества |
|
Основные принципы функционирования производственных систем |
|
Основные принципы бережливого производства |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Техническое обеспечение работы кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования Наладчик холодноштамповочного оборудования |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года в кузнечно-прессовом производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС |
§ 43 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда |
§ 44 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда |
|
§ 45 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда |
|
§ 42 |
Наладчик холодноштамповочного оборудования 3-го разряда |
|
§ 43 |
Наладчик холодноштамповочного оборудования 4-го разряда |
|
§ 44 |
Наладчик холодноштамповочного оборудования 5-го разряда |
|
§ 45 |
Наладчик холодноштамповочного оборудования 6-го разряда |
|
ОКПДТР |
14921 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
15002 |
Наладчик холодноштамповочного оборудования |
|
ОКСО |
2.15.01.02 |
Наладчик холодноштамповочного оборудования |
2.15.01.03 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Наладка и регулировка кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для изготовления изделий для автомобилестроения |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка работоспособности оборудования и инструментальной оснастки в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Выполнение наладки и регулировки оборудования и инструментальной оснастки в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Контроль качества произведенных изделий в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
Устанавливать и регулировать параметры работы механических, гидравлических прессов |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы пакетировочных прессов |
|
Ставить маркетные шпильки в соответствии с маркетной сеткой |
|
Производить нагрев верхней и нижней частей штампов в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой |
|
Проверять отсутствие конденсата в пневмосистеме пресса |
|
Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса |
|
Проверять исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу и в рабочих режимах |
|
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
Производить наладку и подналадку дестакеров, подавателя карточки на первую операцию |
|
Подбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемого груза |
|
Производить строповку и транспортировку штампа с помощью грузозахватных приспособлений (грузоподъемных механизмов) |
|
Проверять исправность тары, грузозахватных приспособлений и наличие на них идентификационных обозначений |
|
Проверять исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы дисковых, гильотинных ножниц |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы прессов-автоматов |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы нагревательных устройств |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы галтовочных барабанов, дробеструйных и пескоструйных установок |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы зачистных, гибочных, вибрационных, правильных машин |
|
Устанавливать и регулировать флиты по конфигурации деталей на конвейерах |
|
Контролировать технические параметры пресса |
|
Контролировать смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
|
Проверять исправность пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения |
|
Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|
Последовательность и методы наладки инструментальной оснастки |
|
Правила составления маршрутно-технологической карты |
|
Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Технологии резки листового проката |
|
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов |
|
Правила эксплуатации пакетировочных прессов |
|
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц |
|
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов |
|
Схемы строповки грузов |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления автомобильных деталей в прессовом производстве |
|
Устройство и правила эксплуатации ленточных и пластинчатых конвейеров |
|
Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств прессового оборудования |
|
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений, используемых в прессовом производстве автомобильных деталей |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Поддержание в работоспособном состоянии кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль режимов работы оборудования и инструментальной оснастки в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Техническое обслуживание механизмов и систем кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Диагностика исправности исполнительных механизмов кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной продукции в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Необходимые умения |
Контролировать соблюдение технических параметров оборудования на технологическую точность |
Выявлять отклонения параметров технологической точности оборудования |
|
Читать техническую документацию |
|
Контролировать крепление штампа к прессу в соответствии со схемой крепления |
|
Регулировать режимы давления прижима в маркетных штампах для получения изделия с параметрами, соответствующими технологической документации |
|
Регулировать закрытую высоту пресса в соответствии с закрытой высотой штампа |
|
Регулировать высоту подачи металла в штамп в соответствии с зеркалом штампа |
|
Контролировать наличие технологической смазки ленты в подающем устройстве пресса |
|
Регулировать цикличность автоматической подачи ленты и отрезки отходов |
|
Контролировать исправность работы подающего и тянущего устройств прессового оборудования |
|
Контролировать исправность концевых выключателей на оборудовании |
|
Регулировать глубину вытяжки изделия в соответствии с идентификатором глубины вытяжки |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов |
|
Правила эксплуатации пакетировочных прессов |
|
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц |
|
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Устройство и правила эксплуатации трубогибочного оборудования |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки в автомобилестроении |
|
Правила и последовательность наладки инструментальной оснастки |
|
Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания, применяемые в автомобилестроении |
|
Технологии резки листового проката |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Оперативное управление основными и вспомогательными операциями кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
D |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Мастер (старший мастер) Начальник смены Начальник участка |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование по профилю деятельности или Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет в кузнечно-прессовом производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
3122 |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС <13> |
- |
Мастер участка |
- |
Начальник смены |
|
ОКПДТР |
23796 |
Мастер |
24945 |
Начальник смены (в промышленности) |
|
ОКСО |
2.15.02.01 |
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) |
2.15.02.08 |
Технология машиностроения |
|
2.23.02.02 |
Автомобиле- и тракторостроение |
|
2.15.03.01 |
Машиностроение |
|
2.15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
2.15.03.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
2.15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
2.23.03.02 |
Наземные транспортно-технологические комплексы |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация выполнения технико-экономических показателей производственного плана кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
D/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Оперативное планирование производственной деятельности подразделений кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств по обеспечению количества и качества изделий |
Распределение сменных производственных заданий между работниками подразделения прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Оперативный контроль подачи и экономного расходования материалов, комплектующих и энергетических ресурсов в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Необходимые умения |
Составлять оперативные планы-графики выполнения производственной программы в подразделении |
Анализировать эффективность мероприятий по снижению трудоемкости путем применения прогрессивных методов штамповки и использования принципов и методов производственной системы |
|
Осуществлять расчеты потребности в ресурсном обеспечении производственного процесса в натуральных и стоимостных показателях |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Основные принципы и методы оперативного управления производством в автомобилестроении |
|
Назначение изделий для автомобилестроения, изготавливаемых в кузнечно-прессовом производстве, и технические требования к ним |
|
Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Технологии резки листового проката |
|
Технологии раскроя материалов |
|
Методы учета хода производства |
|
Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного кузнечного и прессового оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки |
|
Формы и методы ведения производственно-хозяйственной деятельности |
|
Формы и системы оплаты труда и материального стимулирования |
|
Методы контроля параметров деталей |
|
Методы неразрушающего контроля |
|
Методы определения шероховатости поверхности материалов |
|
Методики нормирования расхода материалов и инструмента |
|
Принципы и методы разработки производственной системы |
|
Принципы бережливого производства |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Контроль соблюдения технологической дисциплины при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств в кузнечно-прессовом производстве |
Код |
D/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль соблюдения технических регламентов эксплуатации оборудования, используемого в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Контроль материалов и комплектующих, используемых в технологическом процессе в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Контроль соблюдения требований охраны труда в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Документирование результатов контроля в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Необходимые умения |
Проверять соответствие технических характеристик и параметров материала, технологического оборудования, оснастки и инструмента требованиям технологической документации на изделие |
Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала |
|
Производить оценку технологичности применяемых в кузнечно-прессовом производстве материалов, предусмотренных конструкторской документацией |
|
Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства |
|
Необходимые знания |
Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|
Технологии резки листового проката |
|
Технологии раскроя материалов |
|
Методы учета хода производства |
|
Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного кузнечно-прессового оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки |
|
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности, положения об оплате труда и формах материального стимулирования |
|
Методы контроля параметров деталей |
|
Методы неразрушающего контроля |
|
Методы определения шероховатости поверхности материалов |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Разработка предложений по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
D/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка мероприятий по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Контроль выполнения мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной продукции в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Формирование плана мероприятий по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Необходимые умения |
Производить расчеты по нормированию трудовых затрат |
Анализировать технико-технологические и экономические результаты производственной деятельности подразделения за период |
|
Выявлять технологические и операционные риски производственной деятельности |
|
Производить расчеты по рационализации производственных площадей в соответствии с технологическими процессами прессового производства, требованиями санитарных норм и правилами промышленной безопасности |
|
Определять причинно-следственные связи организации производственного процесса с частотой выпуска и видами некачественной (бракованной) продукции |
|
Оценивать последствия внесения изменений в производственный и технологические процессы прессового производства |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Назначение деталей для автомобилестроения, получаемых методами обработки материалов давлением, и технические требования к ним |
|
Технологии изготовления деталей методами горячей и холодной штамповки, резки |
|
Технологии резки листового проката |
|
Технологии раскроя материалов |
|
Методы оперативного учета хода производства |
|
Методы технико-экономического и оперативно-производственного планирования |
|
Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки |
|
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности, положения об оплате труда и формах материального стимулирования |
|
Методы нормирования труда и мотивации производственного персонала |
|
Лучшие практики осуществления операционной производственной деятельности |
|
Методы рационального размещения технологического кузнечно-прессового оборудования |
|
Методики нормирования расхода материалов и инструмента при обработке материалов давлением |
|
Принципы и методы разработки производственной системы |
|
Принципы бережливого производства |
|
Формы и виды оплаты труда производственных рабочих |
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Управление подразделением кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
E |
Уровень квалификации |
7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник цеха Заместитель главного инженера |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет на руководящих должностях в автомобилестроении |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС |
- |
Начальник цеха (участка) |
ОКПДТР |
25114 |
Начальник цеха |
ОКСО |
2.15.04.01 |
Машиностроение |
2.15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
2.15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование |
Управление производственными процессами в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
E/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация эффективного процесса кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Контроль безопасности производственного процесса кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать соответствие технического оснащения подразделения и профессионального уровня персонала сложности решаемых задач |
Организовывать выполнение мероприятий по улучшению условий и повышению производительности труда |
|
Внедрять инновационные технологии и материалы |
|
Разрабатывать инвестиционные предложения по улучшению процесса производства и снижению затрат на производство продукции |
|
Анализировать рынок оборудования, инструмента и материалов |
|
Организовывать испытания опытных образцов материалов, оснастки, инструмента и приспособлений |
|
Анализировать результаты испытаний опытных образцов материалов, оснастки, инструмента и приспособлений |
|
Анализировать эффективность использования энергоносителей |
|
Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения |
|
Использовать передовой опыт автопроизводителей |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Требования стандартов менеджмента качества |
|
Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении |
|
Способы снижения себестоимости продукции |
|
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование |
Организация мероприятий по повышению качества в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
E/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выявление потребностей в ресурсах для развития эффективного кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Разработка плана мероприятий по повышению качества деталей и компонентов автотранспортных средств в кузнечно-прессовом производстве |
|
Необходимые умения |
Анализировать наличие ресурсов и потребность в ресурсах для развития подразделения организации |
Анализировать потребность в материалах и расход материалов на производство продукции |
|
Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей |
|
Анализировать объемы и номенклатуру производства продукции |
|
Анализировать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности |
|
Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции |
|
Анализировать степень удовлетворенности потребителя |
|
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции |
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции |
|
Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения |
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области кузнечно-прессового производства |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
|
Обеспечивать выполнение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Нормы расхода материалов и инструмента |
|
Пошаговая методика проведения исследования причин возникновения проблем на производстве и разработки корректирующих действий, направленных на их устранение |
|
Методы анализа видов и последствий потенциальных отказов |
|
Российский и зарубежный опыт в области кузнечно-прессового производства |
|
Принципы и методы производственной системы |
|
Информационные технологии и специализированное программное обеспечение |
|
Другие характеристики |
- |
3.6. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Управление развитием кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
F |
Уровень квалификации |
7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник (руководитель) производства Заместитель руководителя организации по производству Главный инженер Директор по производству |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
Требования к опыту практической работы |
Не менее пяти лет в машиностроительном производстве |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области организации и управления производством и бизнес-администрирования |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС |
- |
Главный инженер |
ОКПДТР |
20755 |
Главный инженер (в промышленности) |
24841 |
Начальник производства (в промышленности) |
|
ОКСО |
2.15.04.01 |
Машиностроение |
2.15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
2.15.04.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
2.15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
2.23.04.02 |
Наземные транспортно-технологические комплексы |
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
|
2.23.05.01 |
Наземные транспортно-технологические средства |
|
2.23.05.02 |
Транспортные средства специального назначения |
3.6.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация разработки и внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
F/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выявление потребности в разработке программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Организация разработки и реализации планов перспективного развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Координация внедрения программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Необходимые умения |
Формировать цели и задачи развития кузнечно-прессового производства |
Анализировать передовые методы штамповки деталей |
|
Разрабатывать проекты технического перевооружения прессового производства |
|
Определять приоритетные направления технического развития и модернизации оборудования, инструментальной оснастки |
|
Выполнять работу по осуществлению поиска альтернативного поставщика материала |
|
Анализировать совокупную компетенцию персонала подразделения для обеспечения целей и задач развития прессового производства |
|
Формировать стратегии внедрения новых и изменения технологических процессов в соответствии с изменениями требований технических регламентов, нормативных правовых актов, требований международных норм в области безопасности производственной деятельности |
|
Вести переговоры с поставщиком (изготовителем) материалов, инструментальной оснастки, оборудования, комплектующих изделий |
|
Разрабатывать прогноз экономической эффективности финансовых вложений, направленных на повышение производительности оборудования и качества выпускаемой продукции |
|
Анализировать предпроектные технологические предложения по организации производства новой и модернизированной продукции с указанием потребности в производственных площадях, оборудовании, технологическом оснащении и финансовых затратах |
|
Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей |
|
Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя |
|
Разрабатывать предложения по экономическому обоснованию необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования |
|
Применять специализированные программное обеспечение и информационные технологии |
|
Анализировать опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства |
|
Необходимые знания |
Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении |
Основы проектирования прессовых цехов |
|
Санитарные нормы и правила проектирования цехов |
|
Методики расчета производственных мощностей |
|
Российские и международные методы обработки металлов давлением |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства |
|
Технические характеристики технологического оборудования для обработки давлением материалов при изготовлении деталей для автомобилестроения |
|
Порядок текущего производственного планирования |
|
Основные свойства конструкционных материалов, используемых для изготовления деталей в автомобилестроении |
|
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации |
|
Другие характеристики |
- |
3.6.2. Трудовая функция
Наименование |
Контроль внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
F/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Мониторинг внедрения программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Подготовка предложений по устранению отклонений от программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Устранение отклонений от программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
|
Необходимые умения |
Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации |
Анализировать рекламации и замечания потребителей |
|
Анализировать причины выпуска некачественной продукции |
|
Анализировать изменения требований к потребительским свойствам продукции прессового производства |
|
Разрабатывать план корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению производства некачественной (бракованной) продукции |
|
Производить специальную оценку условий труда и обеспечивать разработку мероприятий по улучшению условий труда |
|
Вести переговоры с поставщиком и (или) заказчиком о возможности использования в производстве новых материалов и технологического оборудования |
|
Разрабатывать планы внедрения перспективных технологий и новых материалов в прессовом производстве |
|
Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя |
|
Проводить мониторинг состояния технологий и ресурсов производства |
|
Разрабатывать совместно с поставщиками документацию, подтверждающую необходимость уточнения свойств поставляемого материала |
|
Оценивать экономический эффект реализации мероприятий по повышению эффективности технологических процессов, снижению трудоемкости и материалоемкости |
|
Анализировать результаты мониторинга соблюдения технологической дисциплины при производстве продукции |
|
Формировать требования для поставщика (изготовителя) к поставке материала с механическими и химическими свойствами, соответствующими условиям заказчика |
|
Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений |
|
Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства |
|
Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости путем применения прогрессивных методов штамповки |
|
Осуществлять поиск возможности снижения затрат на инструментальную оснастку путем внедрения новых технологических процессов |
|
Оценивать эффективность применения статистических методов при производстве продукции и проверке технологической точности оборудования |
|
Оценивать эффективность выполнения корректирующих мероприятий по достижению технологической точности оборудования |
|
Оценивать эффективность выполнения корректирующих мероприятий по соблюдению технологической дисциплины |
|
Необходимые знания |
Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении |
Методики расчета экономической эффективности промышленного производства |
|
Методики бизнес-планирования |
|
Организация и реинжиниринг бизнес-процессов |
|
Основные понятия и принципы проектного управления |
|
Методики расчета производственных мощностей |
|
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления опытных (наладочных) партий деталей |
|
Принципы и методы производственного менеджмента |
|
Опыт мировых автопроизводителей и перспективные технологии прессового производства |
|
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
|
Генеральный директор |
Платыгин Дмитрий Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область |
2 |
Ассоциация "Объединение автопроизводителей России", город Москва |
3 |
ООО "Оптима Инжиниринг Системс РУС", поселок городского типа Имени Морозова, Ленинградская область |
4 |
ПАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
5 |
Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении, город Москва |
6 |
Союз "Автопром Северо-Запад", город Санкт-Петербург |
7 |
ФГАОУ ВО "Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет "ЛЭТИ" имени В.И. Ульянова (Ленина)", город Санкт-Петербург |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<7> Статья 14.1 Федерального закона от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588; 2018, N 31, ст. 4860).
<8> Статья 143 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2012, N 50, ст. 6959).
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы".
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы".
<12> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
<13> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.