Приказ Минтруда России от 03.10.2022 N 610н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 3 октября 2022 г. N 610н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "РАСТОЧНИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Расточник".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 9 июля 2018 г. N 459н "Об утверждении профессионального стандарта "Расточник" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 5 сентября 2018 г., регистрационный N 52075).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 октября 2022 г. N 610н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАСТОЧНИК
|
740 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Изготовление деталей машин на расточных станках |
40.129 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на расточных станках |
Группа занятий:
|
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.62 |
Обработка металлических изделий механическая |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций,
входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Изготовление простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
2 |
Обработка заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
A/01.2 |
2 |
|
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью до 12-го квалитета |
A/02.2 |
2 |
|||
|
B |
Изготовление деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
3 |
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
B/01.3 |
3 |
|
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
B/02.3 |
3 |
|||
|
C |
Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках |
3 |
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках |
C/01.3 |
3 |
|
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
C/02.3 |
3 |
|||
|
D |
Изготовление сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
3 |
Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
D/01.3 |
3 |
|
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8-го квалитета |
D/02.3 |
3 |
|||
|
E |
Изготовление сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках |
3 |
Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках |
E/01.3 |
3 |
|
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8-го квалитета |
E/02.3 |
3 |
|||
|
F |
Изготовление особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
4 |
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
F/01.4 |
4 |
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
F/02.4 |
4 |
|||
|
G |
Изготовление особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках |
4 |
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках |
G/01.4 |
4 |
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
G/02.4 |
4 |
|||
|
H |
Изготовление экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
4 |
Обработка заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
H/01.4 |
4 |
|
Контроль качества обработки поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
H/02.4 |
4 |
|||
|
I |
Изготовление экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках |
4 |
Обработка заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках |
I/01.4 |
4 |
|
Контроль качества обработки поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
I/02.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на горизонтально-расточных станках 2-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4> Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5> Наличие не ниже II группы по электробезопасности <6> Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) <7> Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) <7> |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС <8> |
§ 126 |
Токарь-расточник 2-го разряда |
|
ОКПДТР <9> |
19163 |
Токарь-расточник |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета |
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель горизонтально-расточного станка для обработки заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для обработки заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Установка универсальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Подготовка заготовки простой детали к обработке на горизонтально-расточном станке |
|
|
Установка заготовки простой детали в приспособление или по упорам на стол горизонтально-расточного станка |
|
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточном станке |
|
|
Обработка отверстий в заготовках простых деталей осевыми инструментами с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Обработка отверстий в заготовках простых деталей консольными оправками с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Обработка плоскостей заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Обработка пазов в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Обработка прямолинейных кромок и фасок заготовок простых деталей |
|
|
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией |
|
|
Необходимые умения |
Проверять исправность и работоспособность горизонтально-расточных станков |
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов |
|
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные приспособления |
|
|
Базировать и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении или по упорам на столе горизонтально-расточных станков |
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках |
|
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
|
|
Сверлить и рассверливать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Сверлить отверстия по кондуктору на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Растачивать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки и фаски на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента |
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков |
|
|
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства (далее - СОТС) при растачивании, сверлении, фрезеровании |
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
|
Органы управления горизонтально-расточными станками |
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков |
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках |
|
|
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
|
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках |
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок простых деталей в приспособлении или по упорам на столе горизонтально-расточного станка |
|
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков |
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы сверления и рассверливания отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, растачивании и фрезеровании |
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов |
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки |
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета, их причины и способы предупреждения |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью до 12-го квалитета |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей |
|
Контроль линейных размеров простых деталей с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 13-й степени |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 6,3 |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей |
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью не ниже 13-й степени |
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом |
|
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на горизонтально-расточных станках 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС |
§ 127 |
Токарь-расточник 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
19163 |
Токарь-расточник |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточном станке |
|
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель горизонтально-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточном станке |
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Подготовка заготовки детали средней сложности к обработке на горизонтально-расточном станке |
|
|
Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях |
|
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на горизонтально-расточных станках |
|
|
Расчет координат обрабатываемых отверстий в заготовках деталей средней сложности в прямоугольной системе координат |
|
|
Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности осевыми инструментами с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Обработка метчиками метрической резьбы с точностью до 7-й степени и трубной резьбы класса точности B в заготовках деталей средней сложности |
|
|
Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности консольными оправками с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Обработка фасок отверстий в заготовках деталей средней сложности |
|
|
Обработка врезанием торцов отверстий деталей средней сложности |
|
|
Обработка плоскостей заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Обработка пазов заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Обработка прямолинейных и криволинейных кромок и фасок заготовок деталей средней сложности |
|
|
Обработка окон заготовок деталей средней сложности по разметке и заданным координатам |
|
|
Обработка наружного контура заготовок деталей средней сложности по разметке |
|
|
Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе работы |
|
|
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией |
|
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков |
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
|
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления |
|
|
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении горизонтально-расточного станка |
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки |
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок и технологической оснастки |
|
|
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях |
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках |
|
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью до 10-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
|
|
Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей |
|
|
Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Сверлить глубокие отверстия (до 10 диаметров) на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Сверлить отверстия, расположенные под углом, на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Сверлить и зенкеровать отверстия по кондуктору на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Нарезать внутреннюю резьбу метчиками |
|
|
Использовать специальные патроны для нарезания резьбы метчиками |
|
|
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Растачивать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента |
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков |
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, фрезеровании, резьбонарезании |
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
|
Органы управления горизонтально-расточными станками |
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков |
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках |
|
|
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов |
|
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках |
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях |
|
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков |
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Способы и приемы сверления, рассверливания и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы нарезания метрической и трубной резьбы в отверстиях заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании |
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов |
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки |
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета, их причины и способы предупреждения |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности |
|
Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 13-й степени |
|
|
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 7-й степени и трубных резьб класса точности B |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11-й степени |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2 |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 7-й степени и трубных резьб класса точности B |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11-й степени |
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом |
|
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля внутренних метрических резьб с точностью до 7-й степени и трубных резьб класса точности B |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на координатно-расточных станках 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС |
§ 127 |
Токарь-расточник 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
19163 |
Токарь-расточник |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточном станке |
|
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточном станке |
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Подготовка заготовки детали средней сложности к обработке на координатно-расточном станке |
|
|
Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в двух плоскостях |
|
|
Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на координатно-расточных станках |
|
|
Расчет координат обрабатываемых отверстий в заготовках деталей средней сложности в прямоугольной системе координат |
|
|
Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности осевыми инструментами с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности расточными резцами с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности консольными оправками с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Поднастройка координатно-расточного станка в процессе работы |
|
|
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией |
|
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков |
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов |
|
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления |
|
|
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении координатно-расточного станка |
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки |
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок и технологической оснастки |
|
|
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности на столе координатно-расточного станка с выверкой в двух плоскостях |
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках |
|
|
Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью до 10-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
|
|
Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей |
|
|
Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Сверлить отверстия, расположенные под углом, на координатно-расточных станках с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Растачивать отверстия расточными и консольными резцами на координатно-расточных станках с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента |
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков |
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении |
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков |
|
Органы управления координатно-расточными станками |
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков |
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках |
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках |
|
|
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов |
|
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках |
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в двух плоскостях |
|
|
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков |
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Способы и приемы сверления, рассверливания и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках |
|
|
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении и растачивании |
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов |
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки |
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с точностью до 10-го квалитета, их причины и способы предупреждения |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности |
|
Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 13-й степени |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11-й степени |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2 |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11-й степени |
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом |
|
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 10-го квалитета |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
Код |
D |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на горизонтально-расточных станках 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года расточником на горизонтально-расточных станках 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС |
§ 128 |
Токарь-расточник 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
19163 |
Токарь-расточник |
|
ОКСО <10> |
2.15.01.25 |
Станочник (металлообработка) |
|
2.15.01.27 |
Фрезеровщик-универсал |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
Код |
D/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета |
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточном станке |
|
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточном станке |
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Подготовка заготовки сложной детали к обработке на горизонтально-расточном станке |
|
|
Установка заготовки сложной детали в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в трех плоскостях |
|
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки сложных деталей на горизонтально-расточном станке |
|
|
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок сложных деталей в прямоугольной системе координат |
|
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок сложных деталей |
|
|
Обработка отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Обработка конических отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Обработка метчиками метрической резьбы с точностью до 6-й степени и трубной резьбы класса точности B в отверстиях заготовок сложных деталей |
|
|
Обработка отверстий в заготовках сложных деталей консольными оправками с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Обработка систем соосных отверстий в заготовках сложных деталей борштангами с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Обработка сферических поверхностей в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Обработка фасок отверстий в заготовках сложных деталей |
|
|
Обработка торцов отверстий в заготовках сложных деталей врезанием и с помощью радиального суппорта планшайбы |
|
|
Обработка плоскостей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Обработка пазов заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Обработка наружных шпоночных пазов заготовок сложных деталей типа тел вращения |
|
|
Обработка внутренних шпоночных пазов заготовок сложных деталей |
|
|
Обработка прямолинейных и криволинейных кромок и фасок заготовок сложных деталей |
|
|
Обработка окон заготовок сложных деталей по разметке и заданным координатам |
|
|
Обработка наружного контура заготовок сложных деталей по разметке |
|
|
Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе работы |
|
|
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией |
|
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков |
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов |
|
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков |
|
|
Устанавливать металлорежущие инструменты на радиальный суппорт план шайбы горизонтально-расточного станка |
|
|
Устанавливать вспомогательные и металлорежущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления |
|
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении горизонтально-расточного станка |
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки |
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки |
|
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в трех плоскостях |
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках |
|
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
|
|
Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей |
|
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок сложных деталей |
|
|
Сверлить глубокие отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Сверлить отверстия, расположенные под углом, на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета |
|
|
Сверлить, зенкеровать и развертывать конические отверстия с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Нарезать резцами внутреннюю метрическую резьбу с точностью до 6-й степени и трубную резьбу класса точности B на горизонтально-расточных станках |
|
|
Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Фрезеровать наружные и внутренние шпоночные пазы на горизонтально-расточных станках |
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента |
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков |
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании |
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
|
Органы управления горизонтально-расточными станками |
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков |
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках |
|
|
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов |
|
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках |
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в трех плоскостях |
|
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков |
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Способы и приемы разметки поверхностей заготовок сложных деталей |
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы нарезания резьбы в отверстиях заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы подрезки торцов отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании |
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов |
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки |
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8-го квалитета |
Код |
D/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей |
|
Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 10-й степени |
|
|
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 6-й степени и трубных резьб класса точности B |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й степени |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6 |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 6-й степени и трубных резьб класса точности B |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-й степени |
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами |
|
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 6-й степени и трубных резьб класса точности B |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках |
Код |
E |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на координатно-расточных станках 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года расточником на координатно-расточных станках 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС |
§ 128 |
Токарь-расточник 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
19163 |
Токарь-расточник |
|
ОКСО |
2.15.01.25 |
Станочник (металлообработка) |
|
2.15.01.27 |
Фрезеровщик-универсал |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках |
Код |
E/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета |
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточном станке |
|
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточном станке |
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Подготовка заготовки сложной детали к обработке на координатно-расточном станке |
|
|
Установка заготовки сложной детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях |
|
|
Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточном станке |
|
|
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат |
|
|
Обработка отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Обработка конических отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Обработка отверстий в заготовках сложных деталей расточными резцами с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Обработка отверстий в заготовках сложных деталей консольными оправками с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Поднастройка координатно-расточного станка в процессе работы |
|
|
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией |
|
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков |
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
|
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления |
|
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях |
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки |
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки |
|
|
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей на столе координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях |
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках |
|
|
Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
|
|
Выполнять математические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей в прямоугольной и полярной системах координат |
|
|
Сверлить, зенкеровать и развертывать конические отверстия |
|
|
Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Растачивать отверстия расточными резцами и консольными оправками на координатно-расточных станках с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента |
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков |
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании |
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков |
|
Органы управления координатно-расточными станками |
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков |
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках |
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках |
|
|
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов |
|
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках |
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях |
|
|
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков |
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках |
|
|
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании |
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов |
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки |
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8-го квалитета |
Код |
E/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей |
|
Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 10-й степени |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й степени |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6 |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-й степени |
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами |
|
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 8-го квалитета |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.6. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
Код |
F |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на горизонтально-расточных станках 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет расточником на горизонтально-расточных станках 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС |
§ 129 |
Токарь-расточник 5-го разряда |
|
ОКПДТР |
19163 |
Токарь-расточник |
|
ОКСО |
2.15.01.25 |
Станочник (металлообработка) |
|
2.15.01.27 |
Фрезеровщик-универсал |
3.6.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
Код |
F/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета |
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточном станке |
|
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточном станке |
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на горизонтально-расточном станке |
|
|
Установка заготовки особо сложной детали в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях |
|
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточном станке |
|
|
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат |
|
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных деталей |
|
|
Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Обработка конических отверстий с точностью до 6-го квалитета в заготовках особо сложных деталей |
|
|
Обработка резцами метрической резьбы в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 5-й степени и трубных резьб класса точности A |
|
|
Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей консольными оправками с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей резцами в радиальном суппорте планшайбы с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Обработка систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей борштангами с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Обработка систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей с поворотом заготовки консольными оправками с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Обработка сферических поверхностей в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Обработка отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей |
|
|
Обработка плоскостей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Обработка пазов заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Обработка наружных шпоночных пазов заготовок особо сложных деталей типа тел вращения с точностью до 7-го квалитета |
|
|
Обработка внутренних шпоночных пазов в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 7-го квалитета |
|
|
Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе работы |
|
|
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией |
|
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков |
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов |
|
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков |
|
|
Устанавливать металлорежущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка |
|
|
Устанавливать вспомогательные и металлорежущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления |
|
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении горизонтально-расточного станка |
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки |
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки |
|
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях |
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках |
|
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
|
|
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей |
|
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных деталей |
|
|
Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Растачивать конические отверстия на горизонтально-расточных станках |
|
|
Нарезать резцами внутреннюю метрическую резьбу с точностью до 5-й степени и трубную резьбу класса точности A на горизонтально-расточных станках |
|
|
Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Фрезеровать наружные и внутренние шпоночные пазы на горизонтально-расточных станках |
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента |
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков |
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании |
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
|
Органы управления горизонтально-расточными станками |
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков |
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках |
|
|
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов |
|
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках |
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях |
|
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков |
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Способы и приемы разметки поверхностей заготовок сложных деталей |
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы нарезания метрической резьбы с точностью до 5-й степени и трубной резьбы класса точности A в отверстиях заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания конических отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании |
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов |
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки |
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.6.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
Код |
F/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей |
|
Контроль линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Контроль угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 7-й степени |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7-й степени |
|
|
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 5-й степени и трубных резьб класса точности A |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей до Ra 0,8 |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью не ниже 7-й степени |
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 5-й степени и трубных резьб класса точности A |
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами |
|
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 5-й степени и трубных резьб класса точности A |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 7-й степени точности |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.7. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках |
Код |
G |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на координатно-расточных станках 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет расточником на координатно-расточных станках 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев расточником на координатно-расточных станках 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС |
§ 129 |
Токарь-расточник 5-го разряда |
|
ОКПДТР |
19163 |
Токарь-расточник |
|
ОКСО |
2.15.01.25 |
Станочник (металлообработка) |
|
2.15.01.27 |
Фрезеровщик-универсал |
3.7.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках |
Код |
G/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета |
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточном станке |
|
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточном станке |
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на координатно-расточном станке |
|
|
Установка заготовки особо сложной детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях |
|
|
Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложных деталей на координатно-расточном станке |
|
|
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат |
|
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных деталей |
|
|
Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей расточными резцами с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей консольными оправками с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Поднастройка координатно-расточного станка в процессе работы |
|
|
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией |
|
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков |
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов |
|
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления |
|
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении координатно-расточного станка |
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки |
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки |
|
|
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях |
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках |
|
|
Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
|
|
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей |
|
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных деталей |
|
|
Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Растачивать отверстия расточными резцами и консольными оправками на координатно-расточных станках с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Выполнять разметку шкал |
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента |
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков |
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании |
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков |
|
Органы управления координатно-расточными станками |
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков |
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках |
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках |
|
|
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов |
|
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках |
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях |
|
|
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков |
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Способы и приемы разметки поверхностей заготовок особо сложных деталей |
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках |
|
|
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании |
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов |
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки |
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.7.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
Код |
G/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей |
|
Контроль линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7-й степени |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей до Ra 0,8 |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью не ниже 7-й степени |
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами |
|
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 7-й степени точности |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.8. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
Код |
H |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на горизонтально-расточных станках 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее четырех лет расточником на горизонтально-расточных станках 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет расточником на горизонтально-расточных станках 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС |
§ 130 |
Токарь-расточник 6-го разряда |
|
ОКПДТР |
19163 |
Токарь-расточник |
|
ОКСО |
2.15.01.25 |
Станочник (металлообработка) |
|
2.15.01.27 |
Фрезеровщик-универсал |
3.8.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
Код |
H/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточном станке |
|
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточном станке |
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Подготовка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности к обработке на горизонтально-расточном станке |
|
|
Установка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях |
|
|
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточном станке |
|
|
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в прямоугольной, полярной и цилиндрической системах координат |
|
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
|
|
Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности осевыми инструментами с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Обработка конических отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Обработка резцами резьбы в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 4-й степени |
|
|
Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности консольными оправками с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности резцами в радиальном суппорте планшайбы с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Обработка систем соосных отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности борштангами с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Обработка сферических поверхностей в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Обработка отверстий и систем отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Обработка плоскостей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Обработка пазов заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией |
|
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков |
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на экспериментальные или дорогостоящие детали особой сложности |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов |
|
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков |
|
|
Устанавливать металлорежущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка |
|
|
Устанавливать вспомогательные и металлорежущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления |
|
|
Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении горизонтально-расточного станка |
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки |
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки |
|
|
Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях |
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках |
|
|
Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
|
|
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей |
|
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
|
|
Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Растачивать конические отверстия на горизонтально-расточных станках |
|
|
Нарезать резцами внутреннюю резьбу на горизонтально-расточных станках |
|
|
Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Фрезеровать плоскости, пазы на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента |
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков |
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании |
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
|
Органы управления горизонтально-расточными станками |
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков |
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках |
|
|
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов |
|
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках |
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях |
|
|
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков |
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Способы и приемы плоской и пространственной разметки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания систем соосных отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания конических отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках |
|
|
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании и фрезеровании |
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов |
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки |
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.8.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
Код |
H/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
|
Контроль линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Контроль угловых размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 6-й степени |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 6-й степени |
|
|
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 4-й степени |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности до Ra 0,4 |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью не ниже 6-й степени |
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 4-й степени точности |
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности визуально-тактильным и инструментальными методами |
|
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 4-й степени |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 6-й степени точности |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.9. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках |
Код |
I |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Расточник на координатно-расточных станках 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее четырех лет расточником на координатно-расточных станках 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет расточником на координатно-расточных станках 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС |
§ 130 |
Токарь-расточник 6-го разряда |
|
ОКПДТР |
19163 |
Токарь-расточник |
|
ОКСО |
2.15.01.25 |
Станочник (металлообработка) |
|
2.15.01.27 |
Фрезеровщик-универсал |
3.9.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обработка заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках |
Код |
I/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточном станке |
|
|
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточном станке |
|
|
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Подготовка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности к обработке на координатно-расточном станке |
|
|
Установка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях |
|
|
Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточном станке |
|
|
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в прямоугольной, полярной и цилиндрической системах координат |
|
|
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
|
|
Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности осевыми инструментами с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности расточными резцами с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности консольными оправками с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Обработка отверстий и систем отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Поднастройка координатно-расточного станка в процессе обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией |
|
|
Необходимые умения |
Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков |
|
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на экспериментальные или дорогостоящие детали особой сложности |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов |
|
|
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков |
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления |
|
|
Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении координатно-расточного станка |
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки |
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки |
|
|
Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях |
|
|
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках |
|
|
Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью до 5-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
|
|
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей |
|
|
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
|
|
Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Растачивать отверстия консольными оправками и расточными резцами на координатно-расточных станках с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента |
|
|
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков |
|
|
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании |
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках |
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках |
|
|
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков |
|
Органы управления координатно-расточными станками |
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков |
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках |
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
|
|
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках |
|
|
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов |
|
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов |
|
|
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках |
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках |
|
|
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях |
|
|
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков |
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках |
|
|
Правила строповки и перемещения грузов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Способы и приемы плоской и пространственной разметки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках |
|
|
Способы и приемы растачивания систем отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках |
|
|
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании и фрезеровании |
|
|
Критерии износа металлорежущих инструментов |
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков |
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки |
|
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках с точностью до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.9.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества обработки поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
Код |
I/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
|
Контроль линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 6-й степени |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности до Ra 0,4 |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью не ниже 6-й степени |
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности визуально-тактильным и инструментальными методами |
|
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 6-й степени точности |
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
|
Исполнительный директор |
Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
2 |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
3 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
4 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва |
|
5 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
6 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23 ст. 4041).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<10> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.