Приказ Минтруда России от 27.04.2023 N 414н "Об утверждении профессионального стандарта Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства (Зарегистрировано в Минюсте России 29.05.2023 N 73605)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 27 апреля 2023 г. N 414н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по проектированию технологических процессов автоматизированного производства".
2. Признать утратившими силу:
приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 2 июля 2019 г. N 463н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по автоматизированной разработке технологий и программ для станков с числовым программным управлением" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 26 июля 2019 г., регистрационный N 55408);
приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 3 июля 2019 г. N 478н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по автоматизированному проектированию технологических процессов" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 июля 2019 г., регистрационный N 55441).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 27 апреля 2023 г. N 414н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
392 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Проектирование технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий |
40.083 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности изготовления машиностроительных изделий за счет разработки автоматизированных технологических процессов |
Группа занятий:
|
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
71.12.12 |
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Проектирование технологических процессов автоматизированного изготовления деталей из конструкционных углеродистых и низколегированных сталей, серых и высокопрочных чугунов, полимеров и композиционных материалов, обрабатываемых резанием, имеющих до 15 обрабатываемых поверхностей, в том числе точностью не выше 12-го квалитета и шероховатостью не ниже Ra 3,2; и сборки сборочных единиц, включающих не более 20 составных частей (деталей и сборочных единиц) (далее - машиностроительные изделия низкой сложности) |
5 |
Обеспечение технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности в условиях автоматизированного производства |
A/01.5 |
5 |
|
Разработка технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
A/02.5 |
5 |
|||
|
Разработка управляющих программ для изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
A/03.5 |
5 |
|||
|
Контроль технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
A/04.5 |
5 |
|||
|
B |
Проектирование технологических процессов автоматизированного изготовления деталей из конструкционных, инструментальных, коррозионно-стойких сталей, чугунов, полимеров и композиционных материалов разных видов, цветных сплавов на основе меди и алюминия, обрабатываемых резанием, имеющих от 15 до 30 обрабатываемых поверхностей, в том числе точностью не выше 8-го квалитета и шероховатостью не ниже Ra 0,8; и сборки сборочных единиц, включающих от 20 до 50 составных частей (деталей и сборочных единиц) (далее - машиностроительные изделия средней сложности) |
6 |
Обеспечение технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности в условиях автоматизированного производства |
B/01.6 |
6 |
|
Разработка технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
B/02.6 |
6 |
|||
|
Разработка управляющих программ для изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
B/03.6 |
6 |
|||
|
Контроль технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
B/04.6 |
6 |
|||
|
C |
Проектирование технологических процессов автоматизированного изготовления деталей из сплавов черных и цветных металлов, полимеров и композиционных материалов, обрабатываемых резанием, имеющих более 30 обрабатываемых поверхностей, в том числе точностью выше 7-го квалитета и шероховатостью ниже Ra 0,4; и сборки сборочных единиц, включающих более 50 составных частей (деталей и сборочных единиц) (далее - машиностроительные изделия высокой сложности) |
7 |
Обеспечение технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности в условиях автоматизированного производства |
C/01.7 |
7 |
|
Разработка технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
C/02.7 |
7 |
|||
|
Разработка управляющих программ для изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
C/03.7 |
7 |
|||
|
Контроль технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
C/04.7 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
Код |
A |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер-технолог в машиностроении Инженер-технолог Инженер-технолог в машиностроении III категории Инженер-технолог III категории |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Для должностей инженеров без категории не менее двух лет техником в механосборочном производстве при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена Для должностей инженеров III категории не менее шести месяцев в должности инженера без категории в механосборочном производстве |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5> |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС <6> |
- |
Инженер-технолог (технолог) |
|
ОКПДТР <7> |
22854 |
Инженер-технолог |
|
ОКСО <8> |
2.15.02.08 |
Технология машиностроения |
|
2.15.03.01 |
Машиностроение |
|
|
2.15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности в условиях автоматизированного производства |
Код |
A/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности в условиях автоматизированного производства |
|
Качественная и количественная оценка технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Разработка предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий низкой сложности с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, транспортирования, установки на технологическое оборудование и снятия с оборудования, обработки и сборки |
|
|
Необходимые умения |
Использовать системы автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) для выявления нетехнологичных элементов конструкции машиностроительных изделий низкой сложности |
|
Разрабатывать предложения по повышению технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Необходимые знания |
Основные принципы работы в современных CAD-системах |
|
Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности |
|
|
Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий низкой сложности с целью повышения их технологичности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
Код |
A/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение типа производства машиностроительных изделий низкой сложности |
|
Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок для машиностроительных изделий низкой сложности, обеспечивающих удобство их автоматизированной обработки |
|
|
Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок |
|
|
Анализ технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям низкой сложности, с целью определения возможности их обеспечения в автоматизированном производстве |
|
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий низкой сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
|
|
Разработка технологических маршрутов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Выбор стандартных средств технологического оснащения, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Выбор стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Выбор технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Оформление технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Необходимые умения |
Определять тип производства на основе анализа программы выпуска машиностроительных изделий низкой сложности |
|
Выбирать автоматизированные схемы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям низкой сложности |
|
|
Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей машиностроительных изделий низкой сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки |
|
|
Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки для машиностроительных изделий низкой сложности, обеспечивающие удобство ее автоматизированной обработки |
|
|
Использовать CAD-системы и системы управления данными об изделии (далее - PDM-системы) для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок |
|
|
Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий низкой сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
|
|
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства (далее - CAPP-системы) для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов - аналогов для машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы для редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов - аналогов для машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы и системы автоматизированного проектирования (далее - САПР) производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы для нормирования технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям низкой сложности |
|
Основные автоматизированные методы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям низкой сложности |
|
|
Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения |
|
|
Основные принципы работы в современных CAD-системах |
|
|
Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Основные технологические возможности заготовительных производств организации |
|
|
Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве |
|
|
Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий низкой сложности в автоматизированном производстве |
|
|
Типовые технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Принципы поиска технологического процесса - аналога изготовления машиностроительных изделий низкой сложности с применением CAPP-систем |
|
|
Основные средства технологического оснащения, используемые в технологических процессах автоматизированного изготовления деталей машиностроения низкой сложности, и принципы их работы |
|
|
Основные технологические возможности стандартных средств технологического оснащения |
|
|
Принципы выбора средств технологического оснащения |
|
|
Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
|
|
Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
|
|
Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности с применением CAPP-систем |
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
|
|
Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации |
|
|
Технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности, используемые в организации |
|
|
Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
|
|
Функциональные возможности и особенности работы в PDM-систем и систем планирования ресурсов предприятия (далее - ERP-системы), используемых в организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка управляющих программ для изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
Код |
A/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка и редактирование электронных моделей элементов технологической системы, необходимых для разработки управляющих программ для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
Формирование и внесение в систему подготовки управляющих программ для станков с числовым программным управлением (далее - ЧПУ) (далее - CAM-система) исходной информации (системы координат, нулевые точки детали и режущего инструмента, рабочие плоскости, плоскости интерполяции, таблицы коррекции инструментов, защищенные зоны станка) |
|
|
Разработка планов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Программирование технологических и вспомогательных переходов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Адаптация управляющей программы к конкретному станку с ЧПУ с помощью постпроцессорной обработки |
|
|
Оформление технологической документации операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
|
|
Необходимые умения |
Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы |
|
Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных средств технологического оснащения, поставляемых их производителями |
|
|
Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для простых операций обработки заготовок на станках с ЧПУ |
|
|
Использовать CAPP- и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок простыми операциями на станках с ЧПУ |
|
|
Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок простыми операциями на станках с ЧПУ |
|
|
Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов |
|
|
Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений |
|
|
Использовать CAM-системы для создания станочных циклов |
|
|
Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки управляющих программ с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ |
|
|
Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на простые операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
|
|
Необходимые знания |
Основные принципы работы в CAD-системах |
|
CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных моделей |
|
|
Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ |
|
|
Принципы, методы и средства привязки "нуля" детали к "нулю" станка |
|
|
Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения |
|
|
Основные принципы работы в CAM-системах |
|
|
CAM-системы, их функциональные возможности по разработке управляющих программ операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ |
|
|
Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности, выполняемых на станках с ЧПУ |
|
|
Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем |
|
|
Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущего инструмента |
|
|
Методы и средства постпроцессорной обработки управляющих программ в CAM-системах |
|
|
Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации |
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие оформление конструкторской и технологической документации |
|
|
Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления машиностроительных изделий низкой сложности на станках с ЧПУ |
|
|
Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
Код |
A/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Обработка данных объективного контроля системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объектах (далее - SCADA-системы) для выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности |
|
Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Внесение изменений в технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности и документацию на них |
|
|
Необходимые умения |
Использовать данные SCADA-систем для анализа производственной ситуации и выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности |
|
Использовать CAD- и CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Необходимые знания |
Параметры и режимы технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Виды и причины брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Технологические факторы, вызывающие погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Функциональные возможности SCADA-систем по сбору, обработке и отображению информации о технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
|
|
Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий низкой сложности |
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации |
|
|
Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
|
|
Функциональные возможности PDM- и ERP-систем, используемых в организации, особенности работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
Код |
B |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Инженер-технолог в машиностроении II категории Инженер-технолог II категории |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером-технологом III категории в механосборочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриат |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер-технолог (технолог) |
|
ОКПДТР |
22854 |
Инженер-технолог |
|
ОКСО |
2.15.03.01 |
Машиностроение |
|
2.15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
2.15.04.01 |
Машиностроение |
|
|
2.15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности в условиях автоматизированного производства |
Код |
B/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности в условиях автоматизированного производства |
|
Качественная и количественная оценка технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Разработка предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий средней сложности с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, транспортирования, установки на технологическое оборудование и снятия с оборудования, обработки и сборки |
|
|
Контроль предложений по повышению технологичности, внесенных специалистами более низкой квалификации |
|
|
Необходимые умения |
Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
|
Разрабатывать предложения по повышению технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Оценивать предложения по повышению технологичности конструкции деталей машиностроения, внесенные специалистами более низкой квалификации |
|
|
Необходимые знания |
Основные принципы работы в современных CAD-системах |
|
Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности |
|
|
Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Критерии качественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий средней сложности с целью повышения их технологичности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
Код |
B/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение типа производства машиностроительных изделий средней сложности |
|
Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок для машиностроительных изделий средней сложности, обеспечивающих удобство их автоматизированной обработки |
|
|
Составление технических заданий на проектирование исходных заготовок |
|
|
Контроль технических заданий на проектирование заготовок, подготовленных специалистами более низкой квалификации |
|
|
Анализ технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям средней сложности, с целью определения возможности их обеспечения в автоматизированном производстве |
|
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
|
|
Разработка технологических маршрутов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Выбор стандартных средств технологического оснащения, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Выбор стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Разработка технических заданий на проектирование специальных средств технологического оснащения, необходимых для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Разработка технических заданий на проектирование специальных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Расчет значений припусков и промежуточных размеров на автоматизированную обработку поверхностей машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Выбор технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Оформление технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Необходимые умения |
Определять тип производства на основе анализа программы выпуска машиностроительных изделий средней сложности |
|
Выбирать автоматизированные схемы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям средней сложности |
|
|
Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей машиностроительных изделий средней сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки |
|
|
Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки для машиностроительных изделий средней сложности, обеспечивающие удобство ее автоматизированной обработки |
|
|
Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок |
|
|
Оценивать технические задания на проектирование исходных заготовок, подготовленные специалистами более низкой квалификации |
|
|
Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
|
|
Рассчитывать силы закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Использовать системы CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов - аналогов для машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы для редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов - аналогов для машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы и САПР производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы для нормирования технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Устанавливать основные требования к специальным средствам технологического оснащения, разрабатываемым для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Рассчитывать припуски и промежуточные размеры на обработку поверхностей машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям средней сложности |
|
Основные автоматизированные методы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям средней сложности |
|
|
Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения |
|
|
Основные принципы работы в современных CAD-системах |
|
|
Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Основные технологические возможности заготовительных производств организации |
|
|
Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве |
|
|
Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий средней сложности в автоматизированном производстве |
|
|
Методики расчета сил закрепления |
|
|
Типовые технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Принципы поиска технологического процесса - аналога изготовления машиностроительных изделий средней сложности с применением CAPP-систем |
|
|
Основные средства технологического оснащения, используемые в технологических процессах автоматизированного изготовления деталей машиностроения средней сложности, и принципы их работы |
|
|
Технологические возможности средств технологического оснащения |
|
|
Принципы выбора средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
|
|
Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
|
|
Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности с применением CAPP-систем |
|
|
Передовой отечественный и зарубежный опыт обеспечения качества автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности; способы повышения производительности технологических процессов; прогрессивные средства технологического оснащения |
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
|
|
Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации |
|
|
Технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности, используемые в организации |
|
|
Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
|
|
Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка управляющих программ для изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
Код |
B/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка и редактирование электронных моделей элементов технологической системы, необходимых для разработки управляющих программ для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
Формирование и внесение в CAM-систему исходной информации (системы координат, нулевые точки детали и режущего инструмента, рабочие плоскости, плоскости интерполяции, таблицы коррекции инструментов, защищенные зоны станка) |
|
|
Разработка планов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Программирование технологических и вспомогательных переходов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Адаптация управляющей программы к конкретному станку с ЧПУ с помощью постпроцессорной обработки |
|
|
Контроль управляющих программ, разработанных специалистами более низкой квалификации |
|
|
Оформление технологической документации операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
|
|
Необходимые умения |
Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы |
|
Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных средств технологического оснащения, поставляемых их производителями |
|
|
Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для сложных операций обработки заготовок на станках с ЧПУ |
|
|
Использовать CAPP- и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок сложными операциями на станках с ЧПУ |
|
|
Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок сложными операциями на станках с ЧПУ |
|
|
Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов |
|
|
Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений |
|
|
Использовать CAM-системы для создания станочных циклов |
|
|
Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм высокопроизводительной обработки заготовок |
|
|
Использовать CAM-системы для создания измерительных циклов |
|
|
Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм обработки сложных контуров |
|
|
Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм многоосевой обработки |
|
|
Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки управляющих программ с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ |
|
|
Оценивать управляющие программы, разработанные специалистами более низкой квалификации |
|
|
Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на сложные операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
|
|
Необходимые знания |
Основные принципы работы в CAD-системах |
|
CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных моделей |
|
|
Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ |
|
|
Принципы, методы и средства привязки "нуля" детали к "нулю" станка |
|
|
Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения |
|
|
Основные принципы работы в CAM-системах |
|
|
CAM-системы, их функциональные возможности по разработке управляющих программ операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ |
|
|
Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности, выполняемых на станках с ЧПУ |
|
|
Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем |
|
|
Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущего инструмента |
|
|
Методы и режимы высокопроизводительной обработки материалов |
|
|
Методы обработки деталей сложной пространственной конфигурации |
|
|
Методы и средства проведения автоматических измерительных операций на станках с ЧПУ |
|
|
Методы и средства постпроцессорной обработки управляющих программ в CAM-системах |
|
|
Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации |
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие оформление конструкторской и технологической документации |
|
|
Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления машиностроительных изделий средней сложности на станках с ЧПУ |
|
|
Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
Код |
B/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Обработка данных объективного контроля SCADA-системы для выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий средней сложности |
|
Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Внесение изменений в технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности и документацию на них |
|
|
Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменению технологических процессов, разработанных специалистами более низкой квалификации |
|
|
Необходимые умения |
Использовать данные SCADA-систем для анализа производственной ситуации и выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий средней сложности |
|
Проводить технологические эксперименты по заданным методикам, обрабатывать и анализировать результаты экспериментов с применением систем автоматизированного проектирования |
|
|
Использовать CAD- и CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Оценивать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменению технологических процессов, разработанные специалистами более низкой квалификации |
|
|
Необходимые знания |
Параметры и режимы технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Виды и причины брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Технологические факторы, вызывающие погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Функциональные возможности SCADA-систем по сбору, обработке и отображению информации о технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
|
|
Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий средней сложности |
|
|
Методики проведения экспериментов |
|
|
Методики обработки экспериментальных данных |
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации |
|
|
Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
|
|
Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
Код |
C |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Инженер-технолог в машиностроении I категории Инженер-технолог I категории Ведущий инженер-технолог в машиностроении Ведущий инженер-технолог |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Для должностей инженеров I категории не менее одного года в должности инженера-технолога II категории в механосборочном производстве Для должностей ведущих инженеров не менее одного года в должности инженера-технолога I категории в механосборочном производстве |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер-технолог (технолог) |
|
ОКПДТР |
22854 |
Инженер-технолог |
|
ОКСО |
2.15.04.01 |
Машиностроение |
|
2.15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности в условиях автоматизированного производства |
Код |
C/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности в условиях автоматизированного производства |
|
Качественная и количественная оценка технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Разработка предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий высокой сложности с целью повышения эффективности их автоматизированных ориентации, транспортирования, установки на технологическое оборудование и снятия с оборудования, обработки и сборки |
|
|
Контроль предложений по повышению технологичности, внесенных специалистами более низкой квалификации |
|
|
Необходимые умения |
Использовать CAD-системы для выявления нетехнологичных элементов конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
|
Разрабатывать предложения по повышению технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Оценивать предложения по повышению технологичности конструкции деталей машиностроения, внесенные специалистами более низкой квалификации |
|
|
Необходимые знания |
Основные принципы работы в современных CAD-системах |
|
Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы в области технологичности |
|
|
Последовательность действий при оценке технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Критерии качественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Показатели количественной оценки технологичности конструкции машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Процедуры согласования и утверждения предложений по изменению конструкции машиностроительных изделий высокой сложности с целью повышения их технологичности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
Код |
C/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение типа производства машиностроительных изделий высокой сложности |
|
Выбор вида и методов изготовления исходных заготовок для машиностроительных изделий высокой сложности, обеспечивающих удобство их автоматизированной обработки |
|
|
Синтез технических заданий на проектирование исходных заготовок |
|
|
Контроль технических заданий на проектирование заготовок, подготовленных специалистами более низкой квалификации |
|
|
Анализ технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности, с целью определения возможности их обеспечения в автоматизированном производстве |
|
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
|
|
Расчет требуемых сил закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Разработка технологических маршрутов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Выбор стандартных средств технологического оснащения, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Выбор стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Разработка технических заданий на проектирование специальных средств технологического оснащения, необходимых для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Разработка технических заданий на проектирование специальных контрольно-измерительных приборов и инструмента, необходимых для реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Расчет значений припусков и промежуточных размеров на автоматизированную обработку поверхностей машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Расчет точности обработки при проектировании операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Выбор технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Расчет норм расхода материалов, инструментов, энергии на технологические операции автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Оформление технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий |
|
|
Контроль технологических процессов, разработанных специалистами более низкой квалификации |
|
|
Необходимые умения |
Определять тип производства на основе анализа программы выпуска машиностроительных изделий высокой сложности |
|
Выбирать автоматизированные схемы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности |
|
|
Использовать CAD-системы для выявления конструктивных особенностей машиностроительных изделий высокой сложности, влияющих на выбор метода получения исходной заготовки |
|
|
Выбирать вид, метод получения и основные требования к конструкции исходной заготовки для машиностроительных изделий высокой сложности, обеспечивающие удобство ее автоматизированной обработки |
|
|
Использовать CAD-системы и PDM-системы для оформления технического задания на проектирование исходных заготовок |
|
|
Выбирать схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности, позволяющих осуществлять их автоматизированную обработку и сборку |
|
|
Использовать CAPP-системы для поиска типовых технологических процессов и технологических процессов - аналогов для машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы для редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов - аналогов для машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы для разработки маршрутных и операционных технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы для определения технологических возможностей стандартных контрольно-измерительных приборов и инструмента, используемых в технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Устанавливать основные требования к специальным средствам технологического оснащения, разрабатываемым для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Устанавливать основные требования к специальным контрольно-измерительным приборам и инструменту, используемым для реализации технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы и САПР производителей режущего инструмента для выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Использовать CAPP-системы для нормирования технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Оценивать технологические процессы изготовления деталей машиностроения, разработанные специалистами более низкой квалификации |
|
|
Рассчитывать погрешности обработки при выполнении операций изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Рассчитывать припуски и промежуточные размеры на обработку поверхностей машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям высокой сложности |
|
Автоматизированные методы контроля технических требований, предъявляемых к машиностроительным изделиям высокой сложности |
|
|
Технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Характеристики видов исходных заготовок и методов их получения |
|
|
Принципы работы в современных CAD-системах |
|
|
Современные CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования геометрических 2D- и 3D-моделей машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Технологические возможности заготовительных производств организации |
|
|
Принципы выбора технологических баз в автоматизированном производстве |
|
|
Типовые схемы базирования и закрепления заготовок и деталей машиностроительных изделий высокой сложности в автоматизированном производстве |
|
|
Типовые технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Принципы поиска технологического процесса - аналога изготовления машиностроительных изделий высокой сложности с применением CAPP-систем |
|
|
Основные средства технологического оснащения, используемые в технологических процессах автоматизированного изготовления деталей машиностроения высокой сложности, и принципы их работы |
|
|
Основные технологические возможности стандартных средств технологического оснащения |
|
|
Принципы выбора средств технологического оснащения |
|
|
Основные технологические возможности стандартных автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
|
|
Технологические возможности средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Принципы выбора автоматизированных контрольно-измерительных приборов и инструмента |
|
|
Методика выбора технологических режимов технологических операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности с применением CAPP-систем |
|
|
Методика расчета экономической эффективности технологических процессов |
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской и технологической документации |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
|
|
Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструмент, применяемые в организации |
|
|
Технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности, используемые в организации |
|
|
Процедуры согласования и утверждения технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
|
|
Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка управляющих программ для изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
Код |
C/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка и редактирование электронных моделей элементов технологической системы, необходимых для разработки управляющих программ для автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
Формирование и внесение в CAM-систему исходной информации (системы координат, нулевые точки детали и режущего инструмента, рабочие плоскости, плоскости интерполяции, таблицы коррекции инструментов, защищенные зоны станка) |
|
|
Разработка планов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Программирование технологических и вспомогательных переходов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Адаптация управляющей программы к конкретному станку с ЧПУ с помощью постпроцессорной обработки |
|
|
Контроль управляющих программ, разработанных специалистами более низкой квалификации |
|
|
Оформление технологической документации операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
|
|
Необходимые умения |
Использовать CAD-системы для разработки и редактирования электронных моделей элементов технологической системы |
|
Использовать библиотеки электронных моделей стандартных и унифицированных средств технологического оснащения, поставляемых их производителями |
|
|
Использовать CAM-системы для формирования исходной информации для особо сложных операций обработки заготовок на станках с ЧПУ |
|
|
Использовать CAPP- и CAM-системы для определения последовательности обработки поверхностей заготовок особо сложными операциями на станках с ЧПУ |
|
|
Использовать CAM-системы для определения типа траектории обработки поверхностей заготовок особо сложными операциями на станках с ЧПУ |
|
|
Использовать CAM-системы для создания инструментальных переходов |
|
|
Использовать CAM-системы для создания информационных сообщений |
|
|
Использовать CAM-системы для создания станочных циклов |
|
|
Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм высокопроизводительной обработки заготовок |
|
|
Использовать CAM-системы для создания измерительных циклов |
|
|
Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм обработки сложных контуров |
|
|
Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм многоосевой обработки |
|
|
Использовать CAM-системы для создания параметрических программ и подпрограмм |
|
|
Использовать CAM-системы для создания программ и подпрограмм многошпиндельной обработки |
|
|
Использовать CAM-системы для постпроцессорной обработки управляющих программ с целью их адаптации к конкретному станку с ЧПУ |
|
|
Использовать CAD- и CAPP-системы для оформления технологической документации на особо сложные операции обработки заготовок на станках с ЧПУ |
|
|
Оценивать управляющие программы, разработанные специалистами более низкой квалификации |
|
|
Необходимые знания |
Основные принципы работы в CAD-системах |
|
CAD-системы, их функциональные возможности для проектирования электронных моделей |
|
|
Принципы выбора систем координат и нулевых точек при программировании операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ |
|
|
Принципы, методы и средства привязки "нуля" детали к "нулю" станка |
|
|
Типы систем ЧПУ технологического оборудования для выполнения операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Основные и вспомогательные команды языков программирования систем ЧПУ, специальные функции, их свойства и правила применения |
|
|
Основные принципы работы в CAM-системах |
|
|
CAM-системы, их функциональные возможности по разработке управляющих программ операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ |
|
|
Правила определения последовательности обработки поверхностей заготовок в операциях автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности, выполняемых на станках с ЧПУ |
|
|
Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ с применением CAPP-систем |
|
|
Методика выбора технологических режимов операций автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ с применением баз данных производителей режущего инструмента |
|
|
Методы и режимы высокопроизводительной обработки материалов |
|
|
Методы обработки деталей сложных пространственных конфигураций |
|
|
Методы и средства проведения автоматических измерительных операций на станках с ЧПУ |
|
|
Способы разработки управляющих программ для параллельного выполнения на нескольких каналах |
|
|
Методы и средства постпроцессорной обработки управляющих программ в CAM-системах |
|
|
Локальные нормативные акты, регламентирующие программирование станков с ЧПУ, используемых в организации |
|
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие оформление конструкторской и технологической документации |
|
|
Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для оформления технологической документации на операции изготовления машиностроительных изделий высокой сложности на станках с ЧПУ |
|
|
Особенности работы в PDM-системах, используемых в организации, их функциональные возможности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
Код |
C/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Обработка данных объективного контроля SCADA-систем для выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности |
|
Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Внесение изменений в технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности и документацию на них |
|
|
Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменению технологических процессов, разработанных специалистами более низкой квалификации |
|
|
Необходимые умения |
Использовать данные SCADA-систем для анализа производственной ситуации и выявления причин брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности |
|
Планировать технологические эксперименты |
|
|
Использовать CAD- и CAPP-системы для редактирования технологической документации на технологические процессы автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Оценивать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменению технологических процессов, разработанные специалистами более низкой квалификации |
|
|
Необходимые знания |
Параметры и режимы технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
Правила эксплуатации средств технологического оснащения, используемых при реализации технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Виды и причины брака при автоматизированном изготовлении машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Технологические факторы, вызывающие погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Функциональные возможности SCADA-систем по сбору, обработке и отображению информации о технологических процессах автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Основные принципы работы в современных CAPP-системах |
|
|
Современные CAPP-системы, их функциональные возможности для проектирования технологических процессов автоматизированного изготовления машиностроительных изделий высокой сложности |
|
|
Методики планирования экспериментов |
|
|
Нормативно-технические и руководящие документы по управлению изменениями в технологической документации |
|
|
Процедуры согласования и утверждения изменений в технологической и конструкторской документации, принятые в организации |
|
|
Функциональные возможности и особенности работы в PDM- и ERP-системах, используемых в организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
|
Заместитель председателя |
Петракова Ольга Геннадьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "Нижегородский завод 70-летия Победы", город Нижний Новгород |
|
2 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
3 |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
4 |
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
5 |
ПАО "ОДК-Кузнецов", город Самара |
|
6 |
ПАО "ОДК-Сатурн", город Рыбинск, Ярославская область |
|
7 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва |
|
8 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
9 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), действует до 1 апреля 2027 г.
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<6> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.