Приказ Минтруда России от 27.04.2023 N 380н "Об утверждении профессионального стандарта Доводчик-притирщик на доводочно-притирочных станках (Зарегистрировано в Минюсте России 25.05.2023 N 73461)"
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 27 апреля 2023 г. N 380н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ДОВОДЧИК-ПРИТИРЩИК НА ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНЫХ СТАНКАХ"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Доводчик-притирщик на доводочно-притирочных станках".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 3 июля 2019 г. N 481н "Об утверждении профессионального стандарта "Доводчик-притирщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 июля 2019 г., регистрационный N 55437).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 27 апреля 2023 г. N 380н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ДОВОДЧИК-ПРИТИРЩИК
НА ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНЫХ СТАНКАХ
|
723 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Доводка и притирка поверхностей машиностроительных деталей на доводочно-притирочных станках |
40.125 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности абразивно-доводочных операций на доводочно-притирочных станках при изготовлении деталей в механосборочном производстве |
Группа занятий:
|
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.62 |
Обработка металлических изделий механическая |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 |
2 |
Доводка и притирка поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 на налаженных универсальных доводочно-притирочных станках |
A/01.2 |
2 |
|
Контроль поверхностей изготовленных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 |
A/02.2 |
2 |
|||
|
B |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
3 |
Доводка и притирка поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 на универсальных, специализированных и специальных доводочно-притирочных станках |
B/01.3 |
3 |
|
Контроль поверхностей изготовленных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
B/02.3 |
3 |
|||
|
C |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
3 |
Доводка и притирка поверхностей деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 на универсальных, специализированных и специальных доводочно-притирочных станках |
C/01.3 |
3 |
|
Контроль поверхностей изготовленных деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
C/02.3 |
3 |
|||
|
D |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
3 |
Доводка и притирка поверхностей деталей зубчатых передач до 5-й степени точности на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
D/01.4 |
3 |
|
Контроль поверхностей изготовленных деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
D/02.4 |
3 |
|||
|
E |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
4 |
Доводка и притирка поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 на универсальных, специализированных и специальных доводочно-притирочных станках |
E/01.4 |
4 |
|
Контроль поверхностей изготовленных деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
E/02.4 |
4 |
|||
|
F |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
4 |
Доводка и притирка поверхностей деталей зубчатых передач до 4-й степени точности на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
F/01.2 |
4 |
|
Контроль поверхностей изготовленных деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
F/02.2 |
4 |
|||
|
G |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
4 |
Доводка и притирка поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 на универсальных, специализированных и специальных доводочно-притирочных станках |
G/01.2 |
4 |
|
Контроль поверхностей изготовленных деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
G/02.2 |
4 |
|||
|
H |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
4 |
Доводка и притирка поверхностей деталей зубчатых передач до 3-й степени точности на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
H/01.2 |
4 |
|
Контроль поверхностей изготовленных деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
H/02.2 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Доводчик-притирщик на доводочно-притирочных станках 2-го разряда Доводчик-притирщик 2-го разряда Доводчик 2-го разряда Притирщик 2-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет (при работе с пастами, содержащими оксид хрома) <3> Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6> Наличие не ниже II группы по электробезопасности <7> |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
ЕТКС <8> |
§ 1 |
Доводчик-притирщик 2-го разряда |
|
ОКПДТР <9> |
11853 |
Доводчик-притирщик |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Доводка и притирка поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 на налаженных универсальных доводочно-притирочных станках |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 |
|
Подготовка к выполнению технологических операций доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 на налаженных доводочно-притирочных станках |
|
|
Выполнение технологических операций доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 в соответствии с технической документацией на налаженных доводочно-притирочных станках |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Читать конструкторскую и технологическую документацию |
|
Подготавливать, устанавливать и закреплять заготовки для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 |
|
|
Подготавливать, устанавливать и закреплять инструменты для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 |
|
|
Выполнять доводку поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом на налаженных доводочно-притирочных станках |
|
|
Оценивать состояние инструментов для доводки, паст и суспензий, заменять их по мере необходимости |
|
|
Проверять исправность и работоспособность доводочно-притирочных станков |
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание доводочно-притирочных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на налаженных доводочно-притирочных станках |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 на налаженных доводочно-притирочных станках |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов для доводки, паст и суспензий для доводки, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Правила и приемы подготовки поверхностей заготовок к процессу доводки и притирки |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных материалов |
|
|
Основные типы, свойства, назначение и правила использования материалов для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 |
|
|
Правила и приемы подготовки притиров к выполнению доводочных работ |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Виды, устройство и кинематические схемы доводочно-притирочных станков |
|
|
Органы управления и правила использования доводочно-притирочных станков |
|
|
Способы и приемы доводки и притирки поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Способы и приемы очистки поверхностей деталей и притиров после выполнения доводки |
|
|
Основные виды дефектов при доводке и притирке, их причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Критерии потери рабочих свойств пастами и суспензиями для доводки и инструментами для доводки |
|
|
Способы, правила и приемы шаржирования притиров для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности доводочно-притирочных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении доводочных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении доводочных работ |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на налаженных доводочно-притирочных станках |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль поверхностей изготовленных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,4 |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль размеров деталей с точностью размеров до 7-го квалитета |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 9-й степени точности |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,4 Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Читать конструкторскую и технологическую документацию |
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров деталей с точностью размеров до 7-го квалитета |
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров деталей с точностью до 7-го квалитета |
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 9-й степени точности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 9-й степени точности |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,4 |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей деталей |
|
|
Выполнять техническое обслуживание контрольно-измерительных средств, размещенных на рабочем месте |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
|
Способы определения дефектов поверхности |
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров с точностью до 7-го квалитета |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 9-й степени точности |
|
|
Способы и правила определения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Доводчик-притирщик на доводочно-притирочных станках 3-го разряда Доводчик-притирщик 3-го разряда Доводчик 3-го разряда Притирщик 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев рабочим по доводке и притирке 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет (при работе с пастами, содержащими оксид хрома) Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
ЕТКС |
§ 2 |
Доводчик-притирщик 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
11853 |
Доводчик-притирщик |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Доводка и притирка поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 на универсальных, специализированных и специальных доводочно-притирочных станках |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
|
Подготовка к выполнению технологических операций доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Настройка и наладка доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
|
|
Выполнение технологической операции доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 в соответствии с технической документацией на доводочно-притирочных станках |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Читать конструкторскую и технологическую документацию |
|
Выбирать, подготавливать к работе и устанавливать на станок приспособления для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
|
|
Подготавливать, устанавливать и закреплять заготовки с выверкой для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
|
|
Подготавливать, устанавливать и закреплять инструменты для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
|
|
Производить настройку доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
|
|
Выполнять доводку поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом на доводочно-притирочных станках |
|
|
Оценивать состояние инструментов для доводки, паст и суспензий, заменять их по мере необходимости |
|
|
Проверять исправность и работоспособность доводочно-притирочных станков |
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание доводочно-притирочных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на доводочно-притирочных станках |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов для доводки, паст и суспензий для доводки, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Правила и приемы подготовки поверхностей заготовок к процессу доводки и притирки |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для выверки установки заготовок |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных материалов |
|
|
Основные типы, свойства, назначение и правила использования материалов для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
|
|
Правила и приемы подготовки притиров к выполнению доводочных работ |
|
|
Способы и приемы определения геометрической точности притиров |
|
|
Приемы и правила установки и закрепления притиров на доводочно-притирочных станках для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
|
|
Составы и способы приготовления паст и суспензий для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Виды, устройство и кинематические схемы доводочно-притирочных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
|
|
Правила проверки на точность доводочно-притирочных станков |
|
|
Органы управления и правила использования доводочно-притирочных станков |
|
|
Способы и приемы доводки и притирки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при доводочных работах |
|
|
Способы и приемы очистки поверхностей деталей и притиров после выполнения доводки |
|
|
Основные виды дефектов при доводке и притирке, их причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Критерии потери рабочих свойств пастами и суспензиями для доводки и инструментами для доводки |
|
|
Способы, правила и приемы шаржирования притиров для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности доводочно-притирочных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении доводочных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении доводочных работ |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на доводочно-притирочных станках |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль поверхностей изготовленных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,2 |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль размеров деталей с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 7-й степени точности |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,2 |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Читать конструкторскую и технологическую документацию |
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров деталей с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров деталей с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 7-й степени точности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 7-й степени точности |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,2 |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей деталей |
|
|
Выполнять техническое обслуживание контрольно-измерительных средств, размещенных на рабочем месте |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
|
Способы определения дефектов поверхности |
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров с точностью до 6-го квалитета |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 7-й степени точности |
|
|
Способы и правила определения шероховатости поверхностей до Ra 0,2 |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Доводчик-притирщик на доводочно-притирочных станках 4-го разряда Доводчик-притирщик 4-го разряда Доводчик 4-го разряда Притирщик 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года рабочим по доводке и притирке 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет (при работе с пастами, содержащими оксид хрома) Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
ЕТКС |
§ 3 |
Доводчик-притирщик 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
11853 |
Доводчик-притирщик |
|
ОКСО <10> |
2.15.01.28 |
Шлифовщик-универсал |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Доводка и притирка поверхностей деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 на универсальных, специализированных и специальных доводочно-притирочных станках |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
|
Подготовка к выполнению технологических операций доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Настройка и наладка доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
|
|
Выполнение технологических операций доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 в соответствии с технической документацией на доводочно-притирочных станках |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Читать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали |
|
Выбирать, подготавливать к работе и устанавливать на станок приспособления для доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
|
|
Подготавливать, устанавливать и закреплять заготовки с выверкой для доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
|
|
Подготавливать, устанавливать и закреплять инструменты для доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
|
|
Производить настройку доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
|
|
Выполнять доводку поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом на доводочно-притирочных станках |
|
|
Оценивать состояние инструментов для доводки, паст и суспензий, заменять их по мере необходимости |
|
|
Проверять исправность и работоспособность доводочно-притирочных станков |
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание доводочно-притирочных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на доводочно-притирочных станках |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений для доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов для доводки, паст и суспензий для доводки, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Правила и приемы подготовки поверхностей заготовок к процессу доводки и притирки |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой для доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для выверки установки заготовок |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных материалов |
|
|
Основные типы, свойства, назначение и правила использования материалов для доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
|
|
Правила и приемы подготовки притиров к выполнению доводочных работ |
|
|
Способы и приемы определения геометрической точности притиров |
|
|
Приемы и правила установки и закрепления притиров на доводочно-притирочных станках для доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
|
|
Составы и способы приготовления паст и суспензий для доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Виды, устройство и кинематические схемы доводочно-притирочных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
|
|
Правила проверки на точность доводочно-притирочных станков |
|
|
Органы управления и правила использования доводочно-притирочных станков |
|
|
Способы и приемы доводки и притирки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при доводочных работах |
|
|
Способы и приемы очистки поверхностей деталей и притиров после выполнения доводки |
|
|
Основные виды дефектов при доводке и притирке, их причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Критерии потери рабочих свойств пастами и суспензиями для доводки и инструментами для доводки |
|
|
Способы, правила и приемы шаржирования притиров для доводки поверхностей простых деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности доводочно-притирочных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении доводочных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении доводочных работ |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на доводочно-притирочных станках |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль поверхностей изготовленных деталей с точностью размеров до 5-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,1 |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль размеров деталей с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 6-й степени точности |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,1 |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Читать конструкторскую и технологическую документацию |
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров деталей с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров деталей с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 6-й степени точности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 6-й степени точности |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,1 |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей деталей |
|
|
Выполнять техническое обслуживание контрольно-измерительных средств, размещенных на рабочем месте |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
|
Способы определения дефектов поверхности |
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров с точностью до 5-го квалитета |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 6-й степени точности |
|
|
Способы и правила определения шероховатости поверхностей до Ra 0,1 |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
Код |
D |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Доводчик-притирщик деталей зубчатых передач 4-го разряда Доводчик деталей зубчатых передач 4-го разряда Притирщик деталей зубчатых передач 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года рабочим по доводке и притирке 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет (при работе с пастами, содержащими оксид хрома) Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
ЕТКС |
§ 3 |
Доводчик-притирщик 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
11853 |
Доводчик-притирщик |
|
ОКСО |
2.15.01.28 |
Шлифовщик-универсал |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Доводка и притирка поверхностей деталей зубчатых передач до 5-й степени точности на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
Код |
D/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
Настройка и наладка зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Подготовка к выполнению технологических операций доводки поверхностей деталей зубчатых передач до 5-й степени точности на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
|
|
Выполнение технологических операций доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности в соответствии с технической документацией на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Читать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали зубчатых передач |
|
Выбирать, подготавливать к работе и устанавливать на станок приспособления для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Подготавливать, устанавливать и закреплять заготовки с выверкой для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Выбирать и подготавливать к работе, устанавливать на станок инструменты для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Производить настройку зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Выполнять доводку деталей зубчатых передач до 5-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом на специализированном станке |
|
|
Оценивать состояние инструментов для доводки, паст и суспензий, заменять их по мере необходимости |
|
|
Проверять исправность и работоспособность зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач |
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов для доводки, паст и суспензий для доводки, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Правила и приемы подготовки поверхностей заготовок к процессу доводки и притирки |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для выверки установки заготовок |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных материалов |
|
|
Основные типы, свойства, назначение и правила использования материалов для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Правила и приемы подготовки притиров к выполнению абразивно-доводочных работ |
|
|
Способы и приемы определения геометрической точности притиров для доводки деталей зубчатых передач |
|
|
Приемы и правила установки и закрепления притиров на зубопритирочных и зубодоводочных станках для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Составы и способы приготовления паст и суспензий для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Виды, устройство и кинематические схемы зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач |
|
|
Последовательность и содержание настройки зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Органы управления и правила использования зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Способы и приемы доводки и притирки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при доводочных работах |
|
|
Способы и приемы очистки поверхностей деталей и притиров после выполнения доводки |
|
|
Основные виды дефектов при доводке и притирке, их причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Критерии потери рабочих свойств пастами и суспензиями для доводки и инструментами для доводки |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении доводочных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении доводочных работ |
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль поверхностей изготовленных деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
Код |
D/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Контроль шероховатости обработанных до 5-й степени точности поверхностей деталей зубчатых передач до Ra 0,4 |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Читать конструкторскую и технологическую документацию на детали зубчатых передач |
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей зубчатых передач |
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля параметров деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности деталей зубчатых передач до Ra 0,4 |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей деталей |
|
|
Выполнять техническое обслуживание контрольно-измерительных средств, размещенных на рабочем месте |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Параметры деталей зубчатых передач до 5-й степени точности после доводки |
|
|
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
|
Способы определения дефектов поверхности |
|
|
Способы и правила контроля деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля параметров деталей зубчатых передач до 5-й степени точности |
|
|
Способы и правила определения шероховатости поверхностей деталей зубчатых передач до Ra 0,4 |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей деталей зубчатых передач |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности деталей зубчатых передач |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Доводчик-притирщик на доводочно-притирочных станках 5-го разряда Доводчик-притирщик 5-го разряда Доводчик 5-го разряда Притирщик 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет рабочим по доводке и притирке 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев рабочим по доводке и притирке 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет (при работе с пастами, содержащими оксид хрома) Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
ЕТКС |
§ 4 |
Доводчик-притирщик 5-го разряда |
|
ОКПДТР |
11853 |
Доводчик-притирщик |
|
ОКСО |
2.15.01.28 |
Шлифовщик-универсал |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Доводка и притирка поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 на универсальных, специализированных и специальных доводочно-притирочных станках |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
|
Подготовка к выполнению технологических операций доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Настройка и наладка доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
|
|
Выполнение технологических операций доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 в соответствии с технической документацией на доводочно-притирочных станках |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и устанавливать на станок приспособления для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
|
|
Подготавливать, устанавливать и закреплять заготовки с выверкой для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
|
|
Подготавливать, устанавливать и закреплять инструменты для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
|
|
Производить настройку доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
|
|
Выполнять доводку поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом на доводочно-притирочных станках |
|
|
Оценивать состояние инструментов для доводки, паст и суспензий, заменять их по мере необходимости |
|
|
Проверять исправность и работоспособность доводочно-притирочных станков |
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание доводочно-притирочных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на доводочно-притирочных станках |
|
|
Необходимые знания |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов для доводки, паст и суспензий для доводки, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Правила и приемы подготовки поверхностей заготовок к процессу доводки и притирки |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для выверки установки заготовок |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных материалов |
|
|
Основные типы, свойства, назначение и правила использования материалов для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
|
|
Правила и приемы подготовки притиров к выполнению доводочных работ |
|
|
Способы и приемы определения геометрической точности притиров |
|
|
Приемы и правила установки и закрепления притиров на доводочно-притирочных станках для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
|
|
Составы и способы приготовления паст и суспензий для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Виды, устройство и кинематические схемы доводочно-притирочных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
|
|
Правила проверки на точность доводочно-притирочных станков |
|
|
Органы управления и правила использования доводочно-притирочных станков |
|
|
Способы и приемы доводки и притирки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при доводочных работах |
|
|
Способы и приемы очистки поверхностей деталей и притиров после выполнения доводки |
|
|
Основные виды дефектов при доводке и притирке, их причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Критерии потери рабочих свойств пастами и суспензиями для доводки и инструментами для доводки |
|
|
Способы, правила и приемы шаржирования притиров для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности доводочно-притирочных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении доводочных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении доводочных работ |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на доводочно-притирочных станках |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль поверхностей изготовленных деталей с точностью размеров до 4-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,05 |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль размеров деталей с точностью до 4-го квалитета |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 5-й степени точности |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,05 |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Читать конструкторскую и технологическую документацию |
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров деталей с точностью до 4-го квалитета |
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров деталей с точностью до 4-го квалитета |
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 5-й степени точности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 5-й степени точности |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,05 |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей деталей |
|
|
Выполнять техническое обслуживание контрольно-измерительных средств, размещенных на рабочем месте |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
|
Способы определения дефектов поверхности |
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров с точностью до 4-го квалитета |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 5-й степени точности |
|
|
Способы и правила определения шероховатости поверхностей до Ra 0,05 |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.6. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
Код |
F |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Доводчик-притирщик деталей зубчатых передач 5-го разряда Доводчик деталей зубчатых передач 5-го разряда Притирщик деталей зубчатых передач 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет рабочим по доводке и притирке 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев рабочим по доводке и притирке 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет (при работе с пастами, содержащими оксид хрома) Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаниям требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
ЕТКС |
§ 4 |
Доводчик-притирщик 5-го разряда |
|
ОКПДТР |
11853 |
Доводчик-притирщик |
|
ОКСО |
2.15.01.28 |
Шлифовщик-универсал |
3.6.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Доводка и притирка поверхностей деталей зубчатых передач до 4-й степени точности на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
Код |
F/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
Подготовка к выполнению технологических операций доводки поверхностей деталей зубчатых передач до 4-й степени точности на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
|
|
Настройка и наладка зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Выполнение технологических операций доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности в соответствии с технической документацией на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали зубчатых передач |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и устанавливать на станок приспособления для доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Подготавливать, устанавливать и закреплять заготовки с выверкой для доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Выбирать и подготавливать к работе, устанавливать на станок инструменты для доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Производить настройку зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Выполнять доводку деталей зубчатых передач до 4-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом на специализированном станке |
|
|
Оценивать состояние инструментов для доводки, паст и суспензий, заменять их по мере необходимости |
|
|
Проверять исправность и работоспособность зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач |
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
|
|
Необходимые знания |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений для доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов для доводки, паст и суспензий для доводки, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Правила и приемы подготовки поверхностей заготовок к процессу доводки и притирки |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой для доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для выверки установки заготовок |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных материалов |
|
|
Основные типы, свойства, назначение и правила использования материалов для доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Правила и приемы подготовки притиров к выполнению абразивно-доводочных работ |
|
|
Способы и приемы определения геометрической точности притиров для доводки деталей зубчатых передач |
|
|
Приемы и правила установки и закрепления притиров на зубопритирочных и зубодоводочных станках для доводки поверхностей деталей зубчатых передач с точностью размеров до 4-й степени точности |
|
|
Составы и способы приготовления паст и суспензий для доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Виды, устройство и кинематические схемы зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач |
|
|
Последовательность и содержание настройки зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Органы управления и правила использования зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Способы и приемы доводки и притирки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при доводочных работах |
|
|
Способы и приемы очистки поверхностей деталей и притиров после выполнения доводки |
|
|
Основные виды дефектов при доводке и притирке, их причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Критерии потери рабочих свойств пастами и суспензиями для доводки и инструментами для доводки |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубопритирочных и зубодоводочных станков для доводки деталей зубчатых передач |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении доводочных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении доводочных работ |
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на зубопритирочных и зубодоводочных станках |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.6.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль поверхностей изготовленных деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
Код |
F/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Контроль шероховатости обработанных до 4-й степени точности поверхностей деталей зубчатых передач до Ra 0,2 |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Читать конструкторскую и технологическую документацию на детали зубчатых передач |
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей зубчатых передач |
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля параметров деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности деталей зубчатых передач до Ra 0,2 |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей деталей |
|
|
Выполнять техническое обслуживание контрольно-измерительных средств, размещенных на рабочем месте |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Параметры деталей зубчатых передач до 4-й степени точности после доводки |
|
|
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
|
Способы определения дефектов поверхности |
|
|
Способы и правила контроля деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля параметров деталей зубчатых передач до 4-й степени точности |
|
|
Способы и правила определения шероховатости поверхностей деталей зубчатых передач до Ra 0,2 |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей деталей зубчатых передач |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности деталей зубчатых передач |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.7. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
Код |
G |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Доводчик-притирщик на доводочно-притирочных станках 6-го разряда Доводчик-притирщик 6-го разряда Доводчик 6-го разряда Притирщик 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет рабочим по доводке и притирке 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев рабочим по доводке и притирке 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет (при работе с пастами, содержащими оксид хрома) Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
ЕТКС |
§ 5 |
Доводчик-притирщик 6-го разряда |
|
ОКПДТР |
11853 |
Доводчик-притирщик |
|
ОКСО |
2.15.01.28 |
Шлифовщик-универсал |
3.7.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Доводка и притирка поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 на универсальных, специализированных и специальных доводочно-притирочных станках |
Код |
G/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
|
Подготовка к выполнению технологических операций доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Настройка и наладка доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
|
|
Выполнение технологических операций доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 в соответствии с технической документацией на доводочно-притирочных станках |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и устанавливать на станок приспособления для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
|
|
Подготавливать, устанавливать и закреплять заготовки с выверкой для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
|
|
Подготавливать, устанавливать и закреплять инструменты для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
|
|
Производить настройку доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
|
|
Выполнять доводку поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом на доводочно-притирочных станках |
|
|
Оценивать состояние инструментов для доводки, паст и суспензий, заменять их по мере необходимости |
|
|
Проверять исправность и работоспособность доводочно-притирочных станков |
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание доводочно-притирочных станков и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на доводочно-притирочных станках |
|
|
Необходимые знания |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов для доводки, паст и суспензий для доводки, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Правила и приемы подготовки поверхностей заготовок к процессу доводки и притирки |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для выверки установки заготовок |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных материалов |
|
|
Основные типы, свойства, назначение и правила использования материалов для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
|
|
Правила и приемы подготовки притиров к выполнению доводочных работ |
|
|
Способы и приемы определения геометрической точности притиров |
|
|
Приемы и правила установки и закрепления притиров на доводочно-притирочных станках для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
|
|
Составы и способы приготовления паст и суспензий для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Виды, устройство и кинематические схемы доводочно-притирочных станков |
|
|
Последовательность и содержание настройки доводочно-притирочных станков для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
|
|
Правила проверки на точность доводочно-притирочных станков |
|
|
Органы управления и правила использования доводочно-притирочных станков |
|
|
Способы и приемы доводки и притирки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 на доводочно-притирочных станках |
|
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при доводочных работах |
|
|
Способы и приемы очистки поверхностей деталей и притиров после выполнения доводки |
|
|
Основные виды дефектов при доводке и притирке, их причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Критерии потери рабочих свойств пастами и суспензиями для доводки и инструментами для доводки |
|
|
Способы, правила и приемы шаржирования притиров для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности доводочно-притирочных станков |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию доводочно-притирочных станков |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении доводочных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении доводочных работ |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на доводочно-притирочных станках |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.7.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль поверхностей изготовленных деталей с точностью размеров до 3-го квалитета и (или) с шероховатостью до Ra 0,025 |
Код |
G/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль размеров деталей с точностью до 3-го квалитета |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 4-й степени точности |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,025 |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Читать конструкторскую и технологическую документацию |
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей |
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров деталей с точностью до 3-го квалитета |
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров деталей с точностью до 3-го квалитета |
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 4-й степени точности |
|
|
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей до 4-й степени точности |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности до Ra 0,025 |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей деталей |
|
|
Выполнять техническое обслуживание контрольно-измерительных средств, размещенных на рабочем месте |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
|
Способы определения дефектов поверхности |
|
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров с точностью до 3-го квалитета |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 4-й степени точности |
|
|
Способы и правила определения шероховатости поверхностей до Ra 0,025 |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.8. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обработка на доводочно-притирочных станках поверхностей деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
Код |
H |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Доводчик-притирщик деталей зубчатых передач 6-го разряда Доводчик деталей зубчатых передач 6-го разряда Притирщик деталей зубчатых передач 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет рабочим по доводке и притирке 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев рабочим по доводке и притирке 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет (при работе с пастами, содержащими оксид хрома) Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
ЕТКС |
§ 5 |
Доводчик-притирщик 6-го разряда |
|
ОКПДТР |
11853 |
Доводчик-притирщик |
|
ОКСО |
2.15.01.28 |
Шлифовщик-универсал |
3.8.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Доводка поверхностей сложных деталей зубчатых передач до 3-й степени точности на специализированных станках |
Код |
H/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
Подготовка к выполнению технологических операций доводки поверхностей деталей зубчатых передач до 3-й степени точности на специализированных станках |
|
|
Настройка и наладка специализированных станков для доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Выполнение технологических операций доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности в соответствии с технической документацией на специализированных станках |
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных станков для доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности в соответствии с технической документацией |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Читать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали зубчатых передач |
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и устанавливать на станок приспособления для доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Подготавливать, устанавливать и закреплять заготовки с выверкой для доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Выбирать и подготавливать к работе, устанавливать на станок инструменты для доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Производить настройку специализированных станков для доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Выполнять доводку деталей зубчатых передач до 3-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом на специализированном станке |
|
|
Оценивать состояние инструментов для доводки, паст и суспензий, заменять их по мере необходимости |
|
|
Проверять исправность и работоспособность специализированных станков для доводки деталей зубчатых передач |
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание специализированных станков для доводки деталей зубчатых передач и уборку рабочего места |
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на специализированных станках |
|
|
Необходимые знания |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений для доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности на специализированных станках |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов для доводки, паст и суспензий для доводки, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Правила и приемы подготовки поверхностей заготовок к процессу доводки и притирки |
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой для доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности на специализированных станках |
|
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для выверки установки заготовок |
|
|
Основные свойства и маркировка конструкционных материалов |
|
|
Основные типы, свойства, назначение и правила использования материалов для доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Правила и приемы подготовки притиров к выполнению абразивно-доводочных работ |
|
|
Способы и приемы определения геометрической точности притиров для доводки деталей зубчатых передач |
|
|
Приемы и правила установки и закрепления притиров на специализированных станках для доводки поверхностей деталей с точностью размеров до 3-й степени точности |
|
|
Составы и способы приготовления паст и суспензий для доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Виды, устройство и кинематические схемы специализированных станков для доводки деталей зубчатых передач |
|
|
Последовательность и содержание настройки специализированных станков для доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Органы управления и правила использования специализированных станков для доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Способы и приемы доводки и притирки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при доводочных работах |
|
|
Способы и приемы очистки поверхностей деталей и притиров после выполнения доводки |
|
|
Основные виды дефектов при доводке и притирке, их причины и способы предупреждения и устранения |
|
|
Критерии потери рабочих свойств пастами и суспензиями для доводки и инструментами для доводки |
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности специализированных станков для доводки деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных станков для доводки деталей зубчатых передач |
|
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте |
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении доводочных работ |
|
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении доводочных работ |
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении доводочных работ на специализированных станках |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.8.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль поверхностей изготовленных деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
Код |
H/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль размеров деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей зубчатых передач до 3-й степени точности до Ra 0,1 |
|
|
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте |
|
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места доводчика |
|
|
Необходимые умения |
Читать конструкторскую и технологическую документацию на детали зубчатых передач |
|
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей зубчатых передач |
|
|
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля параметров деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности деталей зубчатых передач до Ra 0,1 |
|
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей деталей |
|
|
Выполнять техническое обслуживание контрольно-измерительных средств, размещенных на рабочем месте |
|
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Параметры деталей зубчатых передач до 3-й степени точности после доводки |
|
|
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
|
Способы определения дефектов поверхности |
|
|
Способы и правила контроля деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля параметров деталей зубчатых передач до 3-й степени точности |
|
|
Способы и правила определения шероховатости поверхностей деталей зубчатых передач до Ra 0,1 |
|
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей деталей зубчатых передач |
|
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности деталей зубчатых передач |
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
|
Заместитель председателя |
Петракова Ольга Геннадьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "Нижегородский завод 70-летия Победы", город Нижний Новгород |
|
2 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
3 |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
4 |
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
5 |
ПАО "ОДК-Кузнецов", город Самара |
|
6 |
ПАО "ОДК-Сатурн", город Рыбинск |
|
7 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва |
|
8 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
9 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации.
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), действует до 1 апреля 2027 г.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<7> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), действует до 31 декабря 2025 г.
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<10> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.