Приказ Минтруда России от 01.12.2015 N 922н "Об утверждении профессионального стандарта Дозировщик агломерационной шихты (Зарегистрировано в Минюсте России 25.12.2015 N 40265)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 1 декабря 2015 г. N 922н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ДОЗИРОВЩИК АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Дозировщик агломерационной шихты".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 1 декабря 2015 г. N 922н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ДОЗИРОВЩИК АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ
622 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Дозирование компонентов агломерационной шихты |
27.023 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение агломерата заданного химического состава |
Группа занятий:
8112 |
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования |
- |
- |
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
07.10.3 |
Обогащение и агломерация железных руд |
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделения |
2 |
Проверка состояния дозаторов, конвейеров, питателей и вспомогательного оборудования дозировочного отделения |
A/01.2 |
2 |
Техническое обслуживание дозаторов, конвейеров, питателей и вспомогательного оборудования дозировочного отделения |
A/02.2 |
||||
B |
Ведение процессов распределения и дозирования компонентов агломерационной шихты |
3 |
Регулирование распределения и усреднения компонентов агломерационной шихты при их загрузке в дозировочные бункера |
B/01.3 |
3 |
Управление процессами дозирования компонентов агломерационной шихты |
B/02.3 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделения |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Дозировщик 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4> Наличие удостоверения на право работы с грузоподъемными сооружениями <5> |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8112 |
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования |
ЕТКС <6> |
§ 7 |
Дозировщик 2 - 4-го разряда |
ОКПДТР <7> |
11858 |
Дозировщик |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Проверка состояния дозаторов, конвейеров, питателей и вспомогательного оборудования дозировочного отделения |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и средств индивидуальной защиты |
|
Проверка исправности, эксплуатационной надежности оборудования дозировочных бункеров, сборных конвейеров, систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов агломерационной шихты |
|
Контроль эффективности и надежности систем кондиционирования, вентиляции и аспирации рабочих мест дозировочного отделения |
|
Проверка наличия и комплектности инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения производственных функций |
|
Уборка пыли и просыпи на основных рабочих местах дозировочного отделения |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места дозировщика агломерационной шихты |
|
Необходимые умения |
Определять визуально неисправности узлов и механизмов оборудования дозировочного отделения |
Проверять точность датчиков, показывающих уровни заполнения дозировочных бункеров шихтовыми материалами |
|
Контролировать целостность антиадгезионных покрытий внутренних поверхностей дозировочных бункеров |
|
Выявлять налипания влажных материалов на стенки бункеров |
|
Выявлять неисправности в работе отдельных узлов и механизмов загрузки дозировочных бункеров шихтовыми материалами |
|
Определять нарушения в работе систем автоматического контроля и регулирования загрузки материалов в дозировочные бункера |
|
Применять средства индивидуальные защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихты |
|
Необходимые знания |
Общая схема расположения основного и вспомогательного оборудования агломерационной фабрики |
Устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделения |
|
Производственно-технические инструкции по обслуживанию и эксплуатации основных агрегатов и узлов дозировочного отделения: загрузочных, сборных конвейеров, дозаторов, питателей, систем контроля и автоматического регулирования процессов распределения, усреднения и дозирования компонентов агломерационной шихты |
|
Установленные требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделении |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в дозировочном отделении |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделении |
|
Программное обеспечение рабочего места дозировщика агломерационной шихты |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Техническое обслуживание дозаторов, конвейеров, питателей и вспомогательного оборудования дозировочного отделения |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии, неполадках в работе оборудования дозировочных бункеров, сборных конвейеров и принятых мерах по их устранению |
Выполнение вспомогательных операций при техническом обслуживании и ремонтах оборудования, систем контроля и автоматического регулирования дозирования компонентов агломерационной шихты |
|
Подготовка к ремонтам оборудования и систем регулирования процессов загрузки, усреднения шихтовых материалов и дозирования компонентов агломерационной шихты |
|
Аспирационная, гидравлическая и ручная уборка пыли и просыпи на основных рабочих местах контроля и управления процессами |
|
Проверка наличия и подготовка инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения производственных функций |
|
Проверка состояния средств охраны труда и пожарной безопасности, исправности освещения, производственной сигнализации, связи, систем остановки и блокирования запусков механизмов |
|
Приемка технологического оборудования и систем регулирования процессов дозирования агломерационной шихты после выполнения ремонтов |
|
Необходимые умения |
Проверять состояние и работоспособность питателей, весовых дозаторов и устройств обрушения зависших материалов в дозировочных бункерах |
Выполнять несложные ремонтные работы агрегатов, узлов и систем, обеспечивающих дозирование компонентов агломерационной шихты |
|
Устранять причины выхода из строя оборудования и устройств поточно-транспортной системы дозировочного отделения |
|
Проверять надежность работы аппаратов и установок обеспечения производственной и экологической безопасности |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихты |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации механизмов и оборудования дозировочного отделения агломерационной фабрики |
Причины и способы устранения неисправностей оборудования |
|
Системы смазки механизмов, виды смазочных материалов и правила их применения |
|
Производственно-технические инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования дозировочного отделения |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделении |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в дозировочном отделении |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделении |
|
Программное обеспечение рабочего места дозировщика агломерационной шихты |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение процессов распределения и дозирования компонентов агломерационной шихты |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Дозировщик 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы по техническому обслуживанию оборудования дозировочного отделения |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения на право работы с грузоподъемными сооружениями |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8112 |
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования |
ЕТКС |
§ 7 |
Дозировщик 4-го разряда |
ОКПДТР |
11858 |
Дозировщик |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Регулирование распределения и усреднения компонентов агломерационной шихты при их загрузке в дозировочные бункера |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль химического состава железосодержащих материалов, флюсов и твердого топлива |
Контроль ритмичности загрузки компонентов шихты в отдельные группы дозировочных бункеров |
|
Контроль режимов работы реверсивных, челноковых конвейеров и распределителей шихтовых материалов |
|
Визуальный контроль крупности загружаемых в бункера материалов и наличия в них посторонних предметов |
|
Регулирование распределения шихтовых материалов по отдельным группам дозировочных бункеров |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места дозировщика агломерационной шихты |
|
Необходимые умения |
Регулировать режимы работы реверсивных, челноковых конвейеров и распределителей шихты, уровни загрузки шихтовых материалов в дозировочные бункера |
Оценивать путем визуального контроля крупность, сыпучесть (влажность) шихтовых материалов |
|
Оценивать степень заполнения дозировочных бункеров и эффективность обрушения зависающих в бункерах шихтовых материалов |
|
Обнаруживать посторонние предметы для последующего удаления из потоков шихтовых материалов при их транспортировке, загрузке в бункера и дозировании |
|
Устранять налипания влажных материалов на предохранительные решетки и стенки дозировочных бункеров |
|
Применять средства индивидуальные защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихты |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации машин и аппаратов дозировочного отделения |
Схемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудования дозировочного отделения |
|
Технологическая инструкция по производству агломерата |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделении |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в дозировочном отделении |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделении |
|
Программное обеспечение рабочего места дозировщика агломерационной шихты |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Управление процессами дозирования компонентов агломерационной шихты |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка работы питателей, автоматических весовых дозаторов и устройств обрушения зависших материалов в бункерах |
Корректировка расходов твердого топлива и флюсов в агломерационной шихте в соответствии с технологическим регламентом и целями достижения заданных показателей по производительности процесса спекания и качеству агломерата |
|
Контрольная проверка производительности дозаторов и погонной нагрузки на ленту сборного конвейера по каждому компоненту агломерационной шихты |
|
Контроль работы системы автоматического регулирования производительности дозаторов ведущих и ведомых компонентов шихты в соответствии с производительностью агломашин |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места дозировщика агломерационной шихты |
|
Необходимые умения |
Выполнять регулярные расчеты агломерационных шихт для обеспечения необходимого соотношения масс компонентов в шихтовой смеси и получения агломерата заданного химического состава |
Контролировать работу системы автоматического регулирования, режимы работы дозаторов ведущих и ведомых компонентов агломерационной шихты с учетом необходимости согласования производительности дозировочного и спекательного отделений агломерационной фабрики |
|
Осуществлять отбор порций материалов с работающих конвейеров |
|
Оценивать точность дозирования компонентов шихты |
|
Применять средства индивидуальные защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихты |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделения, систем автоматического контроля и управления процессами дозирования материалов |
Схемы расположения механизмов и оборудования дозировочного отделения |
|
Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата |
|
Теория и технология производства агломерата |
|
Методики расчета агломерационных шихт |
|
Основные требования технологии доменной плавки к показателям качества агломерата |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделении |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в дозировочном отделении |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделении |
|
Программное обеспечение рабочего места дозировщика агломерационной шихты |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва |
|
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
2 |
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
3 |
ОАО "Металлургический завод им. А.К. Серова", город Серов, Свердловская область |
4 |
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
5 |
ОАО "Тулачермет", город Тула |
6 |
ОАО "Уральская сталь", город Новотроицк, Оренбургская область |
7 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
8 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
9 |
ООО "УГМК - Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
10 |
ПАО "Челябинский металлургический комбинат", город Челябинск |
11 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 4, раздел "Общие профессии по обогащению, агломерации, брикетированию".
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.