Приказ Минтруда России от 13.03.2017 N 259н "Об утверждении профессионального стандарта Литейщик металлов и сплавов (Зарегистрировано в Минюсте России 31.03.2017 N 46208)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 13 марта 2017 г. N 259н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Литейщик металлов и сплавов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 сентября 2014 г. N 625н "Об утверждении профессионального стандарта "Литейщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 14 октября 2014 г., регистрационный N 34314).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 13 марта 2017 г. N 259н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
187 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Заливка литейных форм расплавом металлов и сплавов |
40.050 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечения качества отливок при заливке расплавов металлов и сплавов в литейные формы |
Группа занятий:
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25 |
Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования |
28 |
Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки |
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
3 |
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
A/01.3 |
3 |
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
A/02.3 |
3 |
|||
Обслуживание разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей под руководством литейщика металлов и сплавов более высокой квалификации |
A/03.3 |
3 |
|||
B |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
3 |
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т |
B/01.3 |
3 |
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т |
B/02.3 |
3 |
|||
Обслуживание разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей |
B/03.3 |
3 |
|||
C |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
4 |
Заливка разовых литейных форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
C/01.4 |
4 |
Ремонт разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в составе ремонтной бригады |
C/02.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда Заливщик металла 2-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <4> Прохождение противопожарного инструктажа <5> Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <6> Наличие удостоверения стропальщика <7> Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|
ЕТКС <8> |
§ 47 |
Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда |
§ 20 |
Заливщик металла 2-го разряда |
|
ОКПДТР <9> |
12176 |
Заливщик металла |
13392 |
Литейщик металлов и сплавов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
Проверка состояния изложниц |
|
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке кокилей |
|
Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Подготовка изложниц к заливке |
|
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией |
|
Контроль правильности сборки и надежности скрепления кокиля визуально |
|
Контроль готовности кокиля к заливке визуально |
|
Заполнение кокиля расплавами металлов или сплавов |
|
Контроль процесса заливки кокиля |
|
Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу |
|
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
Оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью до 0,25 т |
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами |
|
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Оценивать правильность сборки и надежность крепления кокиля в соответствии с технологической документацией |
|
Оценивать готовность кокиля к заливке визуально |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Читать конструкторскую документацию |
|
Читать технологическую документацию |
|
Необходимые знания |
Способы заливки кокилей разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т |
|
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов |
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей |
|
Составы красок и обмазок для ковшей и печей |
|
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц |
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей |
|
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей |
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
Проверка состояния изложниц |
|
Подготовка изложниц к заливке |
|
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке разовых литейных форм |
|
Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией |
|
Контроль правильности сборки и надежности скрепления литейных форм |
|
Контроль правильности простановки грузов на литейные формы |
|
Контроль готовности литейных форм к заливке |
|
Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов или сплавов |
|
Контроль процесса заливки разовых литейных форм |
|
Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу |
|
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
Визуально оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью до 0,25 т |
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами |
|
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией |
|
Оценивать готовность литейных форм к заливке |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Читать конструкторскую документацию |
|
Читать технологическую документацию |
|
Необходимые знания |
Способы заливки разовых литейных форм разливочными ковшами емкостью до 0,25 т |
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т |
|
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов |
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей |
|
Составы красок и обмазок для ковшей и печей |
|
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц |
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей |
|
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей |
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей под руководством литейщика металлов и сплавов более высокой квалификации |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т визуально |
Контроль состояния изложниц визуально |
|
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т с использования контрольно-измерительных устройств |
|
Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей |
|
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей и раздаточных печей |
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Набивка футеровок разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Контроль набивки футеровок разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и печей в соответствии с технологической документацией |
|
Визуально оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши |
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами |
|
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Читать конструкторскую документацию |
|
Читать технологическую документацию |
|
Необходимые знания |
Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей емкостью до 0,25 т |
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей |
|
Типы разливочных ковшей и раздаточных печей |
|
Составы красок и обмазок для ковшей и печей |
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей |
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц |
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей |
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств |
|
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей |
|
Назначение и правила эксплуатации раздаточных печей |
|
Назначения изложниц и правила подготовки изложниц к заливке |
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда Заливщик металла 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года литейщиком металлов и сплавов 3-го разряда или заливщиком металла 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения стропальщика Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|
ЕТКС |
§ 48 |
Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда |
§ 21 |
Заливщик металла 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
12176 |
Заливщик металла |
13392 |
Литейщик металлов и сплавов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиль разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке литейных форм |
|
Подготовка заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Проверка состояния изложниц |
|
Подготовка изложниц к заливке |
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом для заливки кокилей |
|
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией |
|
Контроль правильности сборки и надежности скрепления кокиля |
|
Контроль готовности кокиля к заливке |
|
Проверка работоспособности заливочных устройств |
|
Управление работой заливочных устройств |
|
Заполнение кокиля расплавами металлов и сплавов |
|
Контроль процесса заливки кокиля |
|
Слив остатков расплава из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницы |
|
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений, используемых для заливки литейных форм, в соответствии с технологической документацией |
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами |
|
Управлять заливочными устройствами |
|
Оценивать состояние заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и подготавливать их к работе |
|
Оценивать состояние изложниц и подготавливать к заливке изложницы |
|
Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Оценивать работоспособность заливочных устройств |
|
Оценивать правильность сборки и надежность крепления кокилей в соответствии с технологической документацией |
|
Оценивать готовность кокилей к заливке |
|
Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией |
|
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с инструкциями |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Читать конструкторскую документацию |
|
Читать технологическую документацию |
|
Необходимые знания |
Способы заливки кокилей разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Методы контроля процесса заполнения кокиля расплавами металлов и сплавов разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов |
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей |
|
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц |
|
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок |
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств |
|
Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Причины брака отливок |
|
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочных устройств |
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке литейных форм |
|
Подготовка заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Проверка состояния изложниц |
|
Подготовка изложниц к заливке |
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом для заливки разовых литейных форм |
|
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией |
|
Контроль правильности сборки и надежности скрепления литейных форм |
|
Контроль правильности простановки грузов на литейные формы |
|
Контроль готовности литейных форм к заливке |
|
Проверка работоспособности заливочных устройств |
|
Управление работой заливочных устройств |
|
Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов |
|
Контроль процесса заливки литейных форм |
|
Слив остатков расплава из разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницы |
|
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами |
|
Управлять заливочными устройствами |
|
Оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Оценивать работоспособность заливочных устройств |
|
Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией |
|
Оценивать готовность литейных форм к заливке |
|
Подготавливать разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией |
|
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Заливать литейные формы разными способами |
|
Транспортировать расплав в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Читать конструкторскую документацию |
|
Читать технологическую документацию |
|
Необходимые знания |
Способы заливки разовых литейных форм разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
Методы контроля процесса заливки литейных форм разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов |
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей |
|
Режимы заливки для разливочных ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц |
|
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок |
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Способы транспортирования расплава |
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств |
|
Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Причины брака отливок |
|
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочного устройства |
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Обслуживание разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль состояния заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т визуально |
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с использования контрольно-измерительных устройств |
|
Контроль состояния изложниц визуально |
|
Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Мелкий ремонт разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей |
|
Набивка футеровок разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Контроль набивки футеровок разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и печей |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей в соответствии с технологической документацией |
|
Визуально оценивать состояние ковшей и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами |
|
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Диагностировать неполадки в работе заливочных устройств |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Читать конструкторскую документацию |
|
Читать технологическую документацию |
|
Необходимые знания |
Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей |
Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей |
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей |
|
Типы заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей |
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц |
|
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок |
|
Конструктивные особенности заливочных устройств и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Способы транспортирования расплава |
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств |
|
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т |
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда Заливщик металла 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда или заливщиком металла 3-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие удостоверения стропальщика Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|
ЕТКС |
§ 49 |
Литейщика металлов и сплавов 5-го разряда |
§ 22 |
Заливщик металла 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
12176 |
Заливщик металла |
13392 |
Литейщик металлов и сплавов |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Заливка разовых литейных форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
Проверка состояния специального инструмента и приспособлений, используемых при заливке разовых литейных форм |
|
Подготовка заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Проверка состояния изложниц |
|
Подготовка изложниц к заливке |
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Сушка и прокалка разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Транспортирование разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с расплавом для заливки литейных форм |
|
Ввод в расплав модификаторов, раскислителей и присадок в соответствии с технологической документацией |
|
Контроль правильности сборки и надежности скрепления разовых литейных форм |
|
Контроль правильности простановки грузов на литейной форме |
|
Контроль готовности литейной формы к заливке |
|
Проверка работоспособности заливочного оборудования |
|
Управление работой заливочного оборудования |
|
Заполнение разовых литейных форм расплавами металлов и сплавов |
|
Контроль процесса заливки литейных форм |
|
Слив остатков расплава из разливочного ковша в изложницу |
|
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для заливки литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами |
|
Управлять заливочным оборудованием |
|
Оценивать состояние и подготавливать к работе разливочные ковши емкостью свыше 5 т |
|
Оценивать работоспособность оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Оценивать работоспособность заливочного оборудования |
|
Оценивать правильность сборки и надежность крепления литейных форм в соответствии с технологической документацией |
|
Оценивать правильность простановки грузов на литейные формы в соответствии с технологической документацией |
|
Оценивать готовность литейных форм к заливке |
|
Подготавливать разливочные ковши емкостью свыше 5 т |
|
Подготавливать расплав в соответствии с технологической документацией |
|
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Заливать литейные формы разными способами |
|
Транспортировать расплав в разливочных ковшах емкостью свыше 5 т |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Читать конструкторскую документацию |
|
Читать технологическую документацию |
|
Необходимые знания |
Способы заливки разовых литейных форм заливочным оборудованием или разливочными ковшами емкостью свыше 5 т |
Методы контроля процесса заливки литейных форм заливочным оборудованием или разливочными ковшами емкостью свыше 5 т |
|
Процессы, протекающие в литейной форме при ее заливке расплавом |
|
Способы транспортирования расплава |
|
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов |
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Типы заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей |
|
Режимы заливки для разливочных ковшей разных типов и емкостью свыше 5 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц |
|
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок |
|
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Способы транспортирования расплава |
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств |
|
Назначение и правила эксплуатации печей и стендов с газовыми горелками для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Причины брака отливок |
|
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации заливочного оборудования |
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Ремонт разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в составе ремонтной бригады |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
Контроль состояния заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с использования контрольно-измерительных устройств |
|
Контроль состояния изложниц |
|
Контроль состояния специального инструмента и приспособлений, используемых для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровок и облицовки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Проверка работоспособности печей и стендов с газовыми горелками для подсушки или прокаливания разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Работы по ремонту заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей |
|
Набивка футеровок разливочных ковшей и печей в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Контроль набивки футеровок разливочных ковшей и печей в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Необходимые умения |
Использовать специальный инструмент и приспособления для ремонта футеровки разливочных ковшей и печей |
Визуально оценивать состояние специального инструмента и приспособлений для ремонта футеровки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и печей в соответствии с технологической документацией |
|
Визуально оценивать состояние заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и подготавливать их к работе |
|
Управлять подъемно-транспортными механизмами |
|
Оценивать работоспособность оборудования и подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с технологическими инструкциями |
|
Использовать огнеупорные материалы для футеровок печей и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Читать конструкторскую документацию |
|
Читать технологическую документацию |
|
Диагностировать неполадки в работе заливочного оборудования |
|
Необходимые знания |
Огнеупорные материалы, применяемые для футеровок печей и разливочных ковшей |
Методики контроля футеровки печей и разливочных ковшей |
|
Способы транспортирования расплава |
|
Температуры плавления и заливки сплавов |
|
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Типы заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Составы красок и обмазок для ковшей и печей |
|
Требования, предъявляемые к подготовке заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Требования, предъявляемые к подготовке изложниц |
|
Правила ввода в расплав модификаторов, раскислителей и присадок |
|
Конструктивные особенности заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Способы транспортирования расплава |
|
Назначение и правила использования контрольно-измерительных устройств |
|
Назначение и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Назначение и правила эксплуатации заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т |
|
Причины брака отливок |
|
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Схемы строповки грузов |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила чтения конструкторской документации |
|
Правила чтения технологической документации |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
|
Управляющий директор Управления развития квалификаций |
Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула |
2 |
ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область |
3 |
ОАО "Ил", город Москва |
4 |
ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск |
5 |
ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар |
6 |
ОАО "КЭМЗ", город Котлас, Архангельская область |
7 |
ОАО "ЛМЗ имени К. Либкнехта", город Санкт-Петербург |
8 |
ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва |
9 |
ОАО "НИИЭИ", город Электроугли, Московская область |
10 |
ОАО "НМЗ Искра", город Новосибирск |
11 |
ОАО "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия |
12 |
ОАО "Роствертол", город Москва |
13 |
ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область |
14 |
ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров |
15 |
ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
16 |
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
<6> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<7> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.