Приказ Минтруда России от 02.02.2017 N 131н "Об утверждении профессионального стандарта Оператор автоматизированного процесса производства алюминия (Зарегистрировано в Минюсте России 22.02.2017 N 45749)"

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень квалификации

наименование

код

уровень (подуровень) квалификации

A

Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления

3

Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса

A/01.3

3

Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса

A/02.3

3

Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса

A/03.3

3

B

Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления

4

Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия

B/01.4

4

Ведение процесса производства товарного алюминия

B/02.4

4

Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов

B/03.4

4

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет <3>

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>

Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности <5>

Наличие удостоверения стропальщика <6>

Допуск II группы по электробезопасности до 1000 В <7>

Другие характеристики

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной профессии

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС <8>

§ 64

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда

§ 65

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда

ОКПДТР <9>

15469

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства алюминия-сырца и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства алюминия-сырца

Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования участка производства алюминия-сырца (электролизные ванны, токоподводящие устройства, воздушные, вентиляционные, газовые линии)

Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплавов солей и металлов, сырья, материалов)

Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала

Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца

Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца

Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке электролиза алюминия

Проведение механизированной очистки анододержателей от застывшего электролита, осадков шлака, чугуна

Подготовка исходного сырья и материалов для производства алюминия-сырца к загрузке в электролизеры

Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца к капитальному ремонту

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца с составлением отчетной документации

Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые умения

Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца от требуемого

Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства алюминия-сырца

Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств подачи электролита, сырья, материалов

Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита, анодов, сырья, материалов

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые знания

Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии производства алюминия-сырца, производственной сигнализации и средств связи

Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия

Принципы работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка электролиза алюминия

Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса получения алюминия-сырца методом электролиза

Схемы соединения электролизных ванн в серии, трубопроводов, магистралей

Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования на участке электролиза алюминия

Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования

Порядок подготовки обслуживаемого оборудования к капитальному ремонту

Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования

Слесарное дело в объеме выполняемых работ

Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе электролитического производства алюминия

Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия

Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства товарного алюминия и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства товарного алюминия

Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования (печи, миксеры, ковши, сифоны, пилы, воздушные, вентиляционные, газовые линии)

Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплава металла, сырья, материалов, готовой продукции)

Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала

Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия

Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия

Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке производства товарного алюминия

Проведение механизированной очистки печей, миксеров, ковшей, сифонов

Подготовка необходимого исходного сырья и материалов на участке производства товарного алюминия

Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия с составлением отчетной документации

Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые умения

Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия от требуемого

Пользоваться вспомогательными механизмами и проводить подготовку к эксплуатации ковшей, сифонов, миксеров, печей участка производства товарного алюминия

Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства товарного алюминия

Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе печей, миксеров, ковшей, сифонов, устройств подачи и подъема сырья, материалов

Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства товарного алюминия

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые знания

Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализация и средств связи, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства товарного алюминия

Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства товарного алюминия

Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия

Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования

Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования участка производства товарного алюминия

Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия

Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов и другого обслуживаемого оборудования

Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, сырья, материалов

Порядок подготовки обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту

Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия

Слесарное дело в объеме выполняемых работ

Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства товарного алюминия

Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка производства товарного алюминия

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства товарного алюминия

Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи участка производства обожженных анодов

Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей, воздушных, вентиляционных, газовых линий

Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования для транспортировки и подъема кокса, сырья, материалов, анодов

Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала

Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов

Контроль технологических параметров обслуживаемого основного (для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты), вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов

Пуск и остановка обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов

Подготовка исходного сырья и материалов для производства обожженных анодов (кокс, связующие)

Подготовка обслуживаемого оборудования участка по производству обожженных анодов к капитальному ремонту

Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке производства обожженных анодов

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов с составлением отчетной документации

Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые умения

Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов от требуемого

Пользоваться вспомогательными механизмами и проводить подготовку к эксплуатации смесителей, вибропрессов, обжиговых печей участка производства обожженных анодов

Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства обожженных анодов

Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе оборудования по сушке кокса, подогреву и смешиванию шихты, обжиговых печей, устройств подачи и подъема сырья, материалов

Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства обожженных анодов

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые знания

Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства обожженных анодов

Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства обожженных анодов

Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов

Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов

Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов

Аппаратурно-технологические схемы, технология и химические реакции процесса производства обожженных анодов

Конструктивные особенности оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей

Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки кокса, сырья, материалов, анодов

Порядок подготовки обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов к капитальному ремонту

Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов

Слесарное дело в объеме выполняемых работ

Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства обожженных анодов

Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка производства обожженных анодов

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства обожженных анодов

Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Другие характеристики

-

Требования к образованию и обучению

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

Не менее шести месяцев работы по обслуживанию электролизного производства или производства обожженных анодов

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности

Наличие удостоверений:

- стропальщика

- машиниста крана (для работы с грузоподъемными механизмами);

- водителя погрузчика (для работы с транспортными механизмами, погрузчиками)

Допуск II группы по электробезопасности до 1000 В

Другие характеристики

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС

§ 66

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда

§ 67

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда

§ 68

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда

ОКПДТР

15469

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов работы электролизных ванн и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи

Контроль подготовки исходного сырья, подаваемого в электролизеры

Наблюдение за правильностью транспортировки расплавленных солей, металла, анодов, работой транспортных средств и механизмов

Ввод данных и параметров технологического процесса в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП)

Ведение технологического процесса электролитического получения алюминия-сырца

Обеспечение соблюдения заданных технологических параметров процесса электролиза алюминия

Контроль температуры и уровня металла и электролита в ваннах

Отбор проб металла для проведения спектрального анализа

Контроль изменения состава электролита, обусловливаемого характером процесса электролиза

Контроль и регулирование энергетического режима электролизеров

Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах

Контроль процесса замены анодов и замера перепадов напряжения в контактах

Проведение перелива металла из ванн в вакуум-ковши

Проведение перелива металла из вакуум-ковшей в разливочный ковш

Проведение пуска и остановки технологического оборудования

Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия и качества готовой продукции с составлением отчетной документации

Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые умения

Выявлять недостатки в текущем состоянии и работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования электролизной линии и принимать меры по их устранению

Управлять параметрами и ходом технологического процесса электролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов

Управлять подъемно-транспортным оборудованием и механизмами для транспортировки электролита, металла, сырья и загрузки электролизных ванн

Устанавливать и центровать аноды при монтаже

Производить перетяжку анодной рамы

Оснащать катоды резиновыми планками

Устанавливать и снимать электроды

Выявлять недостатки в работе обслуживаемого оборудования и принимать меры по их устранению

Устанавливать и обслуживать электроды

Отбирать пробы электролита, металла

Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые знания

Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, поста (щита) управления автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия

Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза алюминия

Конструктивные особенности электролизеров по производству алюминия различного типа

Основы электротехники и электрохимии электролиза алюминия

Физико-химические процессы электролиза алюминия

Факторы, влияющие на процесс электролиза алюминия

Регламент отбора проб электролита, металла

Правила использования, схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принципы их работы

Правила и схемы управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита

Виды, признаки и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения

Порядок ввода параметров технологического процесса производства алюминия в АСУТП

Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, качества готовой продукции, составления отчетной документации

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия

Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства товарной продукции алюминиевого производства и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи

Выявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и принятие мер по их устранению

Ввод данных и параметров технологического процесса в АСУТП

Проведение подготовки и загрузка исходного сырья и шихты в индукционные печи, миксеры

Проведение и контроль перемешивания металла

Контроль температуры в печи и миксере, уровня металла и равномерности поступления металла в изложницы и кристаллизаторы

Регулирование и контроль хода плавки по заданному режиму

Отбор проб металла для проведения спектрального анализа качества первичного алюминия, алюминиевых сплавов

Ведение и контроль процессов полунепрерывного и непрерывного литья слитков, чушек различных профиля и размеров

Контроль, регулирование и корректировка хода технологического процесса литья, гомогенизации

Контроль выхода готовой продукции участка производства товарного алюминия

Ведение и контроль распиловки слитков по заданным размерам

Проведение пакетирования, маркировки чушек, слитков

Ведение и контроль транспортировки готовой продукции с помощью подъемно-транспортного оборудования

Контроль и проверка соответствия качества готовой товарной продукции алюминиевого производства техническим условиям и технологическим параметрам

Выполнение пуска и остановки технологического оборудования участка производства товарного алюминия

Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка товарной продукции алюминиевого производства и качестве готовой продукции с составлением отчетной документации

Ведение учетной и технологической документации операторами автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые умения

Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния технологического оборудования от установленных значений

Управлять по показаниям контрольно-измерительных приборов работой подъемно-транспортного, технологического оборудования, механизмов, устройств подачи расплавов и транспортировки готовой продукции

Управлять ходом процесса производства сплавов, литья слитков по показаниям контрольно-измерительных приборов

Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки расплавов металла, сплавов, готовой продукции

Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые знания

Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве товарной продукции

Аппаратурно-технологические схемы процесса производства товарной продукции

Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов; назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии

Технология и технологические режимы производства товарного алюминия

Принципы работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортного оборудования и механизмов, применяемых для выгрузки и транспортировки расплава, загрузки печей, миксеров производства товарного алюминия

Виды, признаки и причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения

Физико-химические и механические свойства алюминия и алюминиевых сплавов

Основы технологии литейного производства в объеме выполняемых работ

Правила распиловки слитков

Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения

Регламент отбора проб металла, сплавов

Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами

Порядок ввода параметров технологического процесса в АСУТП

Государственные (корпоративные) стандарты, технические условия и технологические параметры на выпускаемую продукцию

Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, показателей качества готовой продукции

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства алюминиевой товарной продукции

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства алюминиевой товарной продукции

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства алюминиевой товарной продукции

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминиевой товарной продукции

Другие характеристики

-

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи

Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов

Контроль транспортировки кокса, пека, анодов, работы подъемно-транспортного оборудования и механизмов

Проведение и контроль отбора проб и проверки гранулометрического состава коксовой шихты

Контроль и обслуживание оборудования для сушки и рассева кокса, подогрева и смешивания шихты

Установка технологических параметров процесса производства обожженных анодов, ввод данных в АСУТП

Ведение подготовки анодной массы в смесительных агрегатах

Ведение процесса прессования электродной продукции

Ведение процесса обжига электродов

Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных печах с корректировкой и выбором режимов плавки

Ведение заливки чугуном анодных ниппельных гнезд

Проведение очистки поверхности готовых обожженных анодов

Контроль проверки качества готовых обожженных анодов, соответствия готовой продукции техническим условиям и стандартам

Проведение пуска и остановки технологического оборудования участка производства обожженных анодов

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов и качества готовой продукции с составлением отчетной документации

Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые умения

Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений

Управлять по показаниям контрольно-измерительных приборов режимами работы загрузочного, смесительного, прессового, обжигового оборудования, механизмов, устройств подачи сырья и транспортировки готовых анодов

Управлять ходом процесса производства обожженных анодов по показаниям контрольно-измерительных приборов

Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки исходного сырья и обожженных анодов

Управлять смесительными установками участка производства обожженных анодов

Регулировать режимы работы вибропрессов

Регулировать режимы работы печей обжига угольных анодов

Регулировать ход плавки чугуна по заданному режиму

Устанавливать и центровать анодные блоки, анододержатели

Производить включение и отключение технологического оборудования участка производства обожженных анодов

Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами

Вводить данные и параметры технологического процесса в запоминающее устройство автоматики линии

Проверять чистоту, освещенность, пожарную безопасность, электробезопасность рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия на соответствие установленным требованиям

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые знания

Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве обожженных анодов

Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства обожженных анодов

Конструктивные особенности обслуживаемого оборудования

Технология и технологические режимы производства обожженных анодов

Физико-химические процессы и факторы, влияющие на процесс производства и качество обожженных анодов

Физико-химические и механические свойства сырья, используемого в производстве обожженных анодов

Принцип работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортным оборудованием и механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки исходного сырья и обожженных анодов

Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами

Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения

Порядок ввода параметров технологического процесса производства обожженных анодов в АСУТП

Стандарты, технические условия и технологические требования на выпускаемую продукцию

Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования и качества произведенной продукции

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий анодного узла электролизера, обслуживаемого участка производства обожженных анодов

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе обслуживаемого участка производства обожженных анодов

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности обслуживаемого участка производства обожженных анодов

Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства обожженных анодов

Другие характеристики

-

1

ЗАО "РУСАЛ Глобал Менеджмент Б.В.", город Москва

2

ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва

3

ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва

4

ООО "Корпорация Чермет", город Москва

5

ООО "УГМК-Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область

6

ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва