Приказ Минтруда России от 09.07.2018 N 463н "Об утверждении профессионального стандарта Шлифовщик (Зарегистрировано в Минюсте России 26.07.2018 N 51701)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 9 июля 2018 г. N 463н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "ШЛИФОВЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Шлифовщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 12 марта 2015 г. N 161н "Об утверждении профессионального стандарта "Шлифовщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 24 марта 2015 г., регистрационный N 36552).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 июля 2018 г. N 463н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ШЛИФОВЩИК
|
353 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Выполнение шлифовальных работ |
40.076 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на шлифовальных станках |
Группа занятий:
|
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
||
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.62 |
Обработка металлических изделий механическая |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках, а также простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
2 |
Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
A/01.2 |
2 |
|
Шлифование и доводка простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
A/02.2 |
2 |
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам |
A/03.2 |
2 |
|||
|
B |
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках, а также деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
3 |
Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
B/01.3 |
3 |
|
Шлифование деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
B/02.3 |
3 |
|||
|
Шлифование и доводка деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
B/03.3 |
3 |
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
B/04.3 |
3 |
|||
|
C |
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках |
3 |
Шлифование и доводка поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам |
C/01.3 |
3 |
|
Шлифование поверхностей деталей средней сложности, инструмента с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
C/02.3 |
3 |
|||
|
Шлифование сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
C/03.3 |
3 |
|||
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 7 степени точности |
C/04.3 |
3 |
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, зуборезного инструмента 7 степени точности |
C/05.3 |
3 |
|||
|
D |
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках |
4 |
Шлифование и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам |
D/01.4 |
4 |
|
Шлифование и доводка сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
D/02.4 |
4 |
|||
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 6 степени точности |
D/03.4 |
4 |
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, зуборезного инструмента 6 степени точности |
D/04.4 |
4 |
|||
|
E |
Изготовление сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках |
4 |
Шлифование и доводка сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам |
E/01.4 |
4 |
|
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
E/02.4 |
4 |
|||
|
Контроль качества шлифованных поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
E/03.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках, а также простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Шлифовщик 2-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3> |
|
Прохождение противопожарного инструктажа <4> |
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5> |
|
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
ЕТКС <6> |
§ 143 |
Шлифовщик 2-го разряда |
|
ОКПДТР <7> |
19630 |
Шлифовщик |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технической документацией |
|
|
Правка шлифовальных кругов |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой |
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки |
|
|
Выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью |
|
|
Контролировать качество правки |
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках |
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки |
|
|
Органы управления шлифовальными станками |
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Устройство, органы управления шлифовальных станков, правила использования их |
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станках |
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам в соответствии с технической документацией |
|
|
Правка шлифовальных кругов |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам |
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой |
|
|
Выполнять шлифование поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам |
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках |
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью |
|
|
Контролировать качество правки |
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках |
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Устройство и правила использования специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой |
|
|
Органы управления специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков |
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам |
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков |
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам |
Код |
A/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм |
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей |
|
|
Необходимые умения |
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты и калибры для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам |
|
|
Выполнять измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,03 мм в соответствии с технологической документацией |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей |
|
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности |
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
|
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм |
|
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам |
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Установленный в организации порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках, а также деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Шлифовщик 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев шлифовщиком 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Прохождение противопожарного инструктажа |
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
ЕТКС |
§ 144 |
Шлифовщик 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
19630 |
Шлифовщик |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией |
|
|
Правка шлифовальных кругов |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбивать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой |
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм |
|
|
Выполнять шлифование поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью |
|
|
Контролировать качество правки |
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маскировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках |
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм |
|
|
Органы управления шлифовальными станками |
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков |
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технической документацией |
|
|
Правка шлифовальных кругов |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой |
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки |
|
|
Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью |
|
|
Контролировать качество правки |
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках |
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки |
|
|
Органы управления шлифовальными станками |
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков |
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станках |
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией |
|
|
Правка шлифовальных кругов |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой |
|
|
Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью |
|
|
Контролировать качество правки |
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках |
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Устройство и правила использования специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой |
|
|
Органы управления специализированных полуавтоматических и автоматических шлифовальных станков |
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности и сложных с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков |
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества шлифованных поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
Код |
B/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм |
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей |
|
|
Необходимые умения |
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых режущих инструментов, простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,005 мм, в соответствии с технологической документацией |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей |
|
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности |
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работ |
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
|
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм |
|
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Шлифовщик 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года шлифовщиком 3-го разряда при наличии профессионального обучения Для среднего профессионального образования - без требований к опыту практической работы |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Прохождение противопожарного инструктажа |
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
ЕТКС |
§ 145 |
Шлифовщик 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
19630 |
Шлифовщик |
|
ОКСО <8> |
2.15.01.28 |
Шлифовщик-универсал |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технической документацией |
|
|
Правка шлифовальных кругов |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование и доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технологической картой |
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм |
|
|
Выполнять шлифование и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью |
|
|
Контролировать качество правки |
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках |
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм |
|
|
Органы управления шлифовальными станками |
|
|
Способы и приемы шлифования и доводки поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке поверхностей простых деталей по 4 - 6 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков |
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование поверхностей деталей средней сложности, инструмента с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией |
|
|
Правка шлифовальных кругов |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой |
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм |
|
|
Выполнять шлифование поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью |
|
|
Контролировать качество правки |
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках |
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм |
|
|
Органы управления шлифовальными станками |
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков |
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
Код |
C/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технической документацией |
|
|
Правка шлифовальных кругов |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой |
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки |
|
|
Выполнять шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью |
|
|
Контролировать качество правки |
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках |
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки |
|
|
Органы управления шлифовальными станками |
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков |
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 7 степени точности |
Код |
C/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности |
|
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности в соответствии с технической документацией |
|
|
Правка шлифовальных кругов |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты 7 степени точности (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности |
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности в соответствии с технологической картой |
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,01 мм |
|
|
Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов 7 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 7 степени точности |
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью |
|
|
Контролировать качество правки |
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках |
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности на шлифовальных станках |
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности |
|
|
Конструкции, принцип работы зуборезных инструментов, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,01 мм |
|
|
Органы управления шлифовальными станками |
|
|
Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов 7 степени точности |
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 7 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков |
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества шлифованных поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, зуборезного инструмента 7 степени точности |
Код |
C/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм |
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм |
|
|
Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм |
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм |
|
|
Контроль точности размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм |
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм |
|
|
Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов 7 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм |
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов 7 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей |
|
|
Необходимые умения |
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам |
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов 7 степени точности |
|
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей |
|
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности |
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
|
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм |
|
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Шлифовщик 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет шлифовщиком 4-го разряда при наличии профессионального обучения Не менее одного года шлифовщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа |
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
ЕТКС |
§ 146 |
Шлифовщик 5-го разряда |
|
ОКПДТР |
19630 |
Шлифовщик |
|
ОКСО |
2.15.01.28 |
Шлифовщик-универсал |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технической документацией |
|
|
Правка шлифовальных кругов |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование и доводки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технологической картой |
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм |
|
|
Выполнять шлифование и доводку поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью |
|
|
Контролировать качество правки |
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках |
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм |
|
|
Органы управления шлифовальными станками |
|
|
Способы и приемы шлифования и доводки поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке поверхностей деталей средней сложности по 4 - 6 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков |
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Выполнение технологической операции шлифования поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией |
|
|
Правка шлифовальных кругов |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой |
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,05 мм |
|
|
Выполнять шлифование поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью |
|
|
Контролировать качество правки |
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках |
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,05 мм |
|
|
Органы управления шлифовальными станками |
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
|
Основные виды брака при шлифовании поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков |
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 6 степени точности |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности |
|
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технической документацией |
|
|
Правка шлифовальных кругов |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты 6 степени точности (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности |
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технологической картой |
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм |
|
|
Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 6 степени точности |
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью |
|
|
Контролировать качество правки |
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках |
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности на шлифовальных станках |
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности |
|
|
Конструкции, принцип работы зуборезных инструментов, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм |
|
|
Органы управления шлифовальными станками |
|
|
Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности |
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 6 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков |
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества шлифованных поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, зуборезного инструмента 6 степени точности |
Код |
D/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм |
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм |
|
|
Контроль точности размеров поверхностей режущих инструментов сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм |
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм |
|
|
Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов 6 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм |
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов 6 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей |
|
|
Необходимые умения |
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения деталей средней сложности с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам |
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов 6 степени точности |
|
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей |
|
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности |
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
|
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм |
|
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения средней сложности деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения зуборезных инструментов 6 степени точности |
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, зуборезных инструментов 4,5 степени точности на шлифовальных станках |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
наименования должностей, профессий |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее четырех лет шлифовщиком 5-го разряда при наличии профессионального обучения Не менее двух лет шлифовщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа |
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
ЕТКС |
§ 147 |
Шлифовщик 6-го разряда |
|
ОКПДТР |
19630 |
Шлифовщик |
|
ОКСО |
2.15.01.28 |
Шлифовщик-универсал |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технической документацией |
|
|
Правка шлифовальных кругов |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на шлифование и доводку поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технологической картой |
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,005 мм |
|
|
Выполнять шлифование и доводку поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью |
|
|
Контролировать качество правки |
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках |
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам на шлифовальных станках |
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,005 мм |
|
|
Органы управления шлифовальными станками |
|
|
Способы и приемы шлифования и доводки поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей по 4 - 6 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков |
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Шлифование и доводка зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках |
|
Настойка и наладка шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
|
|
Выполнение технологической операции шлифования и доводки зуборезных инструментов 6 степени точности в соответствии с технической документацией |
|
|
Правка шлифовальных кругов |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на зуборезные инструменты 4, 5 степени точности (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
|
|
Производить настройку шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности в соответствии с технологической картой |
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой 0,001 мм |
|
|
Выполнять шлифование и доводку зуборезных инструментов 4, 5 степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках |
|
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемой деталью |
|
|
Контролировать качество правки |
|
|
Проверять исправность и работоспособность шлифовальных станков |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание шлифовальных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на шлифовальных станках для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на шлифовальных станках |
|
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности на шлифовальных станках |
|
|
Устройство и правила использования шлифовальных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки шлифовальных станков для шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
|
|
Конструкции, принцип работы зуборезных инструментов, требования, предъявляемые к зуборезным инструментам |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой 0,001 мм |
|
|
Органы управления шлифовальными станками |
|
|
Способы и приемы шлифования и доводки зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
|
|
Назначение, свойства и способы применения при шлифовании смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
|
Основные виды брака при шлифовании и доводке зуборезных инструментов 4, 5 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Устройство, правила использования и органы управления шлифовальных станков |
|
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлифовальных станках |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности шлифовальных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлифовальных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлифовальных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлифовщика |
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при шлифовании, обслуживании станка и рабочего места шлифовщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества шлифованных поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам, зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
Код |
E/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм |
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм |
|
|
Контроль точности размеров поверхностей зуборезных инструментов 4, 5 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм |
|
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей зуборезных инструментов 4, 5 степени точности с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей |
|
|
Необходимые умения |
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
|
|
Выполнять измерения режущих инструментов контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей |
|
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности |
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
|
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм |
|
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей с точностью размеров по 4 - 6 квалитетам |
|
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения зуборезных инструментов 4, 5 степени точности |
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
|
Заместитель исполнительного директора |
Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1. |
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
|
2. |
АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург |
|
3. |
АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза |
|
4. |
АО "СИГНАЛ", город Ковров, Владимирская область |
|
5. |
АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия |
|
6. |
АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан |
|
7. |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
8. |
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
|
9. |
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан |
|
10. |
ПАО "САЛЮТ", город Самара |
|
11. |
ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область |
|
12. |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
13. |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
|
14. |
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
<4> Приказ Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.