Приказ Минтруда России от 05.06.2019 N 387н "Об утверждении профессионального стандарта Резьбофрезеровщик (Зарегистрировано в Минюсте России 01.07.2019 N 55096)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 5 июня 2019 г. N 387н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"РЕЗЬБОФРЕЗЕРОВЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210; N 50, ст. 7755), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Резьбофрезеровщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. N 1135н "Об утверждении профессионального стандарта "Резьбофрезеровщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 января 2016 г., регистрационный N 40867).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 5 июня 2019 г. N 387н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РЕЗЬБОФРЕЗЕРОВЩИК
|
737 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Обработка резьбы на резьбофрезерных станках |
40.127 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение точности и качества обработки винтовых поверхностей на резьбофрезерных станках |
Группа занятий:
|
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.62 |
Обработка металлических изделий механическая |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Фрезерование резьбы на деталях простой конфигурации с отношением длины к диаметру не более 10 (далее - простые детали) на налаженных резьбофрезерных станках |
2 |
Фрезерование резьбы на простых деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ручным управлением |
A/01.2 |
2 |
|
Фрезерование резьбы на простых деталях на налаженных резьбофрезерных станках с числовым программным управлением (ЧПУ) |
A/02.2 |
2 |
|||
|
B |
Фрезерование резьбы на деталях с конфигурацией, требующей сложной выверки инструмента и заготовки, и (или) с отношением длины к диаметру более 10 (далее - сложные детали) на налаженных резьбофрезерных станках |
3 |
Фрезерование резьбы на сложных деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ручным управлением |
B/01.3 |
3 |
|
Фрезерование резьбы на сложных деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ЧПУ |
B/02.3 |
3 |
|||
|
C |
Фрезерование однозаходной метрической резьбы 6-й, 7-й степени точности и трубной цилиндрической резьбы класса B (далее - простой резьбы), однозаходной метрической резьбы 4-й, 5-й степени точности, трапецеидальной 7 - 9-й степени точности, трубной цилиндрической резьбы класса A, дюймовой резьбы, упорной резьбы, однозаходного червяка (далее - средней сложности резьбы) на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях на резьбофрезерных станках |
3 |
Наладка резьбофрезерных станков для фрезерования простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
C/01.3 |
3 |
|
Фрезерование простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
C/02.3 |
3 |
|||
|
Фрезерование простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях на резьбофрезерных станках с ЧПУ |
C/03.3 |
3 |
|||
|
Контроль простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
C/04.3 |
3 |
|||
|
D |
Фрезерование многозаходной резьбы и червяка, конической резьбы, резьбы и червяка с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем (далее - сложной резьбы) на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях на резьбофрезерных станках |
4 |
Наладка резьбофрезерных станков для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
D/01.4 |
4 |
|
Фрезерование сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
D/02.4 |
4 |
|||
|
Фрезерование сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях на резьбофрезерных станках с ЧПУ |
D/03.4 |
4 |
|||
|
Контроль сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
D/04.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование резьбы на деталях простой конфигурации с отношением длины к диаметру не более 10 (далее - простые детали) на налаженных резьбофрезерных станках |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Резьбофрезеровщик 2-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3> Прохождение противопожарного инструктажа <4> Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5> |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС <6> |
§ 83 |
Резьбофрезеровщик 2-го разряда |
|
ОКПДТР <7> |
17985 |
Резьбофрезеровщик |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование резьбы на простых деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ручным управлением |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертеж детали, технологическая карта) для фрезерования резьбы на простых деталях |
|
Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на простых деталях |
|
|
Фрезерование однозаходной метрической резьбы 4 - 7-й степени точности на простых деталях |
|
|
Фрезерование трубной цилиндрической резьбы классов A и B на простых деталях |
|
|
Фрезерование трапецеидальной резьбы 7 - 9-й степени точности на простых деталях |
|
|
Фрезерование дюймовой резьбы на простых деталях |
|
|
Фрезерование упорной резьбы на простых деталях |
|
|
Фрезерование однозаходного червяка на простых деталях |
|
|
Фрезерование многозаходной резьбы на простых деталях |
|
|
Визуальный контроль обработанной резьбы |
|
|
Контроль наружной резьбы калибром-кольцом |
|
|
Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой |
|
|
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с резьбами |
|
Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях |
|
|
Фрезеровать резьбы однозаходные метрические 4 - 7-й степени точности, трубные цилиндрические классов A и B, трапецеидальные 7 - 9-й степени точности, дюймовые, упорные, однозаходные червяки на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Использовать универсальные приспособления для установки простых деталей |
|
|
Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьбы на простых деталях |
|
|
Использовать резцовые головки для изготовления резьбы на простых деталях |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
|
Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб |
|
|
Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб |
|
|
Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Общие сведения о резьбе |
|
|
Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений для установки простых деталей |
|
|
Назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов |
|
|
Виды дефектов обработанной резьбы |
|
|
Способы определения дефектов обработанной резьбы |
|
|
Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы в простых деталях |
|
|
Правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением |
|
|
Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование резьбы на простых деталях на налаженных резьбофрезерных станках с числовым программным управлением (ЧПУ) |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертеж детали, технологическая карта) для фрезерования резьбы на простых деталях |
|
Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на простых деталях |
|
|
Запуск управляющей программы |
|
|
Контроль выполнения управляющей программы |
|
|
Фрезерование однозаходной метрической резьбы 4 - 7-й степени точности на простых деталях |
|
|
Фрезерование трубной цилиндрической резьбы классов A и B на простых деталях |
|
|
Фрезерование трапецеидальной резьбы 7 - 9-й степени точности на простых деталях |
|
|
Фрезерование дюймовой резьбы на простых деталях |
|
|
Фрезерование упорной резьбы на простых деталях |
|
|
Фрезерование однозаходного червяка на простых деталях |
|
|
Фрезерование многозаходной резьбы на простых деталях |
|
|
Визуальный контроль обработанной резьбы |
|
|
Контроль наружной резьбы калибром-кольцом |
|
|
Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой |
|
|
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с резьбами |
|
Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ |
|
|
Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы |
|
|
Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях |
|
|
Фрезеровать резьбы однозаходные метрические 4 - 7-й степени точности, трубные цилиндрические классов A и B, трапецеидальные 7 - 9-й степени точности, дюймовые, упорные, однозаходные червяки на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Использовать универсальные приспособления для установки простых деталей |
|
|
Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьб на простых деталях |
|
|
Использовать резцовые головки для изготовления резьб на простых деталях |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
|
Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб |
|
|
Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб |
|
|
Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Общие сведения о резьбе |
|
|
Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на простых деталях |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений для установки простых деталей |
|
|
Назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов |
|
|
Виды дефектов обработанной резьбы |
|
|
Способы определения дефектов обработанной резьбы |
|
|
Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы в простых деталях |
|
|
Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ |
|
|
Правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ |
|
|
Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование резьбы на деталях с конфигурацией, требующей сложной выверки инструмента и заготовки, и (или) с отношением длины к диаметру более 10 (далее - сложные детали) на налаженных резьбофрезерных станках |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Резьбофрезеровщик 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев резьбофрезеровщиком 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС |
§ 84 |
Резьбофрезеровщик 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
17985 |
Резьбофрезеровщик |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование резьбы на сложных деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ручным управлением |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертеж детали, технологическая карта) для фрезерования резьбы на сложных деталях |
|
Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезерование однозаходной метрической резьбы 4 - 7-й степени точности на сложных деталях |
|
|
Фрезерование трубной цилиндрической резьбы классов A и B на сложных деталях |
|
|
Фрезерование трапецеидальной резьбы 7 - 9-й степени точности на сложных деталях |
|
|
Фрезерование дюймовой резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезерование упорной резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезерование однозаходного червяка на сложных деталях |
|
|
Фрезерование многозаходной резьбы на сложных деталях |
|
|
Визуальный контроль обработанной резьбы |
|
|
Контроль наружной резьбы калибром-кольцом |
|
|
Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой |
|
|
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на сложные детали с резьбами |
|
Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезеровать резьбы однозаходные метрические 4 - 7-й степени точности, трубные цилиндрические классов A и B, трапецеидальные 7 - 9-й степени точности, дюймовые, упорные, однозаходные червяки на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Использовать специальные приспособления для установки сложных деталей |
|
|
Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьб на сложных деталях |
|
|
Использовать резцовые головки для изготовления резьб на сложных деталях |
|
|
Определять степень износа резьбовых фрез и резцов |
|
|
Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ручным управлением |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Использовать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля резьбы |
|
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
|
Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб |
|
|
Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб |
|
|
Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
|
Общие сведения о резьбе |
|
|
Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения специальных приспособлений для установки сложных деталей |
|
|
Конструкции, назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов |
|
|
Критерии износа резьбовых фрез и резцов |
|
|
Способы и приемы фрезерования резьбы |
|
|
Виды дефектов обработанной резьбы |
|
|
Способы определения дефектов обработанной резьбы |
|
|
Основные виды и причины брака при резьбофрезеровании |
|
|
Виды контрольно-измерительных приборов для комплексного контроля параметров резьбы в сложных деталях |
|
|
Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы в сложных деталях |
|
|
Способы комплексного контроля наружной и внутренней резьбы |
|
|
Правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением |
|
|
Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ |
|
|
Правила экономии материально-технических ресурсов |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование резьбы на сложных деталях на налаженных резьбофрезерных станках с ЧПУ |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертеж детали, технологическая карта) для фрезерования резьбы на сложных деталях |
|
Выбор режимов резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях |
|
|
Запуск управляющей программы |
|
|
Контроль выполнения управляющей программы |
|
|
Фрезерование однозаходной метрической резьбы 4 - 7-й степени точности на сложных деталях |
|
|
Фрезерование трубной цилиндрической резьбы классов A и B на сложных деталях |
|
|
Фрезерование трапецеидальной резьбы 7 - 9-й степени точности на сложных деталях |
|
|
Фрезерование дюймовой резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезерование упорной резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезерование однозаходного червяка на сложных деталях |
|
|
Фрезерование многозаходной резьбы на сложных деталях |
|
|
Визуальный контроль обработанной резьбы |
|
|
Контроль наружной резьбы калибром-кольцом |
|
|
Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой |
|
|
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на сложные детали с резьбами |
|
Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ |
|
|
Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы |
|
|
Выбирать режимы резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезеровать резьбы однозаходные метрические 4 - 7-й степени точности, трубные цилиндрические классов A и B, трапецеидальные 7 - 9-й степени точности, дюймовые, упорные, однозаходные червяки на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Использовать специальные приспособления для установки сложных деталей |
|
|
Использовать резьбовые фрезы для изготовления резьб на сложных деталях |
|
|
Использовать резцовые головки для изготовления резьб на сложных деталях |
|
|
Определять степень износа резьбовых фрез и резцов |
|
|
Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ЧПУ |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Использовать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля резьбы |
|
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
|
Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб |
|
|
Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб |
|
|
Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
|
Общие сведения о резьбе |
|
|
Типовые режимы резания при фрезеровании резьбы на сложных деталях |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения специальных приспособлений для установки сложных деталей |
|
|
Конструкции, назначение и правила использования резьбовых фрез и резцов |
|
|
Критерии износа резьбовых фрез и резцов |
|
|
Способы и приемы фрезерования резьбы |
|
|
Виды дефектов обработанной резьбы |
|
|
Способы определения дефектов обработанной резьбы |
|
|
Основные виды и причины брака при резьбофрезеровании |
|
|
Виды контрольно-измерительных приборов для комплексного контроля параметров резьбы в сложных деталях |
|
|
Устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов для комплексного контроля параметров резьбы в сложных деталях |
|
|
Способы комплексного контроля наружной и внутренней резьбы |
|
|
Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ |
|
|
Правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ |
|
|
Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ |
|
|
Правила экономии материально-технических ресурсов |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование однозаходной метрической резьбы 6-й, 7-й степени точности и трубной цилиндрической резьбы класса B (далее - простой резьбы), однозаходной метрической резьбы 4-й, 5-й степени точности, трапецеидальной 7 - 9-й степени точности, трубной цилиндрической резьбы класса A, дюймовой резьбы, упорной резьбы, однозаходного червяка (далее - средней сложности резьбы) на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях на резьбофрезерных станках |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Резьбофрезеровщик 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года резьбофрезеровщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев резьбофрезеровщиком 3-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС |
§ 85 |
Резьбофрезеровщик 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
17985 |
Резьбофрезеровщик |
|
ОКСО <8> |
2.15.01.25 |
Станочник (металлообработка) |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка резьбофрезерных станков для фрезерования простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Наладка резьбофрезерных станков с ручным управлением для фрезерования простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
Наладка резьбофрезерных станков с ЧПУ для фрезерования простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Выбор параметров настройки резьбофрезерных станков для фрезерования простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Подготовка резьбовых фрез для фрезерования простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые умения |
Подготавливать к работе, устанавливать на станок специальные и универсальные приспособления |
|
Подготавливать к работе резьбовые фрезы для изготовления резьб на деталях |
|
|
Подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для изготовления однозаходных червяков на простых деталях |
|
|
Устанавливать дисковые резьбовые фрезы относительно заготовки простых и сложных деталей по шаблону |
|
|
Устанавливать резцы в вихревые головки с выверкой вылета резцов до 0,05 мм |
|
|
Устанавливать сменные многогранные пластины в конструкцию вихревых головок |
|
|
Устанавливать вихревые головки относительно заготовки простых и сложных деталей на требуемый угол подъема резьбы |
|
|
Определять степень износа резьбовых фрез и резцов |
|
|
Выбирать параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Настраивать резьбофрезерные станки с ручным управлением и ЧПУ для нарезания резьбы на деталях различной сложности |
|
|
Производить настройку резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ для изготовления однозаходного червяка на простых деталях |
|
|
Устанавливать заготовки простых и сложных деталей с выверкой до 0,05 мм |
|
|
Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки (приспособлений, измерительного и вспомогательного инструмента), размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровшика |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, назначение, правила и условия применения специальных и простых универсальных приспособлений, применяемых на резьбофрезерных станках |
|
Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез для изготовления простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Приемы и правила установки резьбовых фрез для изготовления простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа резьбовых фрез |
|
|
Основные параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Устройство и правила использования резьбофрезерных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ для изготовления простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Приемы установки и закрепления заготовок простых и сложных деталей с выверкой до 0,05 мм |
|
|
Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ |
|
|
Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертеж детали, технологическая карта) для фрезерования простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
Выбор режимов резания при фрезеровании простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезерование однозаходной метрической резьбы 6-й, 7-й степени точности на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование трубной цилиндрической резьбы класса B на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование однозаходной метрической резьбы 4-й, 5-й степени точности на простых деталях |
|
|
Фрезерование трапецеидальной резьбы 7 - 9-й степени точности на простых деталях |
|
|
Фрезерование трубной цилиндрической резьбы класса A на простых деталях |
|
|
Фрезерование дюймовой резьбы на простых деталях |
|
|
Фрезерование упорной резьбы на простых деталях |
|
|
Фрезерование однозаходного червяка на простых деталях |
|
|
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с простой и средней сложности резьбой и сложные детали с простой резьбой |
|
Выбирать режимы резания при фрезеровании простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезеровать резьбы однозаходные метрические 4 - 7-й степени точности, трубные цилиндрические классов A и B, трапецеидальные 7 - 9-й степени точности, дюймовые, упорные, однозаходные червяки на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Фрезеровать однозаходные метрические резьбы 6-й, 7-й степени точности и трубные цилиндрические резьбы класса B на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей |
|
|
Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в пределах выполняемой работы |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования |
|
|
Типовые режимы резания при фрезеровании простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
|
Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений |
|
|
Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением |
|
|
Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением |
|
|
Способы и приемы фрезерования резьбы |
|
|
Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании |
|
|
Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ |
|
|
Правила экономии материально-технических ресурсов |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях на резьбофрезерных станках с ЧПУ |
Код |
C/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертеж детали, технологическая карта) для фрезерования простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
Выбор режимов резания при фрезеровании простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Ввод управляющей программы в систему ЧПУ резьбофрезерного станка |
|
|
Контроль выполнения управляющей программы |
|
|
Привязка детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ |
|
|
Фрезерование однозаходной метрической резьбы 6-й, 7-й степени точности на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование трубной цилиндрической резьбы класса B на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование однозаходной метрической резьбы 4-й, 5-й степени точности на простых деталях |
|
|
Фрезерование трапецеидальной резьбы 7 - 9-й степени точности на простых деталях |
|
|
Фрезерование трубной цилиндрической резьбы класса A на простых деталях |
|
|
Фрезерование дюймовой резьбы на простых деталях |
|
|
Фрезерование упорной резьбы на простых деталях |
|
|
Фрезерование однозаходного червяка на простых деталях |
|
|
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали с простой и средней сложности резьбой и сложные детали с простой резьбой |
|
Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ |
|
|
Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы |
|
|
Выбирать режимы резания при фрезеровании простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Использовать контактные датчики для привязки и измерения компонентов |
|
|
Фрезеровать резьбы однозаходные метрические 4 - 7-й степени точности, трубные цилиндрические классов A и B, трапецеидальные 7 - 9-й степени точности, дюймовые, упорные, однозаходные червяки на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Фрезеровать однозаходные метрические резьбы 6-й, 7-й степени точности и трубные цилиндрические резьбы класса B на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей |
|
|
Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в пределах выполняемой работы |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования |
|
|
Типовые режимы резания при фрезеровании простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
|
Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений |
|
|
Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ |
|
|
Интерфейс системы ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ |
|
|
Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ |
|
|
Способы привязки детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ |
|
|
Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ |
|
|
Способы и приемы фрезерования резьбы |
|
|
Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании |
|
|
Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ |
|
|
Правила экономии материально-технических ресурсов |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях |
Код |
C/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ параметров простой, средней сложности резьбы на простых деталях и простой резьбы на сложных деталях согласно чертежу детали для проведения операции контроля |
|
Визуальный контроль обработанной резьбы |
|
|
Контроль неравномерности глубины профиля резьбы по витку |
|
|
Контроль шероховатости поверхности резьбы в соответствии с технической документацией |
|
|
Контроль профиля резьбы в соответствии с технической документацией |
|
|
Дифференциальный контроль шага, среднего и внутреннего диаметра внутренней резьбы в соответствии с технической документацией |
|
|
Дифференциальный контроль шага, среднего и наружного диаметра наружной резьбы в соответствии с технической документацией |
|
|
Контроль наружной резьбы калибром-кольцом |
|
|
Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию на простые детали с простой, средней сложности резьбой и на сложные детали с простой резьбой |
|
Выбирать и использовать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля простой и средней сложности резьб |
|
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
|
Использовать специальные и универсальные приспособления для установки простых и сложных деталей на операции контроля |
|
|
Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб |
|
|
Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб |
|
|
Использовать комплексные индикаторные резьбовые приборы для контроля резьбы |
|
|
Использовать измерительные микроскопы для контроля профиля, шага, наружного, среднего и внутреннего диаметра резьбы |
|
|
Использовать метод трех проволочек для контроля среднего диаметра наружных резьб |
|
|
Использовать микрометры с резьбовыми вставками для контроля среднего диаметра наружных резьб |
|
|
Использовать резьбовые индикаторные приборы для контроля среднего диаметра внутренних резьб |
|
|
Использовать накладные и стационарные шагомеры для контроля шага резьб |
|
|
Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб |
|
|
Использовать штангенциркули с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства 0,01 мм для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб |
|
|
Использовать микрометры для контроля наружного диаметра наружных резьб |
|
|
Использовать угломеры для контроля профиля наружных резьб |
|
|
Контролировать радиальное биение резьб |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанных поверхностей |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей |
|
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанной резьбы |
|
Способы определения дефектов обработанной резьбы |
|
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования |
|
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений |
|
|
Общие сведения о червячных передачах, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности, типах червяков |
|
|
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля параметров резьбы и однозаходного червяка в простых и сложных деталях |
|
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбы и однозаходного червяка в простых и сложных деталях |
|
|
Правила использования специальных и универсальных приспособлений для установки простых и сложных деталей на операции контроля |
|
|
Способы комплексного контроля наружной и внутренней резьбы |
|
|
Способы дифференциального контроля параметров наружной и внутренней резьбы |
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование многозаходной резьбы и червяка, конической резьбы, резьбы и червяка с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем (далее - сложной резьбы) на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях на резьбофрезерных станках |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Резьбофрезеровщик 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет резьбофрезеровщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года резьбофрезеровщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ОКПДТР |
17985 |
Резьбофрезеровщик |
|
ОКСО |
2.15.01.25 |
Станочник (металлообработка) |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка резьбофрезерных станков для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Наладка резьбофрезерных станков с ручным управлением для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
Наладка резьбофрезерных станков с ЧПУ для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
|
Выбор параметров настройки резьбофрезерных станков для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
|
Подготовка резьбовых фрез для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
|
|
Необходимые умения |
Подготавливать к работе, устанавливать на станок специальные и универсальные приспособления |
|
Подготавливать к работе резьбовые фрезы для изготовления резьб на деталях |
|
|
Устанавливать дисковые резьбовые фрезы относительно заготовки простых и сложных деталей по шаблону |
|
|
Устанавливать резцы в вихревые головки с выверкой вылета резцов до 0,05 мм |
|
|
Устанавливать сменные многогранные пластины в конструкцию вихревых головок |
|
|
Устанавливать вихревые головки относительно заготовки простых и сложных деталей на требуемый угол подъема резьб |
|
|
Определять степень износа резьбовых фрез и резцов |
|
|
Выбирать параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
|
Настраивать резьбофрезерные станки с ручным управлением и ЧПУ для нарезания резьб на деталях различной сложности |
|
|
Устанавливать заготовки простых и сложных деталей с выверкой до 0,01 мм |
|
|
Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки (приспособлений, измерительного и вспомогательного инструмента) |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровшика |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, назначение, правила и условия применения специальных и простых универсальных приспособлений, применяемых на резьбофрезерных станках |
|
Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности |
|
|
Приемы установки резьбовых фрез для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Критерии износа резьбовых фрез |
|
|
Основные параметры настройки резьбофрезерных станков для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
|
Устройство и правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ |
|
|
Последовательность и содержание настройки резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ для изготовления резьб (многозаходной, конической, с переменным шагом, специальной резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем) на деталях различной сложности |
|
|
Приемы установки и закрепления заготовок простых и сложных деталей с выверкой до 0,01 мм |
|
|
Система ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ |
|
|
Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением и ЧПУ |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертеж детали, технологическая карта) для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
Выбор режимов резания при фрезеровании сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезерование многозаходной резьбы на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование многозаходного червяка на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование конической резьбы на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование резьбы с переменным шагом на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование червяка с переменным шагом на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование специальной резьбы костных шурупов на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование резьбы со специальным профилем на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование однозаходной метрической резьбы 4-й, 5-й степени точности на сложных деталях |
|
|
Фрезерование трапецеидальной резьбы 7 - 9-й степени точности на сложных деталях |
|
|
Фрезерование трубной цилиндрической резьбы класса A на сложных деталях |
|
|
Фрезерование дюймовой резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезерование упорной резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезерование однозаходного червяка на сложных деталях |
|
|
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали со сложной резьбой и сложные детали со средней сложности, сложной резьбой |
|
Выбирать режимы резания при фрезеровании сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезеровать резьбы многозаходные, конические и с переменным шагом, червяки многозаходные и с переменным шагом, специальные резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Фрезеровать резьбы однозаходные метрические 4-й, 5-й степени точности, трапецеидальные 7 - 9-й степени точности, трубные цилиндрические резьбы класса A, дюймовые, упорные, резьбы многозаходные, конические и с переменным шагом, червяки однозаходные, многозаходные и с переменным шагом, специальные резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей |
|
|
Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ручным управлением и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в пределах выполняемой работы |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования |
|
|
Типовые режимы резания при фрезеровании сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
|
Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений |
|
|
Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ручным управлением |
|
|
Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением |
|
|
Способы и приемы фрезерования резьбы |
|
|
Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании |
|
|
Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ручным управлением |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ручным управлением |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ |
|
|
Правила экономии материально-технических ресурсов |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Фрезерование сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях на резьбофрезерных станках с ЧПУ |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертеж детали, технологическая карта) для фрезерования сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
Выбор режимов резания при фрезеровании сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
|
Ввод управляющей программы в систему ЧПУ резьбофрезерного станка |
|
|
Контроль выполнения управляющей программы |
|
|
Привязка детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ |
|
|
Фрезерование многозаходной резьбы на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование многозаходного червяка на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование конической резьбы на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование резьбы с переменным шагом на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование червяка с переменным шагом на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование специальной резьбы костных шурупов на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование резьбы со специальным профилем на простых и сложных деталях |
|
|
Фрезерование однозаходной метрической резьбы 4-й, 5-й степени точности на сложных деталях |
|
|
Фрезерование трапецеидальной резьбы 7 - 9-й степени точности на сложных деталях |
|
|
Фрезерование трубной цилиндрической резьбы класса A на сложных деталях |
|
|
Фрезерование дюймовой резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезерование упорной резьбы на сложных деталях |
|
|
Фрезерование однозаходного червяка на сложных деталях |
|
|
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж, технологическую карту) на простые детали со сложной резьбой и сложные детали со средней сложности, сложной резьбой |
|
Оперировать внешними устройствами ввода-вывода информации стойки ЧПУ |
|
|
Осуществлять визуальное наблюдение за ходом работы управляющей программы |
|
|
Выбирать режимы резания при фрезеровании сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
|
Использовать контактные датчики для привязки и измерения компонентов |
|
|
Фрезеровать резьбы многозаходные, конические и с переменным шагом, червяки многозаходные и с переменным шагом, специальные резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем на простых деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Фрезеровать резьбы однозаходные метрические 4-й, 5-й степени точности, трапецеидальные 7 - 9-й степени точности, трубные цилиндрические резьбы класса A, дюймовые, упорные, резьбы многозаходные, конические и с переменным шагом, червяки однозаходные, многозаходные и с переменным шагом, специальные резьбы костных шурупов, резьбы со специальным профилем на сложных деталях в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
|
Использовать универсальные и специальные приспособления для установки заготовок простых и сложных деталей |
|
|
Выбирать и применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании сложных резьб на простых деталях и средней сложности, сложных резьб на сложных деталях |
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание резьбофрезерных станков с ЧПУ и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в пределах выполняемой работы |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования |
|
|
Типовые режимы резания при фрезеровании сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ |
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых фрез |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов |
|
|
Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений |
|
|
Устройство, технические характеристики и правила использования резьбофрезерных станков с ЧПУ |
|
|
Интерфейс системы ЧПУ станка для проведения резьбофрезерных работ |
|
|
Структура управляющих программ и подготовительные функции для выполнения резьбофрезерных работ |
|
|
Способы привязки детали и инструмента к системе координат станка с ЧПУ |
|
|
Органы управления резьбофрезерными станками с ЧПУ |
|
|
Способы и приемы фрезерования резьбы |
|
|
Назначение, свойства и способы выбора и применения смазочно-охлаждающих жидкостей при резьбофрезеровании |
|
|
Основные виды брака при фрезеровании, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности резьбофрезерных станков с ЧПУ |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию резьбофрезерных станков с ЧПУ |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте резьбофрезеровщика |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении резьбофрезерных работ |
|
|
Правила экономии материально-технических ресурсов |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места резьбофрезеровщика |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях |
Код |
D/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ параметров сложной резьбы на простых деталях и средней сложности, сложной резьбы на сложных деталях для проведения операции контроля |
|
Визуальный контроль обработанной резьбы |
|
|
Контроль неравномерности глубины профиля резьбы по витку |
|
|
Контроль шероховатости поверхности резьбы в соответствии с технической документацией |
|
|
Контроль профиля резьбы в соответствии с технической документацией |
|
|
Дифференциальный контроль шага, среднего и внутреннего диаметра внутренней резьбы в соответствии с технической документацией |
|
|
Дифференциальный контроль шага, среднего и наружного диаметра наружной резьбы в соответствии с технической документацией |
|
|
Контроль наружной резьбы калибром-кольцом |
|
|
Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой |
|
|
Необходимые умения |
Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию на простые детали со сложной резьбой и средней сложности, на сложные детали со сложной резьбой |
|
Выбирать и использовать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля средней сложности и сложных резьб |
|
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
|
Использовать специальные и универсальные приспособления для установки деталей различной сложности на операции контроля |
|
|
Использовать калибры-кольца для контроля наружных резьб |
|
|
Использовать калибры-пробки для контроля внутренних резьб |
|
|
Использовать комплексные индикаторные резьбовые приборы для контроля резьб |
|
|
Использовать измерительные микроскопы для контроля профиля, шага, наружного, среднего и внутреннего диаметра резьб |
|
|
Использовать метод трех проволочек для контроля среднего диаметра наружных резьб |
|
|
Использовать микрометры с резьбовыми вставками для контроля среднего диаметра наружных резьб |
|
|
Использовать резьбовые индикаторные приборы для контроля среднего диаметра внутренних резьб |
|
|
Использовать накладные и стационарные шагомеры для контроля шага резьб |
|
|
Использовать гладкие предельные калибры для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб |
|
|
Использовать штангенциркули с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства 0,01 мм для контроля внутреннего диаметра внутренних резьб и наружного диаметра наружных резьб |
|
|
Использовать микрометры для контроля наружного диаметра наружных резьб |
|
|
Использовать угломеры для контроля профиля наружных резьб |
|
|
Изготовлять слепки внутренних резьб |
|
|
Контролировать радиальное биение резьб |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанных поверхностей |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей |
|
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанной резьбы |
|
Способы определения дефектов обработанной резьбы |
|
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей, способов базирования |
|
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Общие сведения о резьбе, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности резьбы, типах резьбовых соединений |
|
|
Общие сведения о червячных передачах, основных геометрических и конструктивных параметрах, принятой степени точности, типах червяков |
|
|
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля параметров резьбы и многозаходного червяка в деталях различной сложности |
|
|
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбы и многозаходного червяка в деталях различной сложности |
|
|
Правила использования специальных и универсальных приспособлений для установки деталей различной сложности на операции контроля |
|
|
Способы комплексного контроля наружной и внутренней резьбы |
|
|
Способы дифференциального контроля параметров наружной и внутренней резьбы |
|
|
Материалы и способы изготовления слепков внутренней резьбы |
|
|
Способы определения шероховатости поверхностей |
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи режущих инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
|
Заместитель исполнительного директора |
Иванов С.В. |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
2 |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
3 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
4 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
5 |
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
<4> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.