Приказ Минтруда России от 03.10.2022 N 601н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 3 октября 2022 г. N 601н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ
ПРОИЗВОДСТВ В МАШИНОСТРОЕНИИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по проектированию автоматизированных производств в машиностроении".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 февраля 2017 г. N 117н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по проектированию гибких производственных систем в машиностроении" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 27 февраля 2017 г., регистрационный N 45783).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 октября 2022 г. N 601н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВ
|
1576 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Проектирование автоматизированных производств в машиностроении |
28.014 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Разработка проектной документации автоматизированных производственных систем в машиностроении |
Группа занятий:
|
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
71.12.12 |
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Проектирование автоматизированных рабочих мест |
6 |
Формирование комплекта исходных данных для проектирования автоматизированного рабочего места |
A/01.6 |
6 |
|
Разработка проектных решений для организации автоматизированного рабочего места |
A/02.6 |
6 |
|||
|
Формирование комплекта проектной документации для организации автоматизированного рабочего места |
A/03.6 |
6 |
|||
|
B |
Проектирование автоматизированных производственных участков и линий |
7 |
Формирование комплекта исходных данных для проектирования автоматизированного участка или линии |
B/01.7 |
7 |
|
Разработка проектных решений для организации автоматизированного участка или линии |
B/02.7 |
7 |
|||
|
Формирование комплекта проектной документации для организации автоматизированного участка или линии |
B/03.7 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование автоматизированных рабочих мест |
Код |
A |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер-проектировщик I категории |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет инженером в машиностроительном производстве при наличии высшего образования - бакалавриат |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС <3> |
- |
Инженер |
|
- |
Инженер-технолог (технолог) |
|
|
- |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
- |
Инженер по подготовке производства |
|
|
ОКПДТР <4> |
22446 |
Инженер |
|
22605 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
22678 |
Инженер по подготовке производства |
|
|
22854 |
Инженер-технолог |
|
|
ОКСО <5> |
2.15.03.01 |
Машиностроение |
|
2.15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.03.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
2.15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Формирование комплекта исходных данных для проектирования автоматизированного рабочего места |
Код |
A/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Сбор и систематизация данных о предполагаемой производственной программе автоматизированного рабочего места |
|
Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном рабочем месте, для учета их весогабаритных характеристик, конструктивных и технологических особенностей при разработке проектных решений |
|
|
Сбор и систематизация данных о производственном процессе, реализуемом и/или подлежащем реализации на автоматизированном рабочем месте, для установления необходимых видов оборудования |
|
|
Оценка технологичности конструкции деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном рабочем месте |
|
|
Оценка возможности и целесообразности автоматизации операции, выполняемой на рабочем месте, определение эффекта от автоматизации операции |
|
|
Сбор данных о помещении, в котором предполагается размещение автоматизированного рабочего места: объемно-планировочные решения, размещение существующего оборудования, наличие технических сред |
|
|
Сбор данных о технологической оснащенности существующих рабочих мест производственного участка (линии) для учета при проектировании нового (встраиваемого) автоматизированного рабочего места |
|
|
Определение типа производства рабочего места, подлежащего автоматизации |
|
|
Поиск аналогов для использования при дальнейшем проектировании автоматизированного рабочего места |
|
|
Подготовка и согласование задания на проектирование автоматизированного рабочего места |
|
|
Сбор данных об автоматизированной системе управления производственным процессом участка (линии) |
|
|
Оценка возможности встраивания автоматизированного рабочего места в автоматизированную линию или гибкую производственную систему |
|
|
Необходимые умения |
Составлять перечень подлежащих изготовлению на автоматизированном рабочем месте изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы |
|
Разрабатывать структуру изделия, подлежащего изготовлению |
|
|
Определять тип производства для автоматизированного рабочего места на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях |
|
|
Выполнять качественный и количественный анализ технологичности деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном рабочем месте |
|
|
Формировать план расположения имеющегося оборудования участка (линии) с указанием основных строительных конструкций, существующего оборудования и устройств, точек и параметров технических сред |
|
|
Формировать перечень имеющегося оборудования и устройств с фиксацией значений параметров, необходимых для дальнейшего учета при встраивании автоматизированного рабочего места в автоматизированный участок (линию) |
|
|
Определять вид и параметры системы управления производственным процессом |
|
|
Разрабатывать и согласовывать техническое задание на проектирование автоматизированного рабочего места |
|
|
Использовать системы автоматизированного проектирования для получения исходных данных из конструкторской документации изготавливаемых деталей и изделий |
|
|
Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: производить загрузку моделей, выноску размеров, просмотр значений параметров |
|
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках |
|
|
Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании автоматизированных рабочих мест (гибких производственных модулей) |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений |
|
|
Необходимые знания |
Методика определения типа действующего производства |
|
Методика определения типа проектируемого производства |
|
|
Виды производственных программ |
|
|
Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Требования к заданиям на проектирование сложных технических систем |
|
|
Основные строительные параметры производственных зданий |
|
|
Виды и параметры технических сред для технологического оборудования |
|
|
Виды и параметры систем управления производственным процессом |
|
|
Режимы работы производственных подразделений |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка проектных решений для организации автоматизированного рабочего места |
Код |
A/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Расчет основных параметров технологической операции, выполняемой на автоматизированном рабочем месте |
|
Разработка алгоритма работы и схемы автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля), определение вариантов реализации исполнительных механизмов |
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации отдельных операций механической обработки заготовок |
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации отдельных операций сборки изделий |
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций термического производства |
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций литейного производства |
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций кузнечно-штамповочного производства |
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций сварочного производства |
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации отдельных операций окрасочного производства |
|
|
Выбор промышленных роботов для обслуживания технологического оборудования автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля) |
|
|
Определение и анализ ограничений (строительные конструкции, зоны действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) для размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места для учета при разработке плана расположения оборудования |
|
|
Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля) на производственном участке (линии) |
|
|
Определение состава, квалификации и количества персонала, необходимого для обслуживания, наладки, переналадки автоматизированного рабочего места |
|
|
Расчет потребности автоматизированного рабочего места в энергоносителях и технологических средах |
|
|
Необходимые умения |
Разрабатывать алгоритм работы, циклограмму автоматизированного рабочего места |
|
Выполнять группирование заготовок (изделий), определять представителей групп |
|
|
Разрабатывать схему и компоновку автоматизированного рабочего места (гибкого производственного модуля) |
|
|
Выполнять технико-экономическое обоснование вида, элементов и параметров автоматизированного рабочего места |
|
|
Выполнять расчет продолжительности цикла работы автоматизированного рабочего места |
|
|
Выполнять расчет параметров загрузочного устройства |
|
|
Определять схему, параметры, вариант исполнения системы снабжения рабочего места бунтовым, ленточным, прутковым материалом |
|
|
Определять схему, параметры, вариант исполнения системы снабжения рабочего места штучными заготовками |
|
|
Определять схему, параметры, вариант исполнения системы автоматического базирования и закрепления заготовок (изделий) |
|
|
Выполнять расчет магазина инструментов и выбор устройств для их перемещения и автоматической смены |
|
|
Разрабатывать систему кодирования инструмента и приспособлений |
|
|
Осуществлять выбор системы, механизмов, устройств распознавания заготовок |
|
|
Выполнять расчеты, подтверждающие возможность автоматического обеспечения требуемой точности (заготовки) изделия |
|
|
Осуществлять выбор, расчет устройств для автоматического контроля обработанных заготовок (изделий) |
|
|
Осуществлять выбор устройств для автоматического контроля формы и размеров режущего инструмента |
|
|
Производить расчет и подбор необходимого инструмента для обработки заданного диапазона заготовок |
|
|
Производить подбор системы контроля за состоянием процесса резания |
|
|
Выбирать или разрабатывать механизм автоматической смены элементов зажимных приспособлений |
|
|
Выбирать или разрабатывать систему очистки от стружки опорных поверхностей спутников и позиционных поверхностей |
|
|
Производить выбор оборудования для автоматизации операции приготовления и загрузки шихты |
|
|
Производить выбор оборудования для автоматизации операции приготовления смесей, изготовления форм и стержней литейного производства |
|
|
Производить выбор оборудования для автоматизации операции выбивки и очистки литейных форм |
|
|
Производить выбор оборудования, устройств, механизмов для автоматизации нагрева заготовок |
|
|
Производить выбор питающих, ориентирующих устройств, а также устройств для удаления деталей и отходов, необходимых для автоматизации операций обработки давлением |
|
|
Производить выбор оборудования, устройств, механизмов для автоматической или полуавтоматической сварки изделий |
|
|
Производить выбор оборудования, устройств, механизмов для ориентации и кантовки изделий при выполнении операции сварки |
|
|
Выполнять подготовку, корректировку управляющих программ |
|
|
Составлять принципиальные схемы промышленных роботов |
|
|
Производить количественную оценку надежности автоматизированной системы рабочего места |
|
|
Определять состав и квалификацию персонала, необходимого для обслуживания, наладки, переналадки автоматизированного рабочего места |
|
|
Определять оптимальное расположение основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места |
|
|
Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) для размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места для учета при разработке плана расположения оборудования |
|
|
Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места в соответствии с нормами технологического проектирования |
|
|
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места |
|
|
Разрабатывать информационные модели основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места |
|
|
Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям и инженерному обеспечению автоматизированного рабочего места |
|
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания моделей основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места |
|
|
Использовать системы имитационного моделирования для создания модели автоматизированного рабочего места и анализа выполнимости производственной программы автоматизированного рабочего места |
|
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений |
|
|
Необходимые знания |
Методика построения циклограмм функционирования робототехнического комплекса |
|
Принципы проектирования гибких производственных модулей |
|
|
Виды технологических процессов и принципы их построения |
|
|
Классы технологических процессов автоматизированного производства |
|
|
Методика группирования деталей |
|
|
Методика разработки приведенной программы выпуска |
|
|
Методика расчета и оценки производительности автоматизированных производственных систем |
|
|
Классификация, виды, варианты исполнения и параметры работы механизмов для установочных и размерных перемещений рабочих органов механообрабатывающих станков |
|
|
Классификация деталей, ориентируемых в бункерных загрузочных устройствах |
|
|
Классификация деталей по их пригодности к автоматическому ориентированию |
|
|
Виды загрузочных устройств автоматизированного производства |
|
|
Виды захватных устройств автоматизированного производства |
|
|
Принципы унификации и нормализации соединений |
|
|
Классификация видов сборки |
|
|
Классификация видов соединений |
|
|
Классификация, виды, варианты исполнений и параметры работы машин и механизмов для механизации работ, выполняемых в литейных цехах |
|
|
Классификация, виды, варианты исполнения и параметры работы машин и механизмов для механизации кузнечно-штамповочных цехов |
|
|
Классификация, виды, варианты исполнения и параметры работы машин и механизмов для механизации, автоматизации работ по сварке и резке металлов |
|
|
Виды, компоновки, принципы работы промышленных роботов и робототехнических комплексов |
|
|
Методика расчета функциональной и эффективной надежности автоматизированной системы |
|
|
Методы повышения производительности и надежности автоматизированных систем |
|
|
Виды транспортных устройств автоматизированного производства |
|
|
Особенности конструкции инструмента и приспособлений в автоматизированном производстве |
|
|
Методика расчета количества основного и вспомогательного оборудования автоматизированного производства |
|
|
Методика расчета количества персонала автоматизированного производства |
|
|
Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений |
|
|
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Формирование комплекта проектной документации для организации автоматизированного рабочего места |
Код |
A/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений для организации автоматизированного рабочего места |
|
Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места |
|
|
Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места |
|
|
Оформление технологических расчетов параметров автоматизированного рабочего места |
|
|
Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования автоматизированного рабочего места |
|
|
Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей для организации автоматизированного рабочего места |
|
|
Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений для организации автоматизированного рабочего места |
|
|
Необходимые умения |
Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям для организации автоматизированного рабочего места |
|
Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции автоматизированного рабочего места |
|
|
Описывать требования к организации автоматизированного рабочего места |
|
|
Разрабатывать обоснование потребности автоматизированного рабочего места в основных видах ресурсов для технологических нужд |
|
|
Составлять описание источников поступления сырья и материалов для автоматизированного рабочего места |
|
|
Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места |
|
|
Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала, необходимого для функционирования автоматизированного рабочего места |
|
|
Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда на проектируемом автоматизированном рабочем месте |
|
|
Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе автоматизированного рабочего места |
|
|
Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс автоматизированного рабочего места |
|
|
Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места |
|
|
Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места |
|
|
Оформлять технологические расчеты параметров автоматизированного рабочего места |
|
|
Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места |
|
|
Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта автоматизированного рабочего места |
|
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений автоматизированного рабочего места |
|
|
Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям для организации автоматизированного рабочего места |
|
|
Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции автоматизированного рабочего места |
|
|
Описывать требования к организации автоматизированного рабочего места |
|
|
Разрабатывать обоснование потребности автоматизированного рабочего места в основных видах ресурсов для технологических нужд |
|
|
Составлять описание источников поступления сырья и материалов для автоматизированного рабочего места |
|
|
Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования автоматизированного рабочего места |
|
|
Необходимые знания |
Требования к составу и содержанию пояснительной записки к технологическим решениям производственных объектов |
|
Принципы составления технологической схемы производства |
|
|
Правила оформления планов расположения оборудования |
|
|
Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Правила оформления темплетов |
|
|
Требования к информационным моделям оборудования |
|
|
Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования |
|
|
Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений |
|
|
Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование автоматизированных производственных участков и линий |
Код |
B |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Ведущий инженер-проектировщик |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером-проектировщиком I категории при наличии высшего образования - бакалавриат или Не менее одного года инженером-проектировщиком I категории при наличии высшего образования - специалитет |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышение квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер |
|
- |
Инженер-технолог (технолог) |
|
|
- |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
- |
Инженер по подготовке производства |
|
|
ОКПДТР |
22446 |
Инженер |
|
22854 |
Инженер-технолог |
|
|
22605 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
22678 |
Инженер по подготовке производства |
|
|
ОКСО |
2.15.03.01 |
Машиностроение |
|
2.15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.03.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
2.15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Формирование комплекта исходных данных для проектирования автоматизированного участка или линии |
Код |
B/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Сбор и систематизация данных о предполагаемой производственной программе автоматизированного участка (линии) |
|
Сбор и систематизация данных об изделиях, подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном участке (линии), для учета их весогабаритных характеристик, конструктивных и технологических особенностей при разработке проектных решений |
|
|
Сбор и систематизация данных о производственных процессах, реализуемых и/или подлежащих реализации на автоматизированном производственном участке (линии), для установления необходимых видов оборудования |
|
|
Оценка технологичности конструкции деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном участке (линии) |
|
|
Оценка возможности и целесообразности автоматизации операций, выполняемых на производственном участке (линии), определение эффекта от автоматизации операций |
|
|
Сбор данных о помещении, в котором предполагается размещение автоматизированного участка (линии): объемно-планировочные решения, размещение существующего оборудования, наличие технических сред |
|
|
Сбор данных о технологической оснащенности существующих подразделений производственной системы для учета при проектировании нового автоматизированного участка (линии) |
|
|
Определение типа производства автоматизированного производственного участка |
|
|
Поиск аналогов для использования при дальнейшем проектировании автоматизированного участка (линии) |
|
|
Подготовка и согласование задания на проектирование автоматизированного участка (линии) |
|
|
Сбор данных об автоматизированной системе управления производственным процессом участка (линии) |
|
|
Оценка возможности встраивания автоматизированного участка (линии) в производственную систему |
|
|
Сбор данных о транспортно-складской системе производства для учета при проектировании транспортно-складской системы автоматизированного участка (линии) |
|
|
Сбор данных о системе управления производством |
|
|
Сбор данных о структуре и параметрах материальных потоков между подразделениями производственной системы для учета при проектировании автоматизированного участка (линии) |
|
|
Определение специализации подразделений производственной системы для учета при определении принципа формирования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Сбор данных об инженерно-техническом оснащении производства для учета при проектировании автоматизированного участка (линии) |
|
|
Необходимые умения |
Составлять перечень подлежащих изготовлению на автоматизированном участке (линии) изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы |
|
Разрабатывать структуру изделий, подлежащих изготовлению |
|
|
Определять тип производства для автоматизированного участка (линии) на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях |
|
|
Выполнять качественный и количественный анализ технологичности конструкции деталей (изделий), подлежащих обработке или изготовлению на автоматизированном участке (линии) |
|
|
Формировать план расположения имеющегося оборудования участка (линии) с указанием основных строительных конструкций, существующего оборудования и устройств, точек и параметров технических сред |
|
|
Формировать перечень имеющегося оборудования и устройств с фиксацией значений параметров, необходимых для дальнейшего учета при встраивании автоматизированного участка (линии) в производственную систему |
|
|
Формировать матрицу грузопотоков между оборудованием автоматизированного участка (линии) |
|
|
Определять специализацию автоматизированного участка (линии) |
|
|
Определять вид и параметры системы управления производственным процессом автоматизированного участка (линии) |
|
|
Разрабатывать и согласовывать техническое задание на проектирование автоматизированного участка (линии) |
|
|
Использовать системы автоматизированного проектирования для получения исходных данных из конструкторской документации изделий автоматизированного участка (линии) |
|
|
Работать с трехмерными моделями оборудования и зданий в системах информационного моделирования: производить загрузку моделей, выноску размеров, просмотр значений параметров |
|
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках |
|
|
Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструмента и оснастки для использования при проектировании автоматизированного участка (линии) |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений |
|
|
Необходимые знания |
Методика определения типа действующего производства |
|
Методика определения типа проектируемого производства |
|
|
Виды производственных программ |
|
|
Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Требования к заданиям на проектирование сложных технических систем |
|
|
Основные строительные параметры производственных зданий |
|
|
Виды и параметры технических сред для технологического оборудования |
|
|
Виды и параметры систем управления производственным процессом |
|
|
Режимы работы производственных подразделений |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка проектных решений для организации автоматизированного участка или линии |
Код |
B/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Расчет основных параметров операций технологических процессов, подлежащих выполнению на проектируемом автоматизированном участке (линии) |
|
Определение формы организации автоматизированного производственного участка (линии) |
|
|
Разработка структуры, расчет параметров, выбор оборудования автоматической линии |
|
|
Разработка структуры, расчет параметров, выбор оборудования гибкой автоматической линии |
|
|
Разработка структуры, расчет параметров, выбор оборудования гибкой производственной ячейки или системы |
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации процессов механической обработки заготовок |
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений, инструмента для автоматизации процессов сборки изделий |
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов термического производства |
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов литейного производства |
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов кузнечно-штамповочного производства |
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов сварочного производства |
|
|
Выбор оборудования, устройств, приспособлений для автоматизации процессов окрасочного производства |
|
|
Выбор промышленных роботов для обслуживания технологического оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Расчет количества основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Определение мест, способов складирования и хранения заготовок и (или) готовых деталей и (или) узлов и (или) изделий |
|
|
Анализ и оптимизация грузопотоков автоматизированного участка (линии) |
|
|
Определение типа, состава и параметров транспортно-складской системы автоматизированного участка (линии) |
|
|
Разработка вариантов размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Расчет производственной площади автоматизированного участка (линии) |
|
|
Определение состава, квалификации и количества персонала на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления или обработки изделий по видам и режимам работы оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Выбор объемно-планировочных решений производственного здания (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) для размещения оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Определение технических показателей автоматизированного участка (линии) |
|
|
Определение вида и расчет количества образующихся отходов автоматизированного участка (линии) |
|
|
Расчет потребности автоматизированного участка (линии) в энергоносителях и технологических средах |
|
|
Назначение требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании автоматизированного участка (линии) |
|
|
Назначение требований к инженерному обеспечению автоматизированного участка (линии) |
|
|
Необходимые умения |
Рассчитывать степень кооперации оборудования производственного участка и определять принцип формирования производственного участка |
|
Определять специализацию производственного участка |
|
|
Определять форму организации автоматизированного участка (линии) |
|
|
Выполнять расчет продолжительности производственного цикла изготовления продукции на проектируемом автоматизированном участке (линии) |
|
|
Выполнять расчет ритма и такта выпуска деталей (изделий) |
|
|
Выполнять расчет партий запуска деталей автоматизированного участка (линии) |
|
|
Осуществлять выбор технологического оборудования и промышленных роботов для организации автоматизированного участка (линии) |
|
|
Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов механосборочного производства |
|
|
Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов литейного производства |
|
|
Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов термического производства |
|
|
Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов кузнечно-штамповочного производства |
|
|
Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов сварочного производства |
|
|
Производить выбор и расчет количества оборудования для автоматизации процессов окрасочного производства |
|
|
Осуществлять выбор промышленных роботов для обслуживания технологического оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Выполнять расчет производственной мощности автоматизированного участка (линии) |
|
|
Выполнять расчет складов и накопителей автоматизированного участка (линии) |
|
|
Выполнять расчет межоперационного задела |
|
|
Осуществлять выбор оборудования для автоматизации перемещения заготовок (изделий) и инструмента |
|
|
Определять тип, структуру и параметры автоматизированной транспортно-складской системы |
|
|
Выполнять расчет транспортных партий деталей, изделий |
|
|
Определять структуру и основные параметры накопительно-складских систем |
|
|
Осуществлять подбор сопрягающих устройств для стыковки гибких производственных модулей и автоматизированных рабочих мест линий с автоматической транспортно-складской системой |
|
|
Выполнять расчет количества и параметров спутников транспортно-складской системы |
|
|
Разрабатывать систему кодирования спутников |
|
|
Производить выбор системы автоматической идентификации спутников |
|
|
Определять тип, структуру и параметры системы инструментообеспечения автоматизированного участка (линии) |
|
|
Выбирать систему управления производственным процессом автоматизированного участка (линии) |
|
|
Выполнять технико-экономическое обоснование состава и параметров автоматизированного участка (линии) |
|
|
Выполнять подготовку, корректировку управляющих программ |
|
|
Производить количественную оценку надежности автоматизированного участка (линии) |
|
|
Определять состав и квалификацию персонала, необходимого для обслуживания, наладки, переналадки автоматизированного участка (линии) |
|
|
Определять оптимальное расположение основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) для размещения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) для учета при разработке плана расположения оборудования |
|
|
Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) в соответствии с нормами технологического проектирования |
|
|
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Разрабатывать информационные модели основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям и инженерному обеспечению автоматизированного участка (линии) |
|
|
Определять вид и класс опасности образующихся отходов автоматизированного участка (линии) |
|
|
Выполнять расчет отходов автоматизированного участка (линии) |
|
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для создания моделей основного и вспомогательного оборудования, а также строительных конструкций для размещения автоматизированного участка (линии) |
|
|
Использовать системы имитационного моделирования для создания модели автоматизированного участка (линии) и анализа выполнимости производственной программы |
|
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов, обзоров, отзывов, заключений |
|
|
Необходимые знания |
Типы производств |
|
Виды технологических процессов и принципы их построения |
|
|
Принципы проектирования автоматических линий |
|
|
Принципы проектирования гибких производственных модулей, ячеек, систем |
|
|
Методика расчета и оценки производительности автоматизированных производственных систем |
|
|
Виды, компоновка, основы построения автоматизированных транспортно-складских систем |
|
|
Виды, компоновка, основы построения автоматизированных систем инструментообеспечения |
|
|
Виды специализации производства |
|
|
Принципы формирования производственных участков |
|
|
Методы синхронизации работы оборудования линии/участка |
|
|
Виды межоперационного транспорта в автоматических линиях |
|
|
Критерии экономической эффективности автоматизации |
|
|
Методика расчета мощности грузопотоков производственного участка |
|
|
Основы составления управляющих программ для автоматизированного и автоматического оборудования |
|
|
Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов механосборочного производства |
|
|
Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов литейного производства |
|
|
Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов термического производства |
|
|
Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов кузнечно-штамповочного производства |
|
|
Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов сварочного производства |
|
|
Критерии выбора оборудования для автоматизации процессов окрасочного производства |
|
|
Виды транспортных устройств автоматизированного производства |
|
|
Режимы работы производственных подразделений |
|
|
Методика расчета количества основного и вспомогательного оборудования автоматизированного производства |
|
|
Методика расчета количества персонала автоматизированного производства |
|
|
Требования к содержанию заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений |
|
|
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности |
|
|
Виды основных технических показателей производства |
|
|
Виды отходов производства |
|
|
Методики расчета отходов производства |
|
|
Опасные и вредные производственные факторы автоматизированного производства |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Формирование комплекта проектной документации для организации автоматизированного участка или линии |
Код |
B/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений автоматизированного участка (линии) |
|
Оформление технологической схемы, отражающей производственный процесс автоматизированного участка (линии) |
|
|
Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Оформление технологических расчетов параметров автоматизированного участка (линии) |
|
|
Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей автоматизированного участка (линии) |
|
|
Необходимые умения |
Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям автоматизированного участка (линии) |
|
Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции автоматизированного участка (линии) |
|
|
Составлять характеристику принятой технологической схемы автоматизированного участка (линии) в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса |
|
|
Описывать требования к организации автоматизированного участка (линии) |
|
|
Разрабатывать обоснование потребности автоматизированного участка (линии) в основных видах ресурсов для технологических нужд |
|
|
Составлять описание источников поступления сырья и материалов для автоматизированного участка (линии) |
|
|
Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала автоматизированного участка (линии) с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест и их оснащенности |
|
|
Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда на проектируемом автоматизированном участке (линии) |
|
|
Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе автоматизированного участка (линии) |
|
|
Формировать результаты расчетов количества и состава вредных выбросов автоматизированного участка (линии) в атмосферу и сбросов в водные источники |
|
|
Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду |
|
|
Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов автоматизированного участка (линии), подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов |
|
|
Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс автоматизированного участка (линии) |
|
|
Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Оформлять технологические расчеты параметров автоматизированного участка (линии) |
|
|
Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования автоматизированного участка (линии) |
|
|
Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта автоматизированного участка (линии), задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды |
|
|
Использовать системы автоматизированного проектирования или системы информационного моделирования для оформления проектных технологических решений автоматизированного участка (линии) |
|
|
Необходимые знания |
Требования к составу и содержанию пояснительной записки к технологическим решениям производственных объектов |
|
Принципы составления технологической схемы производства |
|
|
Правила оформления планов расположения оборудования |
|
|
Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Правила оформления темплетов |
|
|
Требования к информационным моделям оборудования и зданий |
|
|
Требования к составу и содержанию заданий на изготовление нестандартного оборудования |
|
|
Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений |
|
|
Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
|
Исполнительный директор |
Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
2 |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
3 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
4 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва |
|
5 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
6 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Единый тарифно-квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<4> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.